本發(fā)明屬于顆粒包裝數粒，特別是涉及一種藥品顆粒包裝數粒裝置及使用方法。

背景技術：

1、顆粒包裝數粒裝置主要用于實現(xiàn)顆粒狀物料的精確計數和包裝，它能夠精確地將顆粒狀物料按照預設的數量進行計數和填充，顆粒狀物料通過料斗或其他供料裝置進入包裝機的輸送系統(tǒng)，數粒裝置通過傳感器或其他計數方式精確記錄通過的顆粒數量，并與預設的數值進行比較，經過計數的顆粒被送入包裝袋或容器中，隨后進行封口、打碼等后續(xù)操作。

2、常見的顆粒包裝數粒裝置利用傳輸設備對藥品進行輸送，再輸送的過程中對通過對應位置處的藥品進行數粒操作，但在實際的使用過程中，藥品在傳輸過程中容易相互堆疊，進而影響數粒操作的準確性，且在轉移過程中，較多的藥片同步移動，無法保證固定數量的藥品進入包裝設備內部。為此，我們提供了一種藥品顆粒包裝數粒裝置及使用方法，用以解決上述的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種藥品顆粒包裝數粒裝置，通過排列送料組件、間隔輸送組件以及轉移數粒組件的具體結構設計，解決了上述技術背景中的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種藥品顆粒包裝數粒裝置及使用方法，包括工作臺，所述工作臺上表面固定連接有排列送料組件，所述排列送料組件包括送料支撐框體，所述送料支撐框體內部轉動設置有調節(jié)支撐盤，所述送料支撐框體一側固定連接有傳輸滑道，所述傳輸滑道一側面固定連接有弧形分隔板，所述弧形分隔板與送料支撐框體內側壁之間形成排列送料道，所述排列送料道與傳輸滑道相連通。

4、所述工作臺上表面固定連接有間隔輸送組件，所述間隔輸送組件包括對稱轉動設置的分隔圓環(huán)，所述分隔圓環(huán)內壁固定連接有若干齒形限位塊，所述分隔圓環(huán)周側面固定連接有若干分隔連桿，所述分隔圓環(huán)內部同軸心轉動設置有驅動圓盤，所述驅動圓盤上表面轉動連接有驅動棘爪，所述驅動棘爪與齒形限位塊之間相適配；所述工作臺上表面固定連接有轉移數粒組件，所述轉移數粒組件包括通過支撐立柱轉動設置在工作臺上表面的轉移圓盤，轉移圓盤表面開設有若干傳動口，所述轉移圓盤上表面固定連接有與傳動口一一對應的轉移筒。

5、本發(fā)明進一步設置為，所述工作臺上表面通過支撐柱固定連接有調節(jié)凸塊，所述支撐柱貫穿調節(jié)支撐盤，所述調節(jié)凸塊一側面為弧面結構，且所述送料支撐框體上表面通過水平支撐桿固定連接有單層分擋板；所述調節(jié)支撐盤下表面固定連接有支撐管，所述支撐管套設在支撐柱外部，所述支撐管周側面固定連接有上料傳動齒輪，所述工作臺上表面轉動連接有與上料傳動齒輪相嚙合的上料驅動齒輪；所述傳輸滑道內底部為傾斜滑面結構，所述傳輸滑道相對兩側面均開設有間歇調節(jié)口，且所述傳輸滑道內底部開設有轉移通孔。

6、本發(fā)明進一步設置為，所述間隔輸送組件還包括對稱固定連接在工作臺上表面的間歇支撐板，所述間歇支撐板一側面分別固定連接有第一延伸板以及第二延伸板，所述分隔圓環(huán)轉動設置在第一延伸板上表面，所述驅動圓盤轉動連接在第一延伸板上表面，所述驅動圓盤上表面固定連接有支撐立板，所述支撐立板與驅動棘爪之間固定連接有弧形彈簧；所述第一延伸板下表面轉動設置有間歇傳動齒輪，所述間歇傳動齒輪與驅動圓盤之間固定連接，所述第一延伸板下表面固定連接有導向滑道，所述導向滑道內部滑動設置有與間歇傳動齒輪相嚙合的傳動齒條，所述傳動齒條下表面固定連接有傳動滑道。

7、本發(fā)明進一步設置為，所述傳動滑道內部滑動設置有間歇傳動塊，所述第二延伸板上表面轉動連接有間歇傳動連桿，所述間歇傳動連桿一端與間歇傳動塊之間轉動連接；其中一所述第二延伸板下表面轉動連接有間歇調節(jié)齒輪以及間歇驅動齒輪，所述間歇調節(jié)齒輪與間歇驅動齒輪之間相互嚙合，所述間歇調節(jié)齒輪與對應間歇傳動連桿之間固定連接，所述間歇驅動齒輪下表面固定連接有第一傳動輪；其中另一所述第二延伸板下表面轉動連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪與對應對應間歇傳動連桿之間固定連接，且所述第二傳動輪與第一傳動輪之間通過傳動帶連接。

8、本發(fā)明進一步設置為，所述轉移數粒組件還包括通過中空支柱固定連接在工作臺上表面的轉移支撐盤，所述轉移支撐盤表面開設有轉移口，所述中空支柱套設在支撐立柱外部。

9、本發(fā)明具有以下有益效果：

10、1、本發(fā)明通過設置排列送料組件，調節(jié)支撐盤轉動，在調節(jié)凸塊的限制下，顆粒藥片向排列送料道移動，在弧形分隔板的阻礙下，顆粒藥片逐漸進入排列送料道內部，在單層分擋板的阻擋下，使得堆疊的顆粒藥片被推下，以此實現(xiàn)單個顆粒藥片依次進入到排列送料道內部再沿傳輸滑道滑動，避免藥片堆積影響傳輸以及計數準確性。

11、2、本發(fā)明通過設置間隔輸送組件以及轉移數粒組件，兩分隔圓環(huán)次轉動，使得分隔連桿之間的顆粒藥片失去限制，并通過轉移通孔下落，分隔圓環(huán)循環(huán)往復轉動，帶動顆粒藥片依次通過轉移通孔下落到對應的轉移筒，直至裝有藥片的轉移筒與轉移口重合時，顆粒藥片通過轉移口下落，以此實現(xiàn)顆粒藥片的間歇轉移，避免藥片移動過快使得包裝不及時。

12、當然，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種藥品顆粒包裝數粒裝置，包括工作臺，所述工作臺上表面固定連接有排列送料組件(1)，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置，其特征在于，所述工作臺上表面通過支撐柱固定連接有調節(jié)凸塊(105)，所述支撐柱貫穿調節(jié)支撐盤(102)，所述調節(jié)凸塊(105)一側面為弧面結構，且所述送料支撐框體(101)上表面通過水平支撐桿固定連接有單層分擋板(106)。

3.根據權利要求2所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置，其特征在于，所述調節(jié)支撐盤(102)下表面固定連接有支撐管，所述支撐管套設在支撐柱外部，所述支撐管周側面固定連接有上料傳動齒輪(107)，所述工作臺上表面轉動連接有與上料傳動齒輪(107)相嚙合的上料驅動齒輪(108)；

4.根據權利要求3所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置，其特征在于，所述間隔輸送組件(2)還包括對稱固定連接在工作臺上表面的間歇支撐板(206)，所述間歇支撐板(206)一側面分別固定連接有第一延伸板以及第二延伸板，所述分隔圓環(huán)(201)轉動設置在第一延伸板上表面，所述驅動圓盤(204)轉動連接在第一延伸板上表面，所述驅動圓盤(204)上表面固定連接有支撐立板，所述支撐立板與驅動棘爪(205)之間固定連接有弧形彈簧(207)。

5.根據權利要求4所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置，其特征在于，所述第一延伸板下表面轉動設置有間歇傳動齒輪(208)，所述間歇傳動齒輪(208)與驅動圓盤(204)之間固定連接，所述第一延伸板下表面固定連接有導向滑道(209)，所述導向滑道(209)內部滑動設置有與間歇傳動齒輪(208)相嚙合的傳動齒條(210)，所述傳動齒條(210)下表面固定連接有傳動滑道(211)。

6.根據權利要求5所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置，其特征在于，所述傳動滑道(211)內部滑動設置有間歇傳動塊(212)，所述第二延伸板上表面轉動連接有間歇傳動連桿(213)，所述間歇傳動連桿(213)一端與間歇傳動塊(212)之間轉動連接。

7.根據權利要求6所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置，其特征在于，其中一所述第二延伸板下表面轉動連接有間歇調節(jié)齒輪(214)以及間歇驅動齒輪(215)，所述間歇調節(jié)齒輪(214)與間歇驅動齒輪(215)之間相互嚙合，所述間歇調節(jié)齒輪(214)與對應間歇傳動連桿(213)之間固定連接，所述間歇驅動齒輪(215)下表面固定連接有第一傳動輪(216)；

8.根據權利要求7所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置，其特征在于，所述轉移數粒組件(3)還包括通過中空支柱固定連接在工作臺上表面的轉移支撐盤(303)，所述轉移支撐盤(303)表面開設有轉移口(304)，所述中空支柱套設在支撐立柱外部。

9.根據權利要求8所述的一種藥品顆粒包裝數粒裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種藥品顆粒包裝數粒裝置及使用方法，涉及顆粒包裝數粒技術領域。本發(fā)明包括排列送料組件以及間隔輸送組件，排列送料組件包括送料支撐框體，送料支撐框體內部轉動設置有調節(jié)支撐盤，送料支撐框體一側固定連接有傳輸滑道，傳輸滑道一側面固定連接有弧形分隔板，弧形分隔板與送料支撐框體內側壁之間形成排列送料道，間隔輸送組件包括分隔圓環(huán)，分隔圓環(huán)周側面固定連接有分隔連桿。本發(fā)明通過調節(jié)支撐盤轉動，在弧形分隔板的限制下，使得單個顆粒藥片依次進入排列送料道內部，再沿傳輸滑道滑動，分隔圓環(huán)轉動，通過分隔連桿帶動顆粒藥片移動，實現(xiàn)了顆粒藥片的依次傳輸，同時實現(xiàn)顆粒藥片的間歇轉移，保留足夠的包裝時間。

技術研發(fā)人員：郟海軍,周忠賢,何東
受保護的技術使用者：舟山新鯊制藥機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9