本實用新型涉及一種反蓋剔除裝置。

背景技術(shù)：

中國專利文獻號CN201305440Y于2008年9月9日公開了一種反蓋剔除裝置，包括設(shè)置飲料灌裝置機上的瓶蓋軌道，軌道的前方設(shè)置有止反蓋輪，止反蓋輪上設(shè)置有若干止反蓋齒，止反蓋齒齒尖之間的距離與瓶蓋的直徑相對應(yīng)配合，止反蓋齒一側(cè)的齒尖部分位于軌道前方，在所述軌道的一側(cè)設(shè)置有與止反蓋齒壓蓋位置相對應(yīng)的推蓋板，推蓋板設(shè)置在移動架上，移動架的兩滑桿上設(shè)置彈簧，然后兩滑桿再分別設(shè)置在滑座內(nèi)，滑座設(shè)置在軌道上。

此反蓋剔除裝置采用止反蓋輪對瓶蓋進行定位，但由于止反蓋輪存在齒結(jié)構(gòu)，與瓶蓋接觸時存在劃傷瓶蓋的可能，且反蓋是通過推蓋板推出，推蓋板擊打瓶蓋，同樣會對瓶蓋表面造成傷害，不能保證瓶蓋的質(zhì)量。

因此，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種反蓋剔除裝置，該反蓋剔除裝置采用導向板組件進行瓶蓋導向，同時采用氣嘴噴氣的方式剔除瓶蓋。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種反蓋剔除裝置，包括用于輸送瓶蓋的導軌組件，所述導軌組件上方設(shè)置有用于向瓶蓋噴氣的氣嘴，氣嘴下方的導軌組件設(shè)置有用于落蓋的缺口，缺口處設(shè)置有用于反蓋向下旋落的圓弧板，圓弧板左右兩側(cè)留有用于通過瓶蓋側(cè)壁的間隙，圓弧板直徑為A，瓶蓋的內(nèi)腔直徑為B，A不大于B。

所述導軌組件位于缺口處設(shè)置有斷開段，斷開段上設(shè)置有擋板，擋板包括用于上下調(diào)整位置的U型槽。

所述導軌組件的缺口下方設(shè)置有反蓋導流槽，反蓋導流槽末端設(shè)置有裝蓋漏斗。

所述反蓋導流槽首端設(shè)置有蓋板，蓋板前段為用于擋瓶蓋的上翹板。

所述導軌組件包括底板、設(shè)置于底板上的若干第一支架組件、位于底板上方用于導流瓶蓋的導向板組件，導向板組件包括左右對向設(shè)置的導向板。

所述第一支架組件包括左右對向設(shè)置的第一固定板、穿過第一固定板設(shè)置在導向板上的第一螺桿，第一螺桿通過設(shè)置在第一固定板的第一螺母固定。

所述底板呈S狀，還包括用于防止瓶蓋跳動及掉落的護板，護板通過若干第二支架組件置于在導向板組件上，第二支架組件固定在底板上或第一支架組件上。

所述第二支架組件包括龍門架、穿過龍門架設(shè)置在護板上的第二螺桿，第二螺桿通過設(shè)置在龍門架上的第二螺母固定。

所述導軌組件包括進蓋段、輸送段，出蓋段，氣嘴設(shè)置在導軌組件的進蓋段上方。

所述導軌組件設(shè)置有用于檢測瓶蓋的紅外傳感器組件。

本實用新型有益效果如下：

采用導向板組件進行瓶蓋導向，采用氣嘴噴氣的方式剔除瓶蓋，盡可能避免瓶蓋被劃傷，保證了瓶蓋的質(zhì)量，同時在不改變瓶蓋輸送速度情況下，將反蓋從導軌組件上快速剔除，剔除效率高，適應(yīng)自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為反蓋剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為導軌組件的結(jié)構(gòu)示意圖1。

圖3為進蓋段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為瓶蓋的剖視圖。

圖5為導軌組件的結(jié)構(gòu)示意圖2。

圖6為氣嘴向正蓋噴氣的示意圖。

圖7為氣嘴向反蓋噴氣的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖7，本反蓋剔除裝置，包括用于輸送瓶蓋9的導軌組件，瓶蓋9蓋面朝上為反蓋，瓶蓋9蓋面朝下為正蓋，導軌組件上方設(shè)置有用于向瓶蓋9噴氣的氣嘴11，氣嘴11下方的導軌組件設(shè)置有用于落蓋的缺口21，缺口21處設(shè)置有用于反蓋向下旋落的圓弧板22，圓弧板22左右兩側(cè)留有用于通過瓶蓋9側(cè)壁的間隙23，圓弧板22直徑為A，瓶蓋9的內(nèi)腔直徑為B，A不大于B，保證瓶蓋9可繞圓弧板22轉(zhuǎn)動。

氣嘴11向瓶蓋9噴氣，瓶蓋9為正蓋時，氣體打在瓶蓋9上，然后迅速充滿瓶蓋9內(nèi)腔，瓶蓋9受力均勻，且瓶蓋9的蓋面與導軌組件緊貼，不會造成瓶蓋9的傾斜，使處于正蓋時的瓶蓋9在圓弧板22上得到支撐而能夠順利通過缺口21，如圖6所示；瓶蓋9為反蓋時，氣體打在瓶蓋9上，瓶蓋9的受力集中在瓶蓋9的一側(cè)，瓶蓋9的開口在圓弧板22上得不到支撐發(fā)生傾斜從而翻轉(zhuǎn)飛出缺口21，并且沿圓弧板22及間隙23落下，達到剔除反蓋的效果，如圖7所示。

進一步地，導軌組件位于缺口21處設(shè)置有斷開段，斷開段上設(shè)置有擋板26，擋板26包括用于上下調(diào)整位置的U型槽261，適應(yīng)不同高度的瓶蓋 9。

進一步地，導軌組件的缺口21下方設(shè)置有反蓋導流槽12，反蓋導流槽12末端設(shè)置有裝蓋漏斗13，反蓋旋落后，落入反蓋導流槽12，最后落入裝蓋漏斗13中。

進一步地，反蓋導流槽12首端設(shè)置有蓋板121，蓋板121前段為用于擋瓶蓋9的上翹板122，保證反蓋旋落后，不會掉落反蓋導流槽12外。

進一步地，導軌組件包括底板24、設(shè)置于底板24上的若干第一支架組件、位于底板24上方用于導流瓶蓋9的導向板組件，導向板組件包括左右對向設(shè)置的導向板25。

進一步地，第一支架組件包括左右對向設(shè)置的第一固定板31、穿過第一固定板31設(shè)置在導向板25上的第一螺桿32，第一螺桿32通過設(shè)置在第一固定板31的第一螺母33固定，作業(yè)人員可根據(jù)瓶蓋9的直徑調(diào)整兩導向板25的距離，提高反蓋剔除裝置的適應(yīng)性。

進一步地，底板24呈S狀，還包括用于防止瓶蓋9跳動及掉落的護板 41，護板41通過若干第二支架組件置于在導向板組件上，第二支架組件固定在底板24上或第一支架組件上，本實施例的第二支架組件通過緊固件安裝在第一支架組件上。

進一步地，第二支架組件包括龍門架42、穿過龍門架42設(shè)置在護板 41上的第二螺桿43，第二螺桿43通過設(shè)置在龍門架42上的第二螺母44 固定，作業(yè)人員可根據(jù)瓶蓋9的高度調(diào)整護板41與底板24的距離，提高反蓋剔除裝置的適應(yīng)性。

進一步地，導軌組件包括進蓋段51、輸送段52，出蓋段53，氣嘴11 設(shè)置在導軌組件的進蓋段51上方。

進一步地，導軌組件設(shè)置有用于檢測瓶蓋9的紅外傳感器組件6，當紅外傳感器組件6不被遮擋時，反蓋剔除裝置輸入瓶蓋9。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。