本發(fā)明屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種增加塑料硬度的添加劑。

背景技術(shù)：

塑料是通過原料的混合，通過擠壓成顆粒，然后再制成需要的各種塑料制品。增加塑料的硬度是塑料工業(yè)最主要的工藝，在現(xiàn)有塑料硬度的添加劑中，部分添加劑效果不明顯，具有硬度的同時不具備相應(yīng)的彈性，使得在塑料實際使用過程中容易破損，使用范圍受到限制。因此，尋求新配方發(fā)明一種性能優(yōu)異、無毒無害的增加塑料硬度的添加劑是人類進步與社會發(fā)展的需求。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，發(fā)明一種增加塑料硬度的添加劑，旨在得到一種無毒、無污染、硬度以及各項性能良好的塑料

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種增加塑料硬度的添加劑，按照重量份數(shù)比包含以下組分：變性淀粉100～200份，松脂20～50份，纖維素10～30份，草菇提取物1～7份，三乙醇胺1～3份，草酸0.1～0.3份，羧甲基纖維素0.01～0.02份和硫酸鋁1～2份。

其中，所述的變性淀粉為木薯變性淀粉。

其中，所述的草菇提取物為將草菇和乙醇按照質(zhì)量比1:0.7～1.3混合，52～53℃提取20～50分鐘，即得。

其中，如上所述增加塑料硬度的添加劑在塑料擠壓成型前的物料混合時添加，攪拌均勻后擠壓成型。

其中，所述的增加塑料硬度的添加劑在使用時與塑料原料成質(zhì)量比0.01～0.09:1質(zhì)量比。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明增加塑料硬度的添加劑能有效的提高塑料縱向的硬度，同時增加其橫向和縱向的拉伸應(yīng)力，從而使得塑料具有更良好的性能；進一步的本發(fā)發(fā)明原料易得，制備方法簡潔、易操作。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

實施例1

將草菇和乙醇按照質(zhì)量比1:0.7混合，52℃提取50分鐘，即得草菇提取物，備用。

一種增加塑料硬度的添加劑，以g為單位稱取以下組分：木薯變性淀粉100g，松脂20g，纖維素10g，上述備用的草菇提取物1g，三乙醇胺1g，草酸0.1g，羧甲基纖維素0.01g和硫酸鋁1g，將各組分混合攪拌均勻，即得增加塑料硬度的添加劑。增加塑料硬度的添加劑在塑料擠壓成型前的物料混合時添加，攪拌均勻后擠壓成型，的增加塑料硬度的添加劑在使用時與塑料原料成質(zhì)量比0.01～0.09:1質(zhì)量比。

實施例2

將草菇和乙醇按照質(zhì)量比1:1.3混合，53℃提取20分鐘，即得草菇提取物，備用。

一種增加塑料硬度的添加劑，以g為單位稱取以下組分：木薯變性淀粉200g，松脂50g，纖維素30g，上述備用的草菇提取物7g，三乙醇胺3g，草酸0.3g，羧甲基纖維素0.02g和硫酸鋁2g，將各組分混合攪拌均勻，即得增加塑料硬度的添加劑。增加塑料硬度的添加劑在塑料擠壓成型前的物料混合時添加，攪拌均勻后擠壓成型，的增加塑料硬度的添加劑在使用時與塑料原料成質(zhì)量比0.09:1質(zhì)量比。

實施例3

將草菇和乙醇按照質(zhì)量比1:1混合，52℃提取35分鐘，即得草菇提取物，備用。

一種增加塑料硬度的添加劑，以g為單位稱取以下組分：木薯變性淀粉150g，松脂35g，纖維素20g，上述備用的草菇提取物4g，三乙醇胺2g，草酸0.2g，羧甲基纖維素0.01g和硫酸鋁1.5g，將各組分混合攪拌均勻，即得增加塑料硬度的添加劑。增加塑料硬度的添加劑在塑料擠壓成型前的物料混合時添加，攪拌均勻后擠壓成型，的增加塑料硬度的添加劑在使用時與塑料原料成質(zhì)量比0.05:1質(zhì)量比。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。