本實(shí)用新型涉及一種拼板機(jī)結(jié)構(gòu)，特別關(guān)于自動拼接木板，并輔助加壓及加速使黏膠干固。

背景技術(shù)：

木材為環(huán)保且可再生利用的天然資源，是相當(dāng)受到歡迎的材料，其用途廣泛可制成各種產(chǎn)品，例如：家俱、藝品、文具…等。然而原木必須經(jīng)過切割而形成可供利用的木材板片，面積大的木材價格會相對較面積小的木材板片高出許多。因此，為了增加木材的利用價值，除了會將原木切割后的邊材與余料加以拼接而形成大面積的木材板片，來因應(yīng)市場上的需求并不致浪費(fèi)資源；現(xiàn)有技術(shù)中的拼接木材板片的方式，皆以人工拼接，將切割相同尺寸的木材板片以人工涂膠來進(jìn)行拼接，為確保其確實(shí)黏貼牢固，再將兩兩邊緣拼接的木材板片，置于壓床或以迫緊裝置機(jī)械對拼接處施以壓力來等待黏膠干固；上述的加工方式，其制作上相當(dāng)?shù)木徛?，且因個人工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)不同而使品質(zhì)不一，并導(dǎo)致人力成本增加，實(shí)為拼接木板作業(yè)上的一大困擾，更無法滿足市場上的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題，而提供一種拼板機(jī)結(jié)構(gòu)，主要技術(shù)、目的為：于平臺兩側(cè)的第一置料架、第二置料架向該平臺中間分別橫向輸入木板，并使該二木板呈相互平形且錯位并排，且其中一木板的相鄰側(cè)邊涂設(shè)黏膠，再由推進(jìn)裝置縱向頂推該木板相碰觸黏結(jié)，再將拼接的木板擠壓推入壓板裝置中，用以輔助壓合固定，并加速黏膠干固；借由上述構(gòu)造，達(dá)到木板可自動拼接，并提升工作效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的一種拼板機(jī)結(jié)構(gòu)，包括：一機(jī)臺，其上端具有臺面，該臺面上架設(shè)一平臺，使該平臺與該臺面之間具有一間隔高度；該平臺前端兩側(cè)分別設(shè)有一第一置料架及一第二置料架，且該第一置料架底端設(shè)有一橫向的第一底通道、該第二置料架底端設(shè)有一橫向的第二底通道；該平臺設(shè)有相鄰該第一置料架的一涂膠裝置；一第一側(cè)推裝置，設(shè)置于該臺面前端的一側(cè)，其設(shè)有一能夠橫向線性滑移的第一側(cè)推板，該第一側(cè)推板能夠伸入該第一底通道；一第二側(cè)推裝置，設(shè)置于該臺面前端的另一側(cè)，其設(shè)有一能夠橫向線性滑移的第二側(cè)推板，該第二側(cè)推板能夠伸入該第二底通道，并使該第一側(cè)推板及第二側(cè)推板呈相互平形并錯位相對移動；一推進(jìn)裝置，設(shè)置于該臺面前端，其設(shè)有一能夠縱向線性滑移的推進(jìn)板，該推進(jìn)板能夠伸于該平臺上方，該推進(jìn)板的移動方向與該第一側(cè)推板及第二側(cè)推板移動方向呈垂直；及至少一壓板裝置，設(shè)置于該臺面后端，其設(shè)有一具升降座的座體，該座體組設(shè)于該臺面上，該升降座能夠調(diào)整高低位置，并能夠向下施加壓力。

優(yōu)選地，該第一側(cè)推裝置包括：一第一伸縮缸，其具有一第一伸縮桿并設(shè)置于該臺面與該平臺之間；一第一線性軌道，橫向設(shè)置于該臺面上相同該第一置料架的側(cè)邊；一第一滑動座，設(shè)置于該第一線性軌道上，且與該第一伸縮桿樞組一體；該第一側(cè)推板組設(shè)于該第一滑動座上，并與該第一滑動座一體移動；及一第一定位塊，設(shè)置于該第一側(cè)推板推移方向的平臺上；該第二側(cè)推裝置包括：一第二伸縮缸，其具有一第二伸縮桿并設(shè)置于該臺面與該平臺之間；一第二線性軌道，橫向設(shè)置于該臺面上相同該第二置料架的側(cè)邊；一第二滑動座，設(shè)置于該第二線性軌道上，且與該第二伸縮桿樞組一體；該第二側(cè)推板組設(shè)于該第二滑動座上，該第二側(cè)推板能夠伸入該第二底通道，并與該第二滑動座一體移動；及一第二定位塊，設(shè)置于該第二側(cè)推板推移方向的平臺上。

優(yōu)選地，該推進(jìn)裝置包括：一伸縮缸，具有一伸縮桿并設(shè)置于該臺面與該平臺之間；一線性軌道，縱向設(shè)置于該臺面上，其軌道方向與該第一線性軌道及第二線性軌道的軌道方向垂直；一滑動座，設(shè)置于該線性軌道上，且與該伸縮桿樞組一體；該推進(jìn)板組設(shè)于該滑動座上，并與該滑動座一體移動。

優(yōu)選地，該推進(jìn)板推移方向的側(cè)邊平臺上設(shè)有一導(dǎo)正塊，該導(dǎo)正塊與該第一定位塊相互對應(yīng)，且該導(dǎo)正塊前端內(nèi)側(cè)具有一弧形面。

優(yōu)選地，該壓板裝置的升降座延伸設(shè)有一平面板，該平面板下方設(shè)有一加壓板并對應(yīng)該平臺，并以多個末端具有螺牙的螺栓由上至下通過該平面板分別穿組一彈簧，再螺組該加壓板。

優(yōu)選地，該壓板裝置的升降座延伸設(shè)有一平面板，該平面板下方設(shè)有多個加壓條，并以多個末端具有螺牙的螺栓由上至下通過該平面板分別穿組一彈簧，再螺組該加壓條。

優(yōu)選地，該加壓條下方能夠增設(shè)一下承板，該下承板鄰接該平臺并以多個撐高塊螺組于該臺面上，使該下承板與該臺面之間具有一間隔高度，且該下承板與該平臺的高度相同。

優(yōu)選地，該下承板內(nèi)設(shè)有多個電熱片。

優(yōu)選地，該平臺以多個撐高塊螺組于該臺面上。

優(yōu)選地，該座體上端具有一旋轉(zhuǎn)把手能夠調(diào)整該升降座的高低位置。

附圖說明

圖1，為本實(shí)用新型立體分解圖；

圖2，為本實(shí)用新型組合立體圖；

圖3，為本實(shí)用新型第一、二側(cè)推裝置未推出木板的俯視平面圖；

圖4，為本實(shí)用新型第一側(cè)推裝置未推出木板的側(cè)視剖視圖；

圖5，為本實(shí)用新型第一、二側(cè)推裝置推出木板的俯視平面圖；

圖6，為本實(shí)用新型第一側(cè)推裝置推出木板的側(cè)視剖視圖；

圖7，為本實(shí)用新型推進(jìn)裝置未推動木板的側(cè)視剖視圖；

圖8，為本實(shí)用新型推進(jìn)裝置推動木板的側(cè)視剖視圖。

附圖標(biāo)記說明:

1 木板 35 第二側(cè)推板

2 黏膠 36 第二定位塊

10 機(jī)臺 40 推進(jìn)裝置

11 臺面 41 伸縮缸

111 撐高塊 42 伸縮桿

12 平臺 43 線性軌道

13 第一置料架 44 滑動座

131 第一底通道 45 推進(jìn)板

14 第二置料架 46 導(dǎo)正塊

141 第二底通道 461 弧形面

15 涂膠裝置 50 壓板裝置

16 穿孔 51 座體

20 第一側(cè)推裝置 52 升降座

21 第一伸縮缸 521 平面板

22 第一伸縮桿 53 旋轉(zhuǎn)把手

23 第一線性軌道 54 加壓板

24 第一滑動座 541 斜板

25 第一側(cè)推板 55 螺栓

26 第一定位塊 56 彈簧

30 第二側(cè)推裝置 57 加壓條

31 第二伸縮缸 571 弧面部

32 第二伸縮桿 58 下承板

33 第二線性軌道 59 電熱片

34 第二滑動座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。

請參閱圖1至圖8，本實(shí)用新型的拼板機(jī)結(jié)構(gòu)包括：一機(jī)臺10，其上端具有臺面11，該臺面11上架設(shè)一平臺12，并以多個撐高塊111螺組于該臺面11上，使該平臺12與該臺面11之間具有一間隔高度；該平臺12前端兩側(cè)分別設(shè)有一第一置料架13及一第二置料架14，且該第一置料架13底端設(shè)有一橫向的第一底通道131、該第二置料架14底端設(shè)有一橫向的第二底通道141；該平臺12設(shè)有相鄰該第一置料架的一涂膠裝置15 13以及該平臺12對應(yīng)該涂膠裝置15處設(shè)有一穿孔16；一第一側(cè)推裝置20，設(shè)置于該臺面11前端的一側(cè)，包括：一第一伸縮缸21，其具有一第一伸縮桿22并設(shè)置于該臺面11與該平臺12之間；一第一線性軌道23，橫向設(shè)置于該臺面11上相同該第一置料架13的側(cè)邊；一第一滑動座24，設(shè)置于該第一線性軌道23上自由滑動，且與該第一伸縮桿22樞組一體；一第一側(cè)推板25，呈長條板狀，其組設(shè)于該第一滑動座24上，該第一側(cè)推板25可伸入該第一底通道131，并與該第一滑動座24一體移動；及一第一定位塊26，設(shè)置于該第一側(cè)推板25推移方向的平臺12上；一第二側(cè)推裝置30，設(shè)置于該臺面11前端的另一側(cè)，包括：一第二伸縮缸31，其具有一第二伸縮桿32并設(shè)置于該臺面11與該平臺12之間；一第二線性軌道33，橫向設(shè)置于該臺面11上相同該第二置料架14的側(cè)邊；一第二滑動座34，設(shè)置于該第二線性軌道33上自由滑動，且與該第二伸縮桿32樞組一體；一第二側(cè)推板35，呈長條板狀，其組設(shè)于該第二滑動座34上，該第二側(cè)推板35可伸入該第二底通道141，并與該第二滑動座34一體移動；及一第二定位塊36，設(shè)置于該第二側(cè)推板35推移方向的平臺12上；且該第一線性軌道23及第二線性軌道33的軌道方向呈相互平形并錯位設(shè)置非位于同一直線上，使該第一側(cè)推板25及第二側(cè)推板35呈相互平形并錯位相對移動；一推進(jìn)裝置40，設(shè)置于該臺面11前端，包括：一伸縮缸41，具有一伸縮桿42并設(shè)置于該臺面11與該平臺12之間；一線性軌道43，縱向設(shè)置于該臺面11上，其軌道方向與該第一線性軌道23及第二線性軌道33的軌道方向垂直；一滑動座44，設(shè)置于該線性軌道43上自由滑動，且與該伸縮桿42樞組一體；一推進(jìn)板45，其組設(shè)于該滑動座44上，該推進(jìn)板45可伸于該平臺12上方，并與該滑動座44一體移動；及一導(dǎo)正塊46，設(shè)置于該推進(jìn)板45推移方向的側(cè)邊平臺12上，并與該第一定位塊26相互對應(yīng)，且該導(dǎo)正塊46前端內(nèi)側(cè)具有一弧形面461；及至少一壓板裝置50，設(shè)置于該臺面11后端，包括：一具有升降座52的座體51，組設(shè)于該臺面11上，該座體51上端具有一旋轉(zhuǎn)把手53可調(diào)整該升降座52的高低位置，且該升降座52延伸設(shè)有一平面板521；及一加壓板54，設(shè)于該平面板521下方，其前端具有一向上翹起的斜板541，并以多個末端具有螺牙的螺栓55由上至下通過該平面板521分別穿組一彈簧56，再螺組該加壓板54，使該加壓板54受該彈簧56頂撐；借由上述結(jié)構(gòu)，該第一置料架13、第二置料架14內(nèi)置入木板1并分別為該第一側(cè)推裝置20及第二側(cè)推裝置30由該平臺12兩側(cè)推至中間，該二木板1呈平行并排且相對在前的木板涂設(shè)黏膠2，再由該推進(jìn)裝置40縱向頂推至該壓板裝置50下方加壓，如此循環(huán)拼接木板1板片，達(dá)到自動化提升效率的功效。

上述實(shí)施例的組成、作用，細(xì)節(jié)說明如下：請參閱圖1至圖8，初始時，等待拼接的木板1分別堆疊、置放于該第一置料架13、第二置料架14中(如圖3及圖4所示)，當(dāng)伸長的第一伸縮桿22、第二伸縮桿32分別受該第一伸縮缸21、第二伸縮缸31驅(qū)動而收縮，并分別帶動該第一連動座24的第一側(cè)推板25及第二連動座34的第二側(cè)推板35呈線性滑移，讓該第一側(cè)推板25通過該第一置料架13的第一底通道131而可將其木板1推出、另該第二側(cè)推板35通過該第二置料架14的第二底通道141而可將其木板1推出(如圖5及圖6所示)，即由該平臺12兩側(cè)將該木板1推至該平臺12中間，而該二木板1并分別受該第一定位塊26、第二定位塊36止擋而到達(dá)定位，因?yàn)樵摰谝粋?cè)推板25所推出的木板1較后方于該第二側(cè)推板35所推出的木板1(即非位于同一直線上)，而使二木板1呈相互平行并排；且在該第一側(cè)推板25將該木板1推出的同時，該木板1前側(cè)邊緣受該涂膠裝置15涂有黏膠2，若于涂膠過程中該涂膠裝置15如有溢出多余黏膠2可于該穿孔16使其掉落而避免沾黏于該平臺12上，該穿孔16孔緣可于該木板1推送通過時，將其邊緣多余的黏膠2刮除；接著，該第一側(cè)推板25、該第二側(cè)推板35反向離開，此時該推進(jìn)裝置40的伸縮缸41驅(qū)動該伸縮桿42向前推伸(如圖7和圖8所示)，該推進(jìn)板45的移動方向與該第一側(cè)推板25及第二側(cè)推板35移動方向呈垂直，使該滑動座44的推進(jìn)板45使該二并排的木板1碰撞黏合，并將其推動至該壓板裝置50中，而該第一定位塊26與該導(dǎo)正塊46之間距即為該木板1通過的寬度，因此在推送該木板1的同時，該導(dǎo)正塊46的弧形面461可導(dǎo)正偏移的木板1整齊倂接黏合進(jìn)入該壓板裝置50中；當(dāng)拼接黏合的二木板1進(jìn)入該加壓板54與該平臺12之間，可利用該斜板541迫使該加壓板54壓縮該彈簧56而些微抬升，同時對該木板1施予貼合壓力，避免該二拼接木板1脫離的功效；緊接著，該推進(jìn)板45反向離開，再由該第一側(cè)推裝置20、第二側(cè)推裝置30輸入二平行木板1，如此一來，持續(xù)反復(fù)進(jìn)行上述動作，可使多個組兩兩相互拼接的木板1連續(xù)頂推擠壓前進(jìn)，達(dá)到拼接呈大面積木板1的效果。

請?jiān)賲㈤唸D1、圖2和圖7所示，依據(jù)上述的技術(shù)手段，該壓板裝置50的升降座52亦可實(shí)施成：該平面板521下方設(shè)有多個水平排列的加壓條57，其前端分別具有一弧面部571，并以多個末端具有螺牙的螺栓55由上至下通過該平面板521分別穿組一彈簧56，再螺組該加壓條57，使該加壓條57受該彈簧56頂撐，且該加壓條57下方可增設(shè)一下承板58，該下承板58鄰接該平臺12并以多個撐高塊111螺組于該臺面11上，使該下承板58與該臺面11之間具有一間隔高度，且該下承板58與該平臺12的高度相同；該下承板58內(nèi)設(shè)有多個電熱片59，當(dāng)拼接黏合的二木板1受推擠進(jìn)入該加壓條57與該下承板58之間，可利用該弧面部571迫使該加壓條57壓縮該彈簧56而些微抬升，同時對該木板1施予貼合壓力，避免該二拼接木板1脫離的功效；又該電熱片59可使下承板58具有溫度，可加速拼接木板1的黏膠2干固，且被該撐高塊111架高的下承板58，下方因不貼合該臺面11而具有散熱效果，可避免該下承板58過熱的功效。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。