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改進(jìn)型水平包裝機(jī)的藥瓶傳輸結(jié)構(gòu)的制作方法

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改進(jìn)型水平包裝機(jī)的藥瓶傳輸結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種水平包裝機(jī),尤其涉及一種改進(jìn)型水平包裝機(jī)的藥瓶傳輸結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有瓶裝液體罐裝生產(chǎn)技術(shù)中,需要對(duì)其瓶蓋中的鋁箔片進(jìn)行檢測(cè),而后對(duì)合格的藥瓶進(jìn)行噴碼處理,在鋁箔片及噴碼中遇到的相關(guān)問(wèn)題,我公司已于2015年申請(qǐng)了專(zhuān)利號(hào)為“201520052963.6”,專(zhuān)利名稱(chēng)為“罐裝生產(chǎn)線(xiàn)噴碼檢測(cè)金屬片自控裝置”的專(zhuān)利對(duì)其進(jìn)行了解決。

但基于該專(zhuān)利技術(shù)改進(jìn)后的裝置在應(yīng)用中存在以下的問(wèn)題:傳輸帶上的藥瓶根據(jù)傳輸帶的傳輸速率不同,其藥瓶會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)甚至是倒翻的現(xiàn)象,特別是在出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象時(shí),其藥瓶將出現(xiàn)位置的偏移,影響后期的鋁箔片檢測(cè)及噴碼,而如果靠降低傳輸帶的速率解決上述問(wèn)題,將大大造成生產(chǎn)效率的降低,不利于企業(yè)生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是對(duì)專(zhuān)利號(hào)為“201520052963.6”,專(zhuān)利名稱(chēng)為“罐裝生產(chǎn)線(xiàn)噴碼檢測(cè)金屬片自控裝置”的專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、物料輸送穩(wěn)定的改進(jìn)型水平包裝機(jī)的藥瓶傳輸結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:

設(shè)計(jì)一種改進(jìn)型水平包裝機(jī)的藥瓶傳輸結(jié)構(gòu),它包括水平設(shè)置的底板、設(shè)置于底板上,且可在底板上向前運(yùn)動(dòng)的柔性橡膠傳輸帶;所述底板上設(shè)有若干個(gè)沿所述底板長(zhǎng)度方向設(shè)置并呈矩陣排列的凹孔,各凹孔內(nèi)分別設(shè)有一鋼制滾珠,所述鋼制滾珠可在所述凹孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述鋼制滾珠的頂端凸出所述底板的上表面,所述柔性橡膠傳輸帶放置于若干個(gè)鋼制滾珠上;在所述柔性橡膠傳輸帶上還設(shè)有若干個(gè)沿所述柔性橡膠傳輸帶長(zhǎng)度方向并間隔設(shè)置的,且用于卡合藥瓶的圓形凹槽。

優(yōu)選的,在所述柔性橡膠傳輸帶兩側(cè)的上方設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向板,兩個(gè)導(dǎo)向板之間的間隔與所述藥瓶的直徑匹配,所述兩個(gè)導(dǎo)向板分別通過(guò)支撐桿懸空設(shè)置于所述柔性橡膠傳輸帶的上方。

優(yōu)選的,所述支撐桿為柔性自支撐桿。

優(yōu)選的,所述兩個(gè)導(dǎo)向板的進(jìn)料方向的端部分別向外側(cè)彎曲成弧形。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板為鋁塑板。

優(yōu)選的,所述底板的兩側(cè)分別設(shè)有一擋板,所述支撐桿的下端與所述擋板連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,實(shí)施中可以對(duì)柔性橡膠傳輸帶上的藥瓶進(jìn)行穩(wěn)定的傳輸,避免了藥瓶在柔性橡膠傳輸帶上出現(xiàn)晃動(dòng)、倒翻現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的分體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.底板;2.鋼制滾珠;3.擋板;4.支撐桿;5、6.導(dǎo)向板;7.導(dǎo)向板的進(jìn)料方向的端部;8.柔性橡膠傳輸帶;9.圓形凹槽;10.藥瓶;11.凹孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:

實(shí)施例1:一種改進(jìn)型水平包裝機(jī)的藥瓶傳輸結(jié)構(gòu),參見(jiàn)圖1至圖3;它包括水平設(shè)置的底板1、設(shè)置于底板1上,且可在底板上向前運(yùn)動(dòng)的柔性橡膠傳輸帶8;所述底板1上設(shè)有若干個(gè)沿所述底板長(zhǎng)度方向設(shè)置并呈矩陣排列的凹孔11,各凹孔11內(nèi)分別設(shè)有一鋼制滾珠2,所述鋼制滾珠2可在所述凹孔11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述鋼制滾珠2的頂端凸出所述底板1的上表面,所述柔性橡膠傳輸帶8放置于若干個(gè)鋼制滾珠上,通過(guò)將柔性橡膠傳輸帶8放置于鋼制滾珠2上可以解決柔性橡膠傳輸帶8與底板直接接觸摩擦力大的問(wèn)題,能夠降低柔性橡膠傳輸帶8的電機(jī)功率。也能夠解決柔性橡膠傳輸帶8因摩擦力大出現(xiàn)頓挫現(xiàn)象的發(fā)生。

進(jìn)一步的,本設(shè)計(jì)還在所述柔性橡膠傳輸帶8上還設(shè)有若干個(gè)沿所述柔性橡膠傳輸帶8長(zhǎng)度方向并間隔設(shè)置的,且用于卡合藥瓶10的圓形凹槽9,還在所述柔性橡膠傳輸帶8兩側(cè)的上方設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向板5、6,兩個(gè)導(dǎo)向板5、6之間的間隔與所述藥瓶10的直徑匹配,所述兩個(gè)導(dǎo)向板5、6分別通過(guò)支撐桿4懸空設(shè)置于所述柔性橡膠傳輸帶8的上方。

本設(shè)計(jì)中,所述的支撐桿4為柔性自支撐桿,通過(guò)該柔性自支撐桿可以方便的對(duì)兩個(gè)導(dǎo)向板5、6的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),而為了降低兩個(gè)導(dǎo)向板5、6的質(zhì)量,本設(shè)計(jì)中的兩個(gè)導(dǎo)向板5、6為鋁塑板;同時(shí),本設(shè)計(jì)中的所述兩個(gè)導(dǎo)向板的進(jìn)料方向的端部7分別向外側(cè)彎曲成弧形;還在所述底板的兩側(cè)分別設(shè)有一擋板3,所述支撐桿4的下端與所述擋板4連接。

實(shí)施中,藥瓶置于圓形凹槽內(nèi)被柔性橡膠傳輸帶向前輸送,當(dāng)藥瓶進(jìn)入兩個(gè)導(dǎo)向板5、6的端部時(shí),兩個(gè)導(dǎo)向板5、6前端的弧形結(jié)構(gòu)引導(dǎo)其藥瓶進(jìn)入兩個(gè)導(dǎo)向板5、6內(nèi),而后,位于兩個(gè)導(dǎo)向板5、6上方的瓶蓋檢測(cè)頭及噴碼機(jī)(未畫(huà)出)可對(duì)藥瓶進(jìn)行鋁箔片檢測(cè)及噴碼操作,通過(guò)本設(shè)計(jì)可不降低柔性橡膠傳輸帶的傳輸效率,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥瓶的穩(wěn)定傳輸,實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實(shí)用新型的精神,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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