本實用新型涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備。

背景技術：

用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備是用于對添加劑進行包裝的裝置，隨著科技的進步，人們對用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備有了更高的要求。

現(xiàn)有的用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備大多自動化程度低，不能夠提高包裝效率，且不能夠根據(jù)需要隨時調(diào)整包裝速率，使用不便，因此，我們提出了一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)均焊接有兩個支撐柱，位于同一側(cè)的兩個支撐柱之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輥，兩個轉(zhuǎn)輥上纏繞有同一個傳送帶，位于同一邊的兩個支撐柱之間設有兩個固定柱，且固定柱焊接于底座的頂部，位于同一邊的兩個固定柱之間設有固定板，固定板的兩側(cè)分別焊接于位于同一邊的兩個固定柱的相對一側(cè)，兩個固定板之間設有包裝緩沖倉，且包裝緩沖倉的兩邊分別焊接于兩個固定板的相對一側(cè)，所述包裝緩沖倉的頂部連接有進料斗，且包裝緩沖倉底部連接有出料管，所述出料管的兩邊內(nèi)壁上均設有滑軌，且出料管的一側(cè)內(nèi)壁上開設有卡槽，所述出料管的另一側(cè)內(nèi)壁上開設有開口，且開口內(nèi)滑動安裝有密封板，所述密封板的兩邊分別滑動安裝于兩個滑軌上，且密封板與卡槽相適配，所述密封板遠離卡槽的一側(cè)焊接有擋板，且擋板遠離密封板的一側(cè)焊接有連接塊，所述包裝緩沖倉的一側(cè)設有連接柱，且連接柱的兩邊頂端分別焊接于兩個固定板的相對一側(cè)，所述連接柱的底端通過螺栓固定安裝有推桿電機，且推桿電機的輸出軸焊接于連接塊上。

優(yōu)選的，位于同一側(cè)的兩個支撐柱的相對一側(cè)均開設有轉(zhuǎn)動槽，且轉(zhuǎn)輥的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于兩個轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輥的兩端均套設有齒輪，位于同一端的兩個齒輪均嚙合有同一個鏈條，兩個鏈條之間設有傳輸帶，且傳輸帶的兩側(cè)分別固定安裝于兩個鏈條的相對一側(cè)。

優(yōu)選的，所述開口內(nèi)設有密封圈，且密封圈的周邊固定安裝于開口的內(nèi)壁上，且密封圈與密封板密封配合。

優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)壁上設有密封條，且密封條與密封板密封配合。

優(yōu)選的，所述進料斗的豎截面為梯形，且包裝緩沖倉的底部連接有出料斗，出料斗的豎截面為梯形，出料斗的底部連接有出料管。

本實用新型中，所述一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備通過轉(zhuǎn)輥和傳送帶能夠不斷的帶動包裝盒移動，通過包裝緩沖倉和進料斗能夠暫時存儲添加劑，通過出料管能夠?qū)⑻砑觿氚b盒內(nèi)，通過推桿電機能夠帶動密封板在開口內(nèi)移動，從而打開或關閉出料管，也能夠調(diào)整出料管的出料速率，本實用新型自動化程度高，節(jié)省了大量的人力資源成本，提高了包裝效率，且能夠根據(jù)需要隨時調(diào)整包裝速率，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備的A部分結構示意圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3轉(zhuǎn)輥、4傳送帶、5固定柱、6固定板、7包裝緩沖倉、8進料斗、9出料管、10卡槽、11開口、12密封板、13擋板、14連接塊、15連接柱、16推桿電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備，包括底座1，底座1的頂部兩側(cè)均焊接有兩個支撐柱2，位于同一側(cè)的兩個支撐柱2之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輥3，兩個轉(zhuǎn)輥3上纏繞有同一個傳送帶4，位于同一邊的兩個支撐柱2之間設有兩個固定柱5，且固定柱5焊接于底座1的頂部，位于同一邊的兩個固定柱5之間設有固定板6，固定板6的兩側(cè)分別焊接于位于同一邊的兩個固定柱5的相對一側(cè)，兩個固定板6之間設有包裝緩沖倉7，且包裝緩沖倉7的兩邊分別焊接于兩個固定板6的相對一側(cè)，包裝緩沖倉7的頂部連接有進料斗8，且包裝緩沖倉7底部連接有出料管9，出料管9的兩邊內(nèi)壁上均設有滑軌，且出料管9的一側(cè)內(nèi)壁上開設有卡槽10，出料管9的另一側(cè)內(nèi)壁上開設有開口11，且開口11內(nèi)滑動安裝有密封板12，密封板12的兩邊分別滑動安裝于兩個滑軌上，且密封板12與卡槽10相適配，密封板12遠離卡槽10的一側(cè)焊接有擋板13，且擋板13遠離密封板12的一側(cè)焊接有連接塊14，包裝緩沖倉7的一側(cè)設有連接柱15，且連接柱15的兩邊頂端分別焊接于兩個固定板6的相對一側(cè)，連接柱15的底端通過螺栓固定安裝有推桿電機16，且推桿電機16的輸出軸焊接于連接塊14上，一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備通過轉(zhuǎn)輥3和傳送帶4能夠不斷的帶動包裝盒移動，通過包裝緩沖倉7和進料斗8能夠暫時存儲添加劑，通過出料管9能夠?qū)⑻砑觿氚b盒內(nèi)，通過推桿電機16能夠帶動密封板12在開口11內(nèi)移動，從而打開或關閉出料管9，也能夠調(diào)整出料管9的出料速率，本實用新型自動化程度高，節(jié)省了大量的人力資源成本，提高了包裝效率，且能夠根據(jù)需要隨時調(diào)整包裝速率，結構簡單，使用方便。

本實用新型中，位于同一側(cè)的兩個支撐柱2的相對一側(cè)均開設有轉(zhuǎn)動槽，且轉(zhuǎn)輥3的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于兩個轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輥3的兩端均套設有齒輪，位于同一端的兩個齒輪均嚙合有同一個鏈條，兩個鏈條之間設有傳輸帶，且傳輸帶的兩側(cè)分別固定安裝于兩個鏈條的相對一側(cè)，開口11內(nèi)設有密封圈，且密封圈的周邊固定安裝于開口11的內(nèi)壁上，且密封圈與密封板12密封配合，卡槽10的內(nèi)壁上設有密封條，且密封條與密封板12密封配合，進料斗8的豎截面為梯形，且包裝緩沖倉7的底部連接有出料斗，出料斗的豎截面為梯形，出料斗的底部連接有出料管9，一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的包裝設備通過轉(zhuǎn)輥3和傳送帶4能夠不斷的帶動包裝盒移動，通過包裝緩沖倉7和進料斗8能夠暫時存儲添加劑，通過出料管9能夠?qū)⑻砑觿氚b盒內(nèi)，通過推桿電機16能夠帶動密封板12在開口11內(nèi)移動，從而打開或關閉出料管9，也能夠調(diào)整出料管9的出料速率，本實用新型自動化程度高，節(jié)省了大量的人力資源成本，提高了包裝效率，且能夠根據(jù)需要隨時調(diào)整包裝速率，結構簡單，使用方便。

本實用新型中，通過進料斗8將添加劑加入包裝緩沖倉7內(nèi)，將包裝盒依次放在傳送帶4上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輥3，轉(zhuǎn)輥3帶動傳送帶4移動，從而帶動包裝盒移動，當包裝盒移動至出料管9的正下方時，啟動推桿電機16，推桿電機16帶動密封板12移動，打開出料管9，出料管9將添加劑導入包裝盒內(nèi)，導入合適量后，再次啟動推桿電機16，推桿電機16帶動密封板12移動，關閉出料管9，等到下一個包裝盒移動至出料管9的正下方時，再次打開出料管9，循環(huán)運行，達到自動化包裝的目的，根據(jù)需要，調(diào)整推桿電機16的運行程序，從而對密封板12每次移動的距離進行改變，能夠調(diào)整包裝速率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。