本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種織機(jī)部件結(jié)構(gòu)，特別是一種織物直接卷繞紙管裝置及方法。

背景技術(shù)：

機(jī)(梭)織物由織機(jī)五大機(jī)構(gòu)完成織造，其中卷取機(jī)構(gòu)是由卷取輥將形成的織物引離織口，并卷繞在卷布輥上。當(dāng)織機(jī)織造到設(shè)定的織物匹長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)剪布匹后送檢驗(yàn)車(chē)間驗(yàn)布并卷繞在驗(yàn)布管上，驗(yàn)布管大都以紙質(zhì)管狀形，紙管內(nèi)徑一般為50～100mm。然而，在紡織產(chǎn)品中，如：復(fù)合布、基布等織物(面料)在織造之后不需要進(jìn)行檢驗(yàn)布料這道工序，而是從織機(jī)的卷布輥上直接通過(guò)倒卷機(jī)卷繞到檢驗(yàn)布管上，對(duì)于這類(lèi)產(chǎn)品的織物是否可以在織機(jī)上織造時(shí)將織物直接卷繞到驗(yàn)布的紙管或pv管上，從而減少了在檢驗(yàn)車(chē)間倒布的這一道流程，不僅減少工序、縮短時(shí)間，而且降低人工與設(shè)備成本。由于織機(jī)五大運(yùn)動(dòng)中的巻取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與尺寸、卷取輥與驗(yàn)布管結(jié)構(gòu)材質(zhì)完成不相同的，這些，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)一套織機(jī)織造時(shí)將織物直接卷繞在紙管上的方法(裝置)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種在特定工序下，通過(guò)可調(diào)節(jié)直徑的硬性支撐結(jié)構(gòu)對(duì)紙管的撐力作用，達(dá)到紙管在織機(jī)上直接卷繞面料的織物直接卷繞紙管裝置及方法。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種織物直接卷繞紙管裝置，包括內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)包括空心鋼管，所述空心鋼管的外周套接支撐組件，所述支撐組件包括兩個(gè)套管、若干連桿和若干內(nèi)漲弧形片，所述套管套接在所述空心鋼管的兩端，所述套管與內(nèi)漲弧形片之間通過(guò)多個(gè)連桿活動(dòng)連接，所述連桿的一端鉸接在所述套管上，所述連桿的另一端鉸接在所述內(nèi)漲弧形片上，所述空心鋼管的兩端設(shè)置螺紋管段，所述螺紋管段上通過(guò)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母位于所述套管的外側(cè)且能頂靠套管進(jìn)行位移，所述傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的一側(cè)固設(shè)卷布輥軸，另一側(cè)固設(shè)卡位銷(xiāo)，所述空心鋼管的兩端設(shè)置安裝口，所述安裝口內(nèi)固設(shè)卡位軸，所述卡位銷(xiāo)插入安裝口內(nèi)與所述卡位軸形成固定卡接。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述內(nèi)漲弧形片呈圓弧條體，所述圓弧條體具有條形的本體，所述本體的底面為平面，所述本體的頂面為外凸弧形面。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，通過(guò)所述連桿的回拉極限至外推極限使所述內(nèi)漲弧形片的外凸弧形面的整圓直徑范圍是50mm～100mm。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述內(nèi)漲弧形片的個(gè)數(shù)為三個(gè)，相鄰所述內(nèi)漲弧形片之間的夾角為120°。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述卡位軸設(shè)置有兩根且呈對(duì)稱(chēng)分布，所述卡位銷(xiāo)設(shè)置有兩根且呈對(duì)稱(chēng)分布，兩根所述卡位銷(xiāo)與兩根所述卡位軸形成一一對(duì)應(yīng)的卡接配合。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述空心鋼管穿入紙管或pvc管內(nèi)，所述內(nèi)漲弧形片的外壁與紙管或pvc管的內(nèi)壁相貼合，所述傳動(dòng)齒輪位于紙管或pvc管的端部外側(cè)。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，位于兩端的所述卷布輥軸架設(shè)在織機(jī)上，所述傳動(dòng)齒輪與織機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪形成嚙合連接。

織物直接卷繞紙管裝置的作用方法，包括以下步驟：

1)、將空心鋼管穿入紙管或pvc管的內(nèi)腔中，一并使空心鋼管外周的支撐組件也位于紙管或pvc管的內(nèi)腔中；

2)、起初內(nèi)漲弧形片的外壁與紙管或pvc管的內(nèi)壁之間存在間隙，旋擰位于兩端的調(diào)節(jié)螺母使其向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，同步推移套管向內(nèi)側(cè)位移，由此連桿的兩端進(jìn)行轉(zhuǎn)擺調(diào)整內(nèi)漲弧形片的高度，直至內(nèi)漲弧形片的外壁與紙管或pvc管的內(nèi)壁形成緊密貼合；

3)、將傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的卡位銷(xiāo)伸入空心鋼管的管口內(nèi)與卡位軸形成固定卡接。

在上述的作用方法中，將傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的卷布輥軸架設(shè)在織機(jī)上，將傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪與織機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪形成嚙合連接，啟動(dòng)織機(jī)將織物直接卷繞到紙管或pvc管上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本織物直接卷繞紙管裝置及方法在特定工序下，通過(guò)硬性支撐結(jié)構(gòu)對(duì)紙管形成撐力作用，達(dá)到紙管在織機(jī)上直接卷繞面料的功能，以減省工序步驟，實(shí)現(xiàn)省力省時(shí)，降低人工勞力和生產(chǎn)造價(jià)。同時(shí)采用可調(diào)節(jié)直徑的活動(dòng)結(jié)構(gòu)和操作方法，適用于各種直徑紙管或pvc管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本織物直接卷繞紙管裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本織物直接卷繞紙管裝置中內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)的截面圖。

圖中，1、套管；2、連桿；3、內(nèi)漲弧形片；4、空心鋼管；5、調(diào)節(jié)螺母；6、卡位軸；7、卷布輥軸；8、傳動(dòng)齒輪；9、卡位銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本織物直接卷繞紙管裝置，包括內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)包括空心鋼管4，空心鋼管4的外周套接支撐組件，支撐組件包括兩個(gè)套管1、若干連桿2和若干內(nèi)漲弧形片3，套管1套接在空心鋼管4的兩端，套管1與內(nèi)漲弧形片3之間通過(guò)多個(gè)連桿2活動(dòng)連接，連桿2的一端鉸接在套管1上，連桿2的另一端鉸接在內(nèi)漲弧形片3上，空心鋼管4的兩端設(shè)置螺紋管段，螺紋管段上通過(guò)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺母5位于套管1的外側(cè)且能頂靠套管1進(jìn)行位移，傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪8，傳動(dòng)齒輪8的一側(cè)固設(shè)卷布輥軸7，另一側(cè)固設(shè)卡位銷(xiāo)9，空心鋼管4的兩端設(shè)置安裝口，安裝口內(nèi)固設(shè)卡位軸6，卡位銷(xiāo)9插入安裝口內(nèi)與卡位軸6形成固定卡接。

內(nèi)漲弧形片3呈圓弧條體，圓弧條體具有條形的本體，本體的底面為平面，本體的頂面為外凸弧形面。

通過(guò)連桿2的回拉極限至外推極限使內(nèi)漲弧形片3的外凸弧形面的整圓直徑范圍是50mm～100mm。

內(nèi)漲弧形片3的個(gè)數(shù)為三個(gè)，相鄰內(nèi)漲弧形片3之間的夾角為120°。

卡位軸6設(shè)置有兩根且呈對(duì)稱(chēng)分布，卡位銷(xiāo)9設(shè)置有兩根且呈對(duì)稱(chēng)分布，兩根卡位銷(xiāo)9與兩根卡位軸6形成一一對(duì)應(yīng)的卡接配合。

空心鋼管4穿入紙管或pvc管內(nèi)，內(nèi)漲弧形片3的外壁與紙管或pvc管的內(nèi)壁相貼合，傳動(dòng)齒輪8位于紙管或pvc管的端部外側(cè)。

位于兩端的卷布輥軸7架設(shè)在織機(jī)上，傳動(dòng)齒輪8與織機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪形成嚙合連接。

織物直接卷繞紙管裝置的作用方法，包括以下步驟：

1)、將空心鋼管4穿入紙管或pvc管的內(nèi)腔中，一并使空心鋼管4外周的支撐組件也位于紙管或pvc管的內(nèi)腔中；

2)、起初內(nèi)漲弧形片3的外壁與紙管或pvc管的內(nèi)壁之間存在間隙，旋擰位于兩端的調(diào)節(jié)螺母5使其向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，同步推移套管1向內(nèi)側(cè)位移，由此連桿2的兩端進(jìn)行轉(zhuǎn)擺調(diào)整內(nèi)漲弧形片3的高度，直至內(nèi)漲弧形片3的外壁與紙管或pvc管的內(nèi)壁形成緊密貼合；

3)、將傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的卡位銷(xiāo)9伸入空心鋼管4的管口內(nèi)與卡位軸6形成固定卡接。

將傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的卷布輥軸7架設(shè)在織機(jī)上，將傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪8與織機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪形成嚙合連接，啟動(dòng)織機(jī)將織物直接卷繞到紙管或pvc管上。

本織物直接卷繞紙管裝置及方法在特定工序下，通過(guò)硬性支撐結(jié)構(gòu)對(duì)紙管形成撐力作用，達(dá)到紙管在織機(jī)上直接卷繞面料的功能，以減省工序步驟，實(shí)現(xiàn)省力省時(shí)，降低人工勞力和生產(chǎn)造價(jià)。同時(shí)采用可調(diào)節(jié)直徑的活動(dòng)結(jié)構(gòu)和操作方法，適用于各種直徑紙管或pvc管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)。

實(shí)施例一

空心鋼管4長(zhǎng)度為3800mm(織機(jī)機(jī)幅的寬度)，三個(gè)內(nèi)漲弧形片3由調(diào)節(jié)螺母5調(diào)節(jié)其直徑為60mm。然后，分別把傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的卡位銷(xiāo)9安插到空心鋼管4的兩端，卡位銷(xiāo)9與卡位軸6形成鎖位，當(dāng)織機(jī)織造時(shí)可直接卷繞織物在驗(yàn)布紙管上了。

實(shí)施例二

空心鋼管4長(zhǎng)度為4300mm(織機(jī)機(jī)幅的寬度)，三個(gè)內(nèi)漲弧形片3由調(diào)節(jié)螺母5調(diào)節(jié)其直徑為100mm。然后，分別把傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的卡位銷(xiāo)9安插到空心鋼管4的兩端，卡位銷(xiāo)9與卡位軸6形成鎖位，當(dāng)織機(jī)織造時(shí)可直接卷繞織物在驗(yàn)布紙管上了。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了殼體套管1；連桿2；內(nèi)漲弧形片3；空心鋼管4；調(diào)節(jié)螺母5；卡位軸6；卷布輥軸7；傳動(dòng)齒輪8；卡位銷(xiāo)9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。