本發(fā)明涉及的體外診斷試劑灌裝設(shè)備，特別是涉及應(yīng)用于灌裝設(shè)備的一種體外診斷試劑灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著生物醫(yī)療科技的飛速發(fā)展，體外診斷試劑因其在疾病預(yù)防、監(jiān)控及治療中的重要作用而需求日益增長，這不僅要求試劑具有極高的敏感性與特異性，還強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)過程的精確性與安全性。傳統(tǒng)的手工灌裝方式已無法滿足日益嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及大規(guī)模生產(chǎn)的需求，因此，一種高度自動化、精確控制且能有效保證無菌環(huán)境的體外診斷試劑灌裝設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。

2、中國發(fā)明專利cn116639334a說明書公開了一種試劑盒灌裝設(shè)備，包括底盤，所述底盤的頂部一端固定連接有中心柱，所述中心柱的外部固定套接有托環(huán)，所述托環(huán)的上方設(shè)置有加工臺，且加工臺活動套接在中心柱的外部。本發(fā)明通過設(shè)有五個(gè)加工工位，使試劑盒的加工過程形成一個(gè)完整的流水線，可以有效增加試劑盒加工過程的連貫性，提高試劑盒加工的效率，增加了試劑盒加工設(shè)備的實(shí)用性；通過設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，不僅可以有效保障試劑盒加工過程中的穩(wěn)定性，避免試劑盒在加工過程中因晃動，出現(xiàn)灌裝位置偏移、灌裝料外露的現(xiàn)象，又可以實(shí)現(xiàn)對不同型號試劑盒的夾持固定，可以在保障試劑盒穩(wěn)定性的前提下提高試劑盒加工設(shè)備的適用范圍。

3、中國發(fā)明專利cn111674588a說明書公開了一種生物試劑灌裝設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺頂部的一側(cè)固定安裝有支撐架，所述工作臺的底部固定安裝有底座，所述支撐架的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的頂部貫穿頂部的支撐板，并固定連接有傳動軸，所述支撐板的周向側(cè)沿順時(shí)針方向依次設(shè)置有杯壁清刷機(jī)構(gòu)、雜物吸除機(jī)構(gòu)、注藥機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)筒與環(huán)形板架的聯(lián)動，帶動第一滑筒、第二滑筒、第一固定塊和第二固定塊同時(shí)升降，不僅實(shí)現(xiàn)對四個(gè)試劑杯的四組工序的同時(shí)加工還實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)盤的間隔性定量驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)裝置整體的精準(zhǔn)配合，提高了裝置工作的實(shí)際效率，降低了能源利用率。

4、以上設(shè)計(jì)雖然提高了設(shè)備的工作效率、實(shí)現(xiàn)裝置整體的精準(zhǔn)配合，但還存在一定的局限性，如采用硬性夾持易磨損試劑盒、不能清除灌裝試劑管內(nèi)的氣泡，不能對對溫度有要求的試劑灌裝，消毒不全面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種灌裝效率高、污染風(fēng)險(xiǎn)低、灌裝無氣泡的灌裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從試劑管預(yù)處理、精確灌裝、氣泡排除等一系列自動化操作，確保了灌裝過程的高效性、精確性與無菌性。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種體外診斷試劑灌裝設(shè)備，包括上固定板，上固定板的頂端開設(shè)有多個(gè)通孔，且多個(gè)通孔圍繞上固定板的軸心呈圓周陣列分布，上固定板的底端固定連接有多個(gè)線圈骨架，多個(gè)線圈骨架的底端固定連接有下固定板，多個(gè)線圈骨架的內(nèi)壁均固定連接有氣囊，多個(gè)線圈骨架的外壁均纏繞有電磁感應(yīng)線圈，多個(gè)氣囊的內(nèi)壁接觸設(shè)置有試劑管，上固定板的底端固定連接有多個(gè)超聲波發(fā)生器，多個(gè)超聲波發(fā)生器的外端固定連接有超聲波換能器，上固定板的底端固定連接有隔熱層，且隔熱層遠(yuǎn)離上固定板的一端與下固定板固定連接，隔熱層的外壁滑動連接有殼體，下固定板的頂端固定連接有空心圓管，且空心圓管貫穿下固定板與上固定板固定連接，上固定板的頂端固定連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，下固定板的底端接觸設(shè)置有消毒裝置。

3、作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)線圈骨架、多個(gè)氣囊、多個(gè)電磁感應(yīng)線圈、多個(gè)試劑管、多個(gè)超聲波發(fā)生器、多個(gè)超聲波換能器均圍繞上固定板的軸心呈圓周陣列分布。

4、作為本技術(shù)的再進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與上固定板頂端接觸設(shè)置的氣缸，氣缸的內(nèi)壁滑動連接有活塞，活塞的底端固定連接有活塞桿，且活塞桿內(nèi)部開設(shè)有通孔，多個(gè)氣囊均通過管道與氣缸相互連通，且管道上均設(shè)有電磁閥，氣缸通過主管道與氣泵系統(tǒng)相連，氣缸的外壁與殼體固定連接，且氣缸貫穿殼體。

5、作為本技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn)，殼體的頂端固定連接有多個(gè)試劑輸送管，且試劑輸送管貫穿殼體與輸送系統(tǒng)相連，多個(gè)試劑輸送管的末端均固定連接有灌裝頭，多個(gè)灌裝頭均與試劑管的中心對應(yīng)，灌裝頭內(nèi)部開設(shè)有錐形腔，且錐形腔的錐形角度在5°-20°之間，灌裝頭的長度為灌裝頭直徑的1到2倍，以灌裝頭出口直徑開始，灌裝頭每增加1cm長度，灌裝頭的直徑增加0.1mm至0.3mm，多個(gè)試劑輸送管的外端均固定連接有負(fù)壓管，且負(fù)壓管貫穿殼體與氣泵系統(tǒng)相連接。

6、作為本技術(shù)的又一種改進(jìn)，消毒裝置包括與下固定板的底端接觸設(shè)置的上支撐板，上支撐板的底端固定連接有多組紫外線消毒燈，紫外線消毒燈圍繞上支撐板的軸心呈圓周陣列分布，紫外線消毒燈外壁的中部滑動連接有轉(zhuǎn)置平臺。

7、作為本技術(shù)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，轉(zhuǎn)置平臺的內(nèi)端固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部與空心圓管滑動連接，支撐柱的外壁滑動連接有第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧的靠近上支撐板的一端與上支撐板相抵，第一復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離上支撐板的一端與轉(zhuǎn)置平臺相抵。

8、作為本技術(shù)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，轉(zhuǎn)置平臺的頂端開設(shè)有多個(gè)通孔，且通孔圍繞轉(zhuǎn)置平臺的軸心呈圓周陣列分布，多個(gè)通孔的內(nèi)端固定連接有支撐環(huán)，支撐環(huán)內(nèi)端卡接有滑套，滑套的內(nèi)壁滑動連接有試管槽，滑套的外壁滑動連接有第二復(fù)位彈簧。

9、作為本技術(shù)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，第二復(fù)位彈簧的頂端與滑套相抵，第二復(fù)位彈簧的底端與支撐環(huán)相抵，試管槽的底端固定連接有頂桿，頂桿的底端固定連接有頂板，頂板的內(nèi)端與支撐柱固定連接，紫外線消毒燈的底端固定連接有下支撐板。

10、作為本技術(shù)的再一種改進(jìn)，氣囊為環(huán)形，且氣囊與線圈骨架內(nèi)壁固定連接的一側(cè)其內(nèi)表面覆蓋有一層導(dǎo)磁性材料，殼體的外壁固定連接有機(jī)架，且機(jī)架的底端與支撐柱的底端固定連接。

11、包括以下步驟：

12、s1、裝前消毒；

13、s2、自適應(yīng)柔性夾緊；

14、s3、同步恒溫灌裝；

15、s4、氣泡清除；

16、s5、負(fù)壓防滴液。

17、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：

18、1.柔性夾緊技術(shù)；氣囊夾緊相較于剛性夾持方式更為溫和，可以有效減少對試劑管的物理損傷，氣囊能根據(jù)試劑管的直徑大小調(diào)節(jié)夾緊力度，無需頻繁更換夾具，柔性夾緊減少了硬性接觸面，降低了外界污染物附著的機(jī)會。

19、2.高效氣泡消除；在灌裝過程中，弧形換能器能夠確保超聲波能量在試管內(nèi)部均勻分布，避免了局部能量過于集中或不足的問題，這樣可以全面地處理試管中的氣泡，減少遺漏，提高清除效率，在一定程度上優(yōu)化了灌裝質(zhì)量。

20、3.消毒保障；紫外線消毒燈的圓周陣列分布確保全方位無死角消毒，提升設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和試劑安全性，與化學(xué)消毒劑相比，紫外線消毒對物品材質(zhì)的損害較小，有助于延長設(shè)備的使用壽命。

21、4.同步多路灌裝；同步灌裝提升了生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，同步灌裝確保所有試劑管在同一時(shí)間、相同條件下接受灌裝，有助于減少因時(shí)間差或條件差異引起的誤差，保證灌裝量的精確性和各管間的一致性，相比單個(gè)操作，同步灌裝減少了操作步驟和人工干預(yù)次數(shù)，從而降低了外界污染的風(fēng)險(xiǎn)，對于需要無菌或高純凈度處理的試劑尤為重要。

22、5.負(fù)壓防滴；負(fù)壓系統(tǒng)有效解決灌裝后滴液問題，減少物料浪費(fèi)，滴液回收有助于減少后續(xù)的清理工作，提高生產(chǎn)效率。

23、6.綜合溫控灌裝；結(jié)合電磁感應(yīng)加熱與恒溫灌裝，實(shí)現(xiàn)同步溫度控制，確保所有試劑管在相同條件下接受灌裝，有助于減少因條件差異引起的誤差，保證灌裝量的精確性和各管間的一致性。