專利名稱：液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)和液壓拼板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓拼板機(jī)，特別涉及液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)和液壓拼板機(jī)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參見圖1和圖2，其中，圖1為現(xiàn)有液壓拼板機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示 A-A局部剖面圖?，F(xiàn)有液壓拼板機(jī)包括多個(gè)主壓機(jī)構(gòu)和多個(gè)輔壓機(jī)構(gòu)。每個(gè)主壓機(jī)構(gòu)分別包括一個(gè) 主壓油缸11和一塊主壓板12，每塊主壓板12由一個(gè)主壓油缸11控制。每個(gè)輔壓機(jī)構(gòu)包括 側(cè)壓框14，多個(gè)側(cè)壓油缸15、以及與每個(gè)側(cè)壓油缸15相安裝的側(cè)壓板14?，F(xiàn)有液壓拼板機(jī)的多個(gè)側(cè)壓板14分別由多個(gè)側(cè)壓油缸15控制，很難實(shí)現(xiàn)同步側(cè) 壓(也稱輔壓)。這樣就可能導(dǎo)致加工出的木材產(chǎn)生彎曲等缺陷。另外，側(cè)壓板14只能在側(cè)壓油缸15作用下運(yùn)動(dòng)，不能夠在垂直于側(cè)壓油缸15運(yùn) 動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)，無法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要移動(dòng)。加工的板材長度受到輔壓機(jī)構(gòu)位置的局限。由于側(cè)壓油缸15過多，產(chǎn)生大量的隱患漏點(diǎn)，增加了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的液壓拼板機(jī)的 輔壓機(jī)構(gòu)和液壓拼板機(jī)，以有效解決多個(gè)輔壓機(jī)構(gòu)很難實(shí)現(xiàn)同步側(cè)壓的問題。本發(fā)明提供的一種液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓油缸，以及 通過所述側(cè)壓油缸帶動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)與側(cè)壓梁相連，所述側(cè)壓梁上安裝有多 個(gè)側(cè)壓板。優(yōu)選地，所述連桿機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一側(cè)壓連桿，兩個(gè)第一側(cè)壓連桿與兩個(gè)所述側(cè) 壓油缸分別相連；還包括連接兩個(gè)所述第一側(cè)壓連桿的同步軸，以及與所述同步軸相連的 第二側(cè)壓連桿，以及與所述第二側(cè)壓連桿相連的側(cè)壓推桿，所述側(cè)壓推桿與所述側(cè)壓梁相連。優(yōu)選地，所述輔壓機(jī)構(gòu)還包括側(cè)壓框，所述同步軸安裝在所述側(cè)壓框上，所述側(cè)壓 框通過側(cè)壓固定板安裝，所述側(cè)壓框能夠繞所述側(cè)壓固定板翻轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述側(cè)壓固定板與工作臺(tái)相安裝。優(yōu)選地，多個(gè)所述側(cè)壓板相互平行。優(yōu)選地，所述側(cè)壓板通過過渡板與所述側(cè)壓梁相安裝。優(yōu)選地，所述側(cè)壓梁包括相互平行設(shè)置的兩根工字鋼。本發(fā)明還提供一種液壓拼板機(jī)，具有前文所述任一一種輔壓機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對(duì)輔壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。具體而言，本發(fā)明實(shí) 施例所述液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓油缸，側(cè)壓油缸帶動(dòng)的連桿機(jī) 構(gòu)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與其相連的側(cè)壓梁運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)安裝在側(cè)壓梁上的多個(gè)側(cè)壓 板對(duì)加工板材的同步側(cè)壓。
本發(fā)明實(shí)施例所述液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)只采用兩個(gè)側(cè)壓油缸，減少了油缸數(shù) 量，減低漏點(diǎn)隱患，減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。由于通過兩個(gè)油缸可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)控制，因此 可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)側(cè)壓板的同步側(cè)壓。另外，根據(jù)本發(fā)明所述輔壓機(jī)構(gòu)還可以實(shí)際生產(chǎn)需要前后移動(dòng)，使得加工的板材 長度不受到輔壓機(jī)構(gòu)位置的局限。


圖1是圖1為現(xiàn)有液壓拼板機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示A-A局部剖面圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3所示E-E局部剖面圖。圖1至圖2中上壓油缸11、上壓板12、側(cè)壓框13、側(cè)壓板14、側(cè)壓油缸15。圖3至圖4中側(cè)壓框1、側(cè)壓板2、側(cè)壓梁3、側(cè)壓推桿4、第二側(cè)壓連桿5、側(cè)壓油缸6、第一側(cè)壓 連桿7、側(cè)壓固定板8、同步軸9。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，以有效解決多個(gè)輔壓機(jī) 構(gòu)很難實(shí)現(xiàn)同步下壓的問題。不失一般性，下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實(shí)施方式。本文中所涉及的方位詞上、下是主壓板作為基準(zhǔn)定義的，所涉及的方位詞前、后是 以垂直與側(cè)壓油缸復(fù)位和壓縮的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義的。主壓即上壓，側(cè)壓即輔壓。應(yīng)當(dāng) 理解，所述上、下、前、后等方位詞的使用并不限定本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍。為詳細(xì)闡述本方案的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，請(qǐng)一并參見圖3和圖4，圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述 液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3所示E-E局部剖面圖。本發(fā)明實(shí)施例所述液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓油缸6，以及 通過所述側(cè)壓油缸6帶動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)與側(cè)壓梁3相連，所述側(cè)壓梁3上安裝 有多個(gè)側(cè)壓板2。所述連桿機(jī)構(gòu)可以包括兩個(gè)第一側(cè)壓連桿7，兩個(gè)第一側(cè)壓連桿7與兩個(gè)所述側(cè) 壓油缸6分別相連。所述連桿機(jī)構(gòu)還包括連接兩個(gè)所述第一側(cè)壓連桿7的同步軸9，以及與 所述同步軸相連的第二側(cè)壓連桿5，以及與所述第二側(cè)壓連桿5相連的側(cè)壓推桿4，所述側(cè) 壓推桿4與所述側(cè)壓梁3相連。兩個(gè)側(cè)壓油缸6就是通過第一側(cè)壓連桿7和同步軸9實(shí)現(xiàn) 同步運(yùn)動(dòng)的。由于本發(fā)明實(shí)施例所述液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓油缸6， 側(cè)壓油缸6帶動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與其相連的側(cè)壓梁3運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)安 裝在側(cè)壓梁3上的多個(gè)側(cè)壓板2對(duì)加工板材的同步側(cè)壓。本發(fā)明實(shí)施例所述液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)只采用兩個(gè)側(cè)壓油缸6，減少了油缸數(shù) 量，減低漏點(diǎn)隱患，減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。由于通過兩個(gè)油缸6可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)控制，因此可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)側(cè)壓板2的同步側(cè)壓。另外，根據(jù)本發(fā)明所述輔壓機(jī)構(gòu)還可以實(shí)際生產(chǎn)需要前后移動(dòng)，使得加工的板材長度不受到輔壓機(jī)構(gòu)位置的局限。本發(fā)明實(shí)施例所述輔壓機(jī)構(gòu)還可以包括側(cè)壓框1，所述同步軸9安裝在所述側(cè)壓 框1上，所述側(cè)壓框1通過側(cè)壓固定板8安裝，所述側(cè)壓框1能夠繞所述側(cè)壓固定板8翻轉(zhuǎn)， 以方便加工板材的取放。所述側(cè)壓固定板8可以與工作臺(tái)固定安裝。為了便于調(diào)節(jié)側(cè)壓板2的位置，多個(gè)所述側(cè)壓板2可以相互平行。側(cè)壓板2通過過渡板(圖中未示出)與所述側(cè)壓梁3相安裝，側(cè)壓板2與過渡板 固定安裝，通過調(diào)節(jié)過渡板的位置實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)側(cè)壓板2的位置。從而實(shí)現(xiàn)側(cè)壓板2可在側(cè)壓 梁3上任意滑動(dòng)。側(cè)壓梁3具體可以包括相互平行設(shè)置的兩根工字鋼。兩根工字鋼在兩端通過兩塊 支板(圖中未示出)安裝。本發(fā)明實(shí)施例所述輔壓機(jī)構(gòu)的側(cè)壓油缸可以為兩個(gè)或兩個(gè)以上，只要保證所有的 側(cè)壓油缸能夠同步運(yùn)動(dòng)即可。本發(fā)明實(shí)施例所述輔壓機(jī)構(gòu)的工作原理參見圖3和圖4 側(cè)壓油缸6通過第一側(cè)壓連桿7、第二側(cè)壓連桿5及側(cè)壓推桿4將側(cè)壓力傳遞給側(cè) 壓梁3。不同位置的側(cè)壓油缸6通過同步軸9實(shí)現(xiàn)側(cè)壓同步。側(cè)壓板2掛在側(cè)壓梁3上，并 可以在側(cè)壓梁3上任意滑動(dòng)。側(cè)壓梁3、側(cè)壓油缸6與側(cè)壓框2相連，并可以隨側(cè)壓框2 —同轉(zhuǎn)動(dòng)。側(cè)壓框2以 側(cè)壓固定板8為鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，通過控制側(cè)壓油缸6的壓力，實(shí)現(xiàn)側(cè)壓板2獲得所需的側(cè)壓 力。本發(fā)明還提供一種液壓拼板機(jī)，可以具有前文所述輔壓機(jī)構(gòu)的任何一種，具體結(jié) 構(gòu)在此不再詳述。本發(fā)明所述液壓拼板機(jī)的主壓結(jié)構(gòu)可以采用如圖1所示的現(xiàn)有液壓拼板 機(jī)的主壓結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何 在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán) 利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輔壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓油缸，以及通過所述側(cè)壓油缸帶動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)與側(cè)壓梁相連，所述側(cè)壓梁上安裝有多個(gè)側(cè)壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)包括兩 個(gè)第一側(cè)壓連桿，兩個(gè)第一側(cè)壓連桿與兩個(gè)所述側(cè)壓油缸分別相連；還包括連接兩個(gè)所述 第一側(cè)壓連桿的同步軸，以及與所述同步軸相連的第二側(cè)壓連桿，以及與所述第二側(cè)壓連 桿相連的側(cè)壓推桿，所述側(cè)壓推桿與所述側(cè)壓梁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輔壓機(jī)構(gòu)還包括 側(cè)壓框，所述同步軸安裝在所述側(cè)壓框上，所述側(cè)壓框通過側(cè)壓固定板安裝，所述側(cè)壓框能 夠繞所述側(cè)壓固定板翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓固定板與工 作臺(tái)相安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述側(cè)壓板相互 平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓板通過過渡 板與所述側(cè)壓梁相安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓梁包括相互 平行設(shè)置的兩根工字鋼。
8.一種液壓拼板機(jī)，具有權(quán)利要求1-7任一一種輔壓機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓油缸，以及通過所述側(cè)壓油缸帶動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)與側(cè)壓梁相連，所述側(cè)壓梁上安裝有多個(gè)側(cè)壓板。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的液壓拼板機(jī)的輔壓機(jī)構(gòu)和液壓拼板機(jī)，以有效解決多個(gè)輔壓機(jī)構(gòu)很難實(shí)現(xiàn)同步側(cè)壓的問題。
文檔編號(hào)B27D1/10GK101797761SQ20101011816
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者劉麗閣 申請(qǐng)人:劉麗閣