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一種水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

給袋式包裝機(jī)主要是由打碼機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、開(kāi)袋引導(dǎo)裝置、振動(dòng)裝置、除塵裝置、電磁閥、溫控儀、真空發(fā)生器或真空泵、變頻器 、輸出系統(tǒng)等標(biāo)準(zhǔn)部件組成。主要可選配置為物料計(jì)量充填機(jī)、工作平臺(tái)、重量選別秤、物料提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、成品輸送提升機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)。給袋式包裝機(jī)它代替了手工包裝,為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化,操作人員只要將做好的一個(gè)一個(gè)的袋子,一次性將幾百個(gè)袋子放在設(shè)備的取袋部,設(shè)備機(jī)械抓會(huì)自動(dòng)的取袋、列印日期、開(kāi)袋、給計(jì)量裝置信號(hào)計(jì)量并落料、封口、輸出??蛻粢嗫梢罁?jù)產(chǎn)品包裝需求增設(shè)開(kāi)門急停、自動(dòng)投卡、異常排出等細(xì)節(jié)功能,包裝全過(guò)程無(wú)需人工作業(yè)。

但是目前的給袋式包裝機(jī)的展袋機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,展袋塊不能充分接觸到包裝,密封效果差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有良好的密封效果的水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu)。

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、第一氣缸、第二氣缸和PLC,所述第一氣缸和第二氣缸末端分別設(shè)置有第一載板和第二載板,所述第一載板和第二載板上分別設(shè)置有第一展袋塊和第二展袋塊,所述第一展袋塊正面呈弧形凸起,所述第二展袋塊正面設(shè)置有弧形凹槽,所述第一展袋塊和第二展袋塊均包含有硅膠導(dǎo)熱板、發(fā)泡橡膠板和底板,所述底板上設(shè)置有壓力傳感器,所述硅膠導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。

作為優(yōu)選,所述硅膠導(dǎo)熱板、發(fā)泡橡膠板和底板依次粘合,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,連接可靠。

作為優(yōu)選,所述底板與壓力傳感器固定連接,所述壓力傳感器嵌入于發(fā)泡橡膠板設(shè)置,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且壓力傳感器嵌入于發(fā)泡橡膠板有利于壓力傳感器檢測(cè)發(fā)泡橡膠板所受到的壓力。

作為優(yōu)選,所述機(jī)架上設(shè)置有滑桿,所述第一載板和第二載板上均設(shè)置有軸承,所述滑桿插入于軸承內(nèi),第一載板和第二載板均與滑桿滑動(dòng)連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,受力性能好。

作為優(yōu)選,所述加熱裝置為半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片的熱端面與硅膠導(dǎo)熱板平行設(shè)置,冷端面與底板平行,可以將半導(dǎo)體制冷片的熱量通過(guò)硅膠導(dǎo)熱板傳遞到包裝袋上。

作為優(yōu)選,所述第一氣缸和第二氣缸分別安裝于機(jī)架兩側(cè),所述第一氣缸和第二氣缸呈水平對(duì)置式設(shè)置,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的有益效果為:第一展袋塊正面呈弧形凸起,第二展袋塊正面設(shè)置有弧形凹槽,使得第一展袋塊和第二展袋塊與包裝袋之間的接觸面積大大提升,能夠消除包裝袋袋口的兩個(gè)側(cè)壁之間的空隙,使包裝袋的封口平整,使包裝袋的密封性更加優(yōu)秀,此外,硅膠導(dǎo)熱板、發(fā)泡橡膠板和底板依次粘合,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,連接可靠,底板與壓力傳感器固定連接,壓力傳感器嵌入于發(fā)泡橡膠板設(shè)置,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且壓力傳感器嵌入于發(fā)泡橡膠板有利于壓力傳感器檢測(cè)發(fā)泡橡膠板所受到的壓力,機(jī)架上設(shè)置有滑桿,第一載板和第二載板上均設(shè)置有軸承,滑桿插入于軸承內(nèi),第一載板和第二載板均與滑桿滑動(dòng)連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,受力性能好,加熱裝置為半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片的熱端面與硅膠導(dǎo)熱板平行設(shè)置,冷端面與底板平行,可以將半導(dǎo)體制冷片的熱量通過(guò)硅膠導(dǎo)熱板傳遞到包裝袋上,第一氣缸和第二氣缸分別安裝于機(jī)架兩側(cè),第一氣缸和第二氣缸呈水平對(duì)置式設(shè)置,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種水平給袋式包裝機(jī)的第一展袋塊的剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-2所示,一種水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、第一氣缸2、第二氣缸3和PLC(未圖示),所述第一氣缸2和第二氣缸3末端分別設(shè)置有第一載板4和第二載板5,所述第一載板4和第二載板5上分別設(shè)置有第一展袋塊6和第二展袋塊7,所述第一展袋塊6正面呈弧形凸起,所述第二展袋塊7正面設(shè)置有弧形凹槽(未圖示),所述第一展袋塊6和第二展袋塊7均包含有硅膠導(dǎo)熱板8、發(fā)泡橡膠板9和底板10,所述底板10上設(shè)置有壓力傳感器11,所述硅膠導(dǎo)熱板8內(nèi)設(shè)置有加熱裝置12,第一氣缸2、第二氣缸3、壓力傳感器11和加熱裝置12均與PLC電性連接,使用PLC編程控制各個(gè)設(shè)備,自動(dòng)化程度高,工作效率高,第一展袋塊6正面呈弧形凸起,第二展袋塊7正面設(shè)置有弧形凹槽,使得第一展袋塊6和第二展袋塊7與包裝袋之間的接觸面積大大提升,能夠消除包裝袋袋口的兩個(gè)側(cè)壁之間的空隙,使包裝袋的封口平整,使包裝袋的密封性更加優(yōu)秀。

本實(shí)施例的有益效果為:第一展袋塊正面呈弧形凸起,第二展袋塊正面設(shè)置有弧形凹槽,使得第一展袋塊和第二展袋塊與包裝袋之間的接觸面積大大提升,能夠消除包裝袋袋口的兩個(gè)側(cè)壁之間的空隙,使包裝袋的封口平整,使包裝袋的密封性更加優(yōu)秀。

實(shí)施例2

如圖1-2所示,一種水平給袋式包裝機(jī)的氣動(dòng)展袋機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、第一氣缸2、第二氣缸3和PLC(未圖示),所述第一氣缸2和第二氣缸3末端分別設(shè)置有第一載板4和第二載板5,所述第一載板4和第二載板5上分別設(shè)置有第一展袋塊6和第二展袋塊7,所述第一展袋塊6正面呈弧形凸起,所述第二展袋塊7正面設(shè)置有弧形凹槽(未圖示),所述第一展袋塊6和第二展袋塊7均包含有硅膠導(dǎo)熱板8、發(fā)泡橡膠板9和底板10,所述底板10上設(shè)置有壓力傳感器11,所述硅膠導(dǎo)熱板8內(nèi)設(shè)置有加熱裝置12,第一氣缸2、第二氣缸3、壓力傳感器11和加熱裝置12均與PLC電性連接,使用PLC編程控制各個(gè)設(shè)備,自動(dòng)化程度高,工作效率高,所述硅膠導(dǎo)熱板8、發(fā)泡橡膠板9和底板10依次粘合,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,連接可靠,所述底板10與壓力傳感器11固定連接,所述壓力傳感器11嵌入于發(fā)泡橡膠板9設(shè)置,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且壓力傳感器11嵌入于發(fā)泡橡膠板9有利于壓力傳感器11檢測(cè)發(fā)泡橡膠板9所受到的壓力,所述機(jī)架1上設(shè)置有滑桿12,所述第一載板4和第二載板5上均設(shè)置有軸承(未圖示),所述滑桿12插入于軸承內(nèi),第一載板4和第二載板5均與滑桿12滑動(dòng)連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,受力性能好,所述加熱裝置12為半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片的熱端面與硅膠導(dǎo)熱板8平行設(shè)置,冷端面與底板10平行,可以將半導(dǎo)體制冷片的熱量通過(guò)硅膠導(dǎo)熱板8傳遞到包裝袋上,所述第一氣缸2和第二氣缸3分別安裝于機(jī)架1兩側(cè),所述第一氣缸2和第二氣缸3呈水平對(duì)置式設(shè)置,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,第一展袋塊6正面呈弧形凸起,第二展袋塊7正面設(shè)置有弧形凹槽,使得第一展袋塊6和第二展袋塊7與包裝袋之間的接觸面積大大提升,能夠消除包裝袋袋口的兩個(gè)側(cè)壁之間的空隙,使包裝袋的封口平整,使包裝袋的密封性更加優(yōu)秀。

本實(shí)施例的有益效果為:第一展袋塊正面呈弧形凸起,第二展袋塊正面設(shè)置有弧形凹槽,使得第一展袋塊和第二展袋塊與包裝袋之間的接觸面積大大提升,能夠消除包裝袋袋口的兩個(gè)側(cè)壁之間的空隙,使包裝袋的封口平整,使包裝袋的密封性更加優(yōu)秀,硅膠導(dǎo)熱板、發(fā)泡橡膠板和底板依次粘合,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,連接可靠,底板與壓力傳感器固定連接,壓力傳感器嵌入于發(fā)泡橡膠板設(shè)置,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且壓力傳感器嵌入于發(fā)泡橡膠板有利于壓力傳感器檢測(cè)發(fā)泡橡膠板所受到的壓力,機(jī)架上設(shè)置有滑桿,第一載板和第二載板上均設(shè)置有軸承,滑桿插入于軸承內(nèi),第一載板和第二載板均與滑桿滑動(dòng)連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,受力性能好,加熱裝置為半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片的熱端面與硅膠導(dǎo)熱板平行設(shè)置,冷端面與底板平行,可以將半導(dǎo)體制冷片的熱量通過(guò)硅膠導(dǎo)熱板傳遞到包裝袋上,第一氣缸和第二氣缸分別安裝于機(jī)架兩側(cè),第一氣缸和第二氣缸呈水平對(duì)置式設(shè)置,整體性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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