本發(fā)明涉及肉類加工平臺(tái)，尤其涉及一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在肉類制品的加工廠中，肉質(zhì)品常需多道工序進(jìn)行加工處理，其中各個(gè)工序之間常需要帶有輸送功能的加工平臺(tái)對(duì)加工中的肉質(zhì)品進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，但受肉類制品自身的油脂與血水的作用，大量油脂與血水將附著于加工平臺(tái)上，為保障加工平臺(tái)上肉類制品的品質(zhì)，常通過沖洗對(duì)該加工平臺(tái)上雜質(zhì)進(jìn)行清理，但在部分區(qū)段中的加工平臺(tái)為了實(shí)現(xiàn)逐個(gè)分隔肉類制品，常通過添加隔板來實(shí)現(xiàn)其目的，而隔板的存在，導(dǎo)致加工平臺(tái)凹凸不同，若使用傳統(tǒng)方式進(jìn)行沖洗，不易將隔板內(nèi)角部位的雜質(zhì)清理徹底，導(dǎo)致油脂等雜質(zhì)殘留在隔板的內(nèi)角部位，造成該處滋生大量細(xì)菌，致使其上肉類制品的品質(zhì)降低。

2、因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，需要研發(fā)一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出了的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，包括有加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)的側(cè)壁安裝有控制終端，所述加工平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝擋板的輸送帶，所述加工平臺(tái)固接有兩個(gè)第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板之間固接有第二固定板，其中一個(gè)所述第一固定板的側(cè)壁固接有伺服電機(jī)，兩個(gè)所述第一固定板共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸之間通過帶輪繞設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)帶，兩個(gè)所述第一固定板的相向側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述第一固定板的導(dǎo)向槽之間滑動(dòng)設(shè)置有均勻分布的第一滑動(dòng)架，所述第一滑動(dòng)架與所述傳動(dòng)帶固定連接，所述第一滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，相鄰的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間繞設(shè)有皮帶，所述皮帶的側(cè)壁設(shè)置有毛刷，所述第一滑動(dòng)架固接有齒輪箱，所述第一滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸通過相鄰的所述齒輪箱與相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)輥傳動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸固接有第一齒輪，其中一個(gè)所述第一固定板固接有與所述第一齒輪配合的第一齒條，兩個(gè)所述第一固定板共同設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)。

3、更為優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁設(shè)置有凹槽，用于提高所述皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。

4、更為優(yōu)選的是，所述沖洗機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)管，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)所述第一固定板上，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管之間通過鏈輪和鏈條傳動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的噴頭，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三通管，所述三通管通過連接桿與相鄰的所述第一固定板固接，靠近所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管的所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置有擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件用于往復(fù)擺動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述第一滑動(dòng)架設(shè)置有用于限制相鄰所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的限位組件。

5、更為優(yōu)選的是，所述擺動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤固接于相鄰的所述第一轉(zhuǎn)軸上，靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的所述第一固定板固接有第一固定框，所述第一固定框套在相鄰所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管的外側(cè)，所述第一固定框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與相鄰所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管固接的第二齒輪，所述第一固定框內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述第二齒輪嚙合的第二齒條，所述第二齒條設(shè)置有限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)置有與所述第二齒條上限位槽配合的凸柱。

6、更為優(yōu)選的是，所述限位組件包括有均勻分布的第三固定板，均勻分布的所述第三固定板分別固接于相鄰所述第一滑動(dòng)架的側(cè)壁上，所述第三固定板滑動(dòng)設(shè)置有第二滑動(dòng)架，所述第二滑動(dòng)架設(shè)置有半圓槽，所述第二滑動(dòng)架的半圓槽與相鄰的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥配合，所述第二滑動(dòng)架的一側(cè)固接有與相鄰所述第三固定板固接的第一彈簧，所述第二滑動(dòng)架固接有梯形塊，所述第一齒條固接有限位桿，所述限位桿與均勻分布的所述梯形塊配合。

7、更為優(yōu)選的是，還包括有均勻分布的擠壓機(jī)構(gòu)，均勻分布的所述擠壓機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于相鄰的所述第一滑動(dòng)架上，其中一個(gè)所述第一固定板固接有限位板，所述擠壓機(jī)構(gòu)用于改變相鄰所述皮帶的形狀，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱的兩組的第四固定板，兩組所述第四固定板均固接于相鄰的所述第一滑動(dòng)架上，所述第一滑動(dòng)架上位于同一側(cè)壁上的所述第四固定板滑動(dòng)設(shè)置有第三滑動(dòng)架，所述第三滑動(dòng)架的側(cè)壁固接有與相鄰所述第四固定板固接有第二彈簧，所述第三滑動(dòng)架固接有第五固定板，所述第五固定板設(shè)置有與相鄰所述皮帶配合的傾斜面，所述第五固定板的傾斜面上設(shè)置有均勻分布的輥柱，所述第一滑動(dòng)架滑動(dòng)設(shè)置有第四滑動(dòng)架，所述第四滑動(dòng)架的側(cè)壁設(shè)置有對(duì)稱的傾斜槽，所述第四滑動(dòng)架的傾斜槽與相鄰所述第三滑動(dòng)架配合，所述第四滑動(dòng)架設(shè)置有與所述限位板配合的凸柱。

8、更為優(yōu)選的是，所述皮帶上的毛刷在相鄰所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的軸線方向近似呈凹字形，用于所述皮帶上毛刷充分包裹所述輸送帶上擋板。

9、更為優(yōu)選的是，還包括有用于循環(huán)清理所述輸送帶上附著物的預(yù)清理機(jī)構(gòu)，所述預(yù)清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述加工平臺(tái)上，預(yù)清理機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱的兩個(gè)第一支撐板，兩個(gè)所述第一支撐板分別固接于所述加工平臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)所述第一支撐板共同固接有弧形殼，所述弧形殼轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)殼，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼與相鄰的所述第一轉(zhuǎn)軸之間通過直齒輪組、鏈輪和鏈條傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的刷子，所述弧形殼設(shè)置有均勻分布的凹槽，所述弧形殼的凹槽與相鄰的所述刷子配合。

10、更為優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有固定殼，所述固定殼通過連接桿與相鄰的所述第一支撐板固接，所述固定殼設(shè)置有均勻分布的矩形孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的圓柱孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼上圓柱孔與所述刷子呈交錯(cuò)分布，所述固定殼的矩形孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼上圓柱孔配合。

11、更為優(yōu)選的是，還包括有用于噴氣吹拂所述輸送帶的除水機(jī)構(gòu)，所述除水機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述加工平臺(tái)上，所述除水機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱的兩個(gè)第二支撐板，兩個(gè)所述第二支撐板分別固接于所述加工平臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)所述第二支撐板共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)管的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的噴氣嘴，靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤一側(cè)的所述第二支撐板固接有第二固定框，所述第二固定框套在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)管外側(cè)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)管位于所述第二固定框內(nèi)的部分固接有第三齒輪，所述第二固定框滑動(dòng)設(shè)置有與所述第三齒輪嚙合的第三齒條，所述第三齒條與所述第二齒條固接。

12、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過皮帶與輸送帶上擋板進(jìn)行同步移動(dòng)，再配合皮帶的移動(dòng)，對(duì)輸送帶與其上擋板的死角進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的清理，減少輸送帶上殘留的雜質(zhì)，從而保障輸送帶上所加工肉質(zhì)品的品質(zhì)，通過沖洗機(jī)構(gòu)中第一轉(zhuǎn)動(dòng)管的噴頭噴出水流沖洗皮帶的毛刷，便于皮帶上毛刷對(duì)輸送帶進(jìn)行持續(xù)清理，再配合擺動(dòng)組件中轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)管擺動(dòng)清理皮帶上毛刷，加速雜質(zhì)的脫離，通過擠壓機(jī)構(gòu)中的第五固定板對(duì)相鄰皮帶的擠壓，使皮帶上毛刷充分包裹輸送帶的擋板，提高皮帶對(duì)輸送帶上雜質(zhì)的清理效果，通過預(yù)清理機(jī)構(gòu)中刷子對(duì)輸送帶的預(yù)清理，通過分批次清理，提高輸送帶的潔凈程度，從而進(jìn)一步保障輸送帶上所加工肉質(zhì)品的品質(zhì)，通過除水機(jī)構(gòu)中第二轉(zhuǎn)動(dòng)管向輸送帶上噴氣，加速輸送帶的風(fēng)干，從而延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：包括有加工平臺(tái)(1)，所述加工平臺(tái)(1)的側(cè)壁安裝有控制終端(101)，所述加工平臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝擋板的輸送帶(1011)，所述加工平臺(tái)(1)固接有兩個(gè)第一固定板(102)，兩個(gè)所述第一固定板(102)之間固接有第二固定板(103)，其中一個(gè)所述第一固定板(102)的側(cè)壁固接有伺服電機(jī)(104)，兩個(gè)所述第一固定板(102)共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸(105)，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸(105)之間通過帶輪繞設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)帶(106)，兩個(gè)所述第一固定板(102)的相向側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述第一固定板(102)的導(dǎo)向槽之間滑動(dòng)設(shè)置有均勻分布的第一滑動(dòng)架(107)，所述第一滑動(dòng)架(107)與所述傳動(dòng)帶(106)固定連接，所述第一滑動(dòng)架(107)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(108)，相鄰的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(108)之間繞設(shè)有皮帶(109)，所述皮帶(109)的側(cè)壁設(shè)置有毛刷，所述第一滑動(dòng)架(107)固接有齒輪箱(110)，所述第一滑動(dòng)架(107)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(111)，所述第二轉(zhuǎn)軸(111)通過相鄰的所述齒輪箱(110)與相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(108)傳動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸(111)固接有第一齒輪(112)，其中一個(gè)所述第一固定板(102)固接有與所述第一齒輪(112)配合的第一齒條(113)，兩個(gè)所述第一固定板(102)共同設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(108)的側(cè)壁設(shè)置有凹槽，用于提高所述皮帶(109)的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：所述沖洗機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)所述第一固定板(102)上，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)之間通過鏈輪和鏈條傳動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的噴頭，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三通管(201)，所述三通管(201)通過連接桿與相鄰的所述第一固定板(102)固接，靠近所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)的所述第一轉(zhuǎn)軸(105)設(shè)置有擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件用于往復(fù)擺動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)，所述第一滑動(dòng)架(107)設(shè)置有用于限制相鄰所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(108)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：所述擺動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(202)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(202)固接于相鄰的所述第一轉(zhuǎn)軸(105)上，靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(202)的所述第一固定板(102)固接有第一固定框(203)，所述第一固定框(203)套在相鄰所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)的外側(cè)，所述第一固定框(203)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與相鄰所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)管(2)固接的第二齒輪(204)，所述第一固定框(203)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述第二齒輪(204)嚙合的第二齒條(205)，所述第二齒條(205)設(shè)置有限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(202)設(shè)置有與所述第二齒條(205)上限位槽配合的凸柱。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：所述限位組件包括有均勻分布的第三固定板(206)，均勻分布的所述第三固定板(206)分別固接于相鄰所述第一滑動(dòng)架(107)的側(cè)壁上，所述第三固定板(206)滑動(dòng)設(shè)置有第二滑動(dòng)架(207)，所述第二滑動(dòng)架(207)設(shè)置有半圓槽，所述第二滑動(dòng)架(207)的半圓槽與相鄰的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(108)配合，所述第二滑動(dòng)架(207)的一側(cè)固接有與相鄰所述第三固定板(206)固接的第一彈簧(208)，所述第二滑動(dòng)架(207)固接有梯形塊(209)，所述第一齒條(113)固接有限位桿(210)，所述限位桿(210)與均勻分布的所述梯形塊(209)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：還包括有均勻分布的擠壓機(jī)構(gòu)，均勻分布的所述擠壓機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于相鄰的所述第一滑動(dòng)架(107)上，其中一個(gè)所述第一固定板(102)固接有限位板(305)，所述擠壓機(jī)構(gòu)用于改變相鄰所述皮帶(109)的形狀，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱的兩組的第四固定板(3)，兩組所述第四固定板(3)均固接于相鄰的所述第一滑動(dòng)架(107)上，所述第一滑動(dòng)架(107)上位于同一側(cè)壁上的所述第四固定板(3)滑動(dòng)設(shè)置有第三滑動(dòng)架(301)，所述第三滑動(dòng)架(301)的側(cè)壁固接有與相鄰所述第四固定板(3)固接有第二彈簧(302)，所述第三滑動(dòng)架(301)固接有第五固定板(303)，所述第五固定板(303)設(shè)置有與相鄰所述皮帶(109)配合的傾斜面，所述第五固定板(303)的傾斜面上設(shè)置有均勻分布的輥柱，所述第一滑動(dòng)架(107)滑動(dòng)設(shè)置有第四滑動(dòng)架(304)，所述第四滑動(dòng)架(304)的側(cè)壁設(shè)置有對(duì)稱的傾斜槽，所述第四滑動(dòng)架(304)的傾斜槽與相鄰所述第三滑動(dòng)架(301)配合，所述第四滑動(dòng)架(304)設(shè)置有與所述限位板(305)配合的凸柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：所述皮帶(109)上的毛刷在相鄰所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(108)的軸線方向近似呈凹字形，用于所述皮帶(109)上毛刷充分包裹所述輸送帶(1011)上擋板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：還包括有用于循環(huán)清理所述輸送帶(1011)上附著物的預(yù)清理機(jī)構(gòu)，所述預(yù)清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述加工平臺(tái)(1)上，預(yù)清理機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱的兩個(gè)第一支撐板(4)，兩個(gè)所述第一支撐板(4)分別固接于所述加工平臺(tái)(1)的兩側(cè)，兩個(gè)所述第一支撐板(4)共同固接有弧形殼(401)，所述弧形殼(401)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)殼(402)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(402)與相鄰的所述第一轉(zhuǎn)軸(105)之間通過直齒輪組、鏈輪和鏈條傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(402)的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的刷子(403)，所述弧形殼(401)設(shè)置有均勻分布的凹槽，所述弧形殼(401)的凹槽與相鄰的所述刷子(403)配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(402)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有固定殼(404)，所述固定殼(404)通過連接桿與相鄰的所述第一支撐板(4)固接，所述固定殼(404)設(shè)置有均勻分布的矩形孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(402)的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的圓柱孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(402)上圓柱孔與所述刷子(403)呈交錯(cuò)分布，所述固定殼(404)的矩形孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼(402)上圓柱孔配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，其特征是：還包括有用于噴氣吹拂所述輸送帶(1011)的除水機(jī)構(gòu)，所述除水機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述加工平臺(tái)(1)上，所述除水機(jī)構(gòu)包括有對(duì)稱的兩個(gè)第二支撐板(5)，兩個(gè)所述第二支撐板(5)分別固接于所述加工平臺(tái)(1)的兩側(cè)，兩個(gè)所述第二支撐板(5)共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)管(501)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)管(501)的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的噴氣嘴，靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(202)一側(cè)的所述第二支撐板(5)固接有第二固定框(502)，所述第二固定框(502)套在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)管(501)外側(cè)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)管(501)位于所述第二固定框(502)內(nèi)的部分固接有第三齒輪(503)，所述第二固定框(502)滑動(dòng)設(shè)置有與所述第三齒輪(503)嚙合的第三齒條(504)，所述第三齒條(504)與所述第二齒條(205)固接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，尤其涉及肉類加工平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)肉類加工平臺(tái)不易清理徹底的問題。本發(fā)明的方案：一種用于肉類加工平臺(tái)的清洗裝置，包括有加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有安裝擋板的輸送帶，所述加工平臺(tái)通過連接桿固接有兩個(gè)第一固定板，兩個(gè)所述第二固定板的相向側(cè)均設(shè)置有與第一滑動(dòng)架配合的導(dǎo)向槽，所述第一滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，相鄰的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間繞設(shè)有皮帶，所述皮帶的側(cè)壁設(shè)置有毛刷，所述第一固定板設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過皮帶與輸送帶的同步移動(dòng)和皮帶的自轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)輸送帶的全方位清理，減少輸送帶上殘留的雜質(zhì)，從而保障輸送帶上所加工肉質(zhì)品的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張顯濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東歐樂食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4