專利名稱：用于造紙機(jī)抄紙用織物的層壓結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)。具體而言，本發(fā)明涉及用于造紙機(jī)上壓榨部件上的壓榨織物。
背景技術(shù)：
在造紙過程中，通過在造紙機(jī)的成形部件中的運(yùn)動(dòng)著的成形織物上沉積一層纖維漿，即纖維素纖維的水性分散體，從而形成纖維素纖維網(wǎng)。大量的水被通過成形織物從紙漿中排出，從而纖維素纖維網(wǎng)被留在成形織物的表面上。
最新形成的纖維素纖維網(wǎng)從成形部件前進(jìn)到壓榨部件，所述壓榨部件包含有一系列的壓區(qū)。纖維素纖維網(wǎng)通過由壓榨織物所支承的壓區(qū)，或者如通常的情況中，壓區(qū)位于兩個(gè)壓榨織物之間。在壓區(qū)中，纖維素纖維網(wǎng)受到壓力，其中的水被擠出，這種壓力使得網(wǎng)上的纖維素纖維相互粘結(jié)從而形成紙張。水被壓榨織物所吸收，理想情況下，水不會(huì)返回到紙張上。
紙張最終前進(jìn)到干燥部件，所述干燥部件包括至少一系列的可轉(zhuǎn)動(dòng)的并由蒸汽在內(nèi)部來加熱的干燥滾筒或圓筒。新形成的紙張?jiān)诟稍锟椢锏囊龑?dǎo)下沿著蜿蜒路線順序通過一系列干燥滾筒中的每一個(gè)滾筒，這使得紙張緊緊地貼在滾筒的表面。受熱的滾筒通過蒸發(fā)把紙張中水的含量減低到所要求的水平。
應(yīng)該理解，在造紙機(jī)上，成形、壓榨和干燥織物都采用無端回線的形式并以傳送帶的方式起作用。還應(yīng)該理解，造紙是一種以相當(dāng)高的速度進(jìn)行的連續(xù)過程。也就是說，在成形部件中纖維漿是連續(xù)地沉積在成形織物上的，而新形成的紙張?jiān)谄潆x開干燥部件之后，是連續(xù)地卷繞在滾筒上的。
本發(fā)明特別涉及在壓榨部件中所采用的壓榨織物。在造紙過程中，壓榨織物起著關(guān)鍵的作用。如上面所暗示的那樣，其功能之一就是承載并攜帶所加工的紙張產(chǎn)品穿過壓區(qū)。
壓榨織物也參與紙張表面的整飾。也就是說，壓榨織物被設(shè)計(jì)成具有光滑的表面以及均勻的彈性結(jié)構(gòu)，以便在穿過壓區(qū)的過程中在紙張上形成光滑無痕跡的表面。
或許最重要之處就在于，壓榨織物要接受大量的從壓區(qū)中的紙幅上擠出的水。為了滿足這個(gè)功能，在壓榨織物中必須充滿空隙，通常被稱為空隙容積，以利于水的通過，且在整個(gè)壽命期間，織物必須具有適當(dāng)?shù)耐杆浴Ｗ詈?，壓榨織物必須能夠防止從紙幅上吸收的水在紙離開壓區(qū)的時(shí)候返回并重新浸透紙張。
當(dāng)前的壓榨織物被制成多種形式，以滿足其所安裝的造紙機(jī)生產(chǎn)各種等級(jí)的紙張的需要。通常，其包括一種預(yù)先針刺了一層細(xì)的、無紡纖維材料的毛層的紡織基底織物。該基底織物可以由單絲、多股單絲、復(fù)絲、多股復(fù)絲紗線紡織而成，可以是單層的、多層的或?qū)訅旱?。紗線通常從任何一種合成高分子樹脂中擠出，例如，被造紙機(jī)抄紙用織物技術(shù)中的普通技術(shù)人員用于此目的聚酰胺和聚酯樹脂。
紡織基底織物本身具有多種不同的形式。例如，可以織成環(huán)形的、或者平織然后通過織合線縫合成環(huán)形形式。換種方式，可以由一種通常被稱為改進(jìn)的環(huán)形紡織方法來生產(chǎn)，其特征在于在基底織物的寬度方向的邊緣上具有利用縱向(MD)紗線形成的縫合圈(seaming loop)。在此種方法中，MD紗線在織物的寬度邊緣之間連續(xù)地來回紡織，在每個(gè)邊緣上返回并形成縫合圈。以這種方式生產(chǎn)的基底織物，當(dāng)被安裝在造紙機(jī)上時(shí)，要被安裝成環(huán)形的形式，由于此原因，此基底織物被稱為可在機(jī)器上鎖邊的(on-machine-seamable)織物。要想把這樣的織物設(shè)置成環(huán)形形式，就要將兩個(gè)寬度方向的邊被聯(lián)到一起，并且，兩邊的縫合圈彼此交叉，并把縫合針或針?biāo)ù┻^由交叉的縫合圈所形成的通道。
另外，可以通過把一個(gè)基底織物放到由另一個(gè)基底織物所形成的無端回線之中，并通過穿過兩個(gè)基底織物針刺人造纖維毛層把它們相互連接到一起，從而層壓成紡織基底織物。兩個(gè)紡織基底織物之一或兩個(gè)都可以是可在機(jī)器上鎖邊的類型。
在任何情況下，紡織基底織物都采取無端回線的形式，或者可以被縫合成這種形式，其沿著縱向方向圍繞測(cè)量具有特定的長(zhǎng)度，沿橫向方向測(cè)量具有特定的寬度。因?yàn)樵旒垯C(jī)的構(gòu)造變化很多，造紙機(jī)抄紙用織物的制造商需要按照適合客戶的造紙機(jī)上特定位置所需的尺寸，生產(chǎn)壓榨織物和其它的造紙機(jī)抄紙用織物。不用說，這樣的需求使得難以實(shí)現(xiàn)加工過程的流水線化，因?yàn)槊總€(gè)壓榨織物通常必須按照訂單來制造。
為了應(yīng)對(duì)更迅速地生產(chǎn)具有不同的長(zhǎng)度和寬度類型的壓榨織物的需要，近年來已經(jīng)利用了一種螺旋技術(shù)來生產(chǎn)壓榨織物，此技術(shù)被公開在公開授予Rexfelt等人的美國專利No.5,360,656中，在此通過引用包含了其內(nèi)容。
美國專利No.5,360,656顯示了一種包括基底織物的壓榨織物，所述基底織物具有一層或多層的針刺到其中的人造纖維材料。該基底織物包括至少一層由紡織織物螺旋纏繞帶構(gòu)成的層，其寬度小于基底織物的寬度?；卓椢镅刂v向方向，或者加工方向是環(huán)形(無端回線型)的。螺旋纏繞帶沿長(zhǎng)度方向的線與壓榨織物的縱向方向之間成一定的角度。紡織織物帶可以是在紡織機(jī)上平面紡織的，其寬度比起通常用于生產(chǎn)造紙機(jī)抄紙用織物的那些織物要窄。
基底織物包括許多螺旋纏繞并相互連接到一起的相對(duì)較窄的紡織織物帶圈。所述紡織織物帶以縱向(經(jīng)紗)和橫向的(緯紗)紗線紡織而成。相鄰的螺旋纏繞織物帶圈可以相互鄰接，這樣產(chǎn)生的螺旋狀連續(xù)的接縫，可以通過縫紉、壓合、熔融或粘接而連接到一起?；蛘哒f，相鄰螺旋圈的縱向邊部分可以相互交疊排列，只要這些邊緣具有減小的厚度，因而不至于引起交疊區(qū)域厚度的增加。另外，在帶子的邊緣上，可以增大長(zhǎng)度方向上的紗線之間的間隙，從而，當(dāng)相鄰的螺旋線圈被交疊排列時(shí)，在交疊區(qū)域上的縱向線之間的間隙不變。
在任何情況下，都要產(chǎn)生呈無端回線形式且具有內(nèi)表面、縱向(加工方向)方向和橫向(垂直于加工方向)方向的紡織基底織物。然后對(duì)紡織基底織物的側(cè)邊進(jìn)行修整，并使之平行于其縱向方向(加工方向)。紡織基底織物的縱向和螺旋狀連續(xù)接縫之間的角度可以相對(duì)較小，通常小于10°。出于同樣的原因，紡織織物帶的縱向(經(jīng))紗線相對(duì)于紡織基底織物的縱向(加工方向)方向呈同樣相對(duì)較小的角度。類似地，垂直于縱向(經(jīng))紗線的紡織織物帶的橫向(緯線)紗線，相對(duì)于紡織基底織物的橫向(垂直于加工方向)方向確定了同樣相對(duì)小的角度。簡(jiǎn)而言之，無論是紡織織物帶的長(zhǎng)度方向(經(jīng)線)還是橫向方向(緯線)的紗線，都與紡織基底織物的縱向(加工方向)或橫向(垂直于加工方向)的方向不一致。
在美國專利No.5360656中所顯示的方法中，紡織織物帶環(huán)繞著兩個(gè)平行的滾筒纏繞以裝配紡織基底織物?？梢岳斫?，可以通過繞著兩個(gè)平行滾筒螺旋纏繞相對(duì)較窄的紡織織物帶來制成各種寬度和長(zhǎng)度的環(huán)形基底織物，特定的環(huán)形基底織物的長(zhǎng)度是由紡織織物帶的每個(gè)螺旋圈的長(zhǎng)度來決定的，而寬度是由紡織織物螺旋圈的數(shù)量來決定的。從而避免了象從前那樣必須根據(jù)訂單上的特定的長(zhǎng)度和寬度來紡織出完整的基底織物的情況。取而代之，一種20英寸(0.5米)窄的織布機(jī)可以被用于生產(chǎn)紡織織物帶，出于實(shí)用的原因，優(yōu)選采用具有從40至60英寸(1.0至1.5米)寬度的傳統(tǒng)的紡織機(jī)。
美國專利No.5360656中公開了一種包括具有兩層的基底織物的壓榨織物，每層都由紡織織物的螺旋纏繞帶構(gòu)成。兩層都呈無端回線的形式，其中的一層處于由另一層形成的無端回線的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的是，一層中的紡織織物螺旋纏繞帶的螺旋纏繞方向，與另一層的紡織織物帶的螺旋纏繞方向相反。也就是說，具體而言，在一層中的螺旋纏繞帶確定為右手螺旋方向的同時(shí)，另一層中的螺旋纏繞帶確定為左手螺旋方向。在這樣的兩層的層壓基底織物之中，兩層中的每一層的紡織織物帶的長(zhǎng)度方向的(經(jīng))紗線相對(duì)于紡織基底織物的縱向(機(jī)器)方向確定了相對(duì)較小的角度，在一層中的紡織織物帶的長(zhǎng)度方向的(經(jīng))紗線，與其它層的紡織織物帶的長(zhǎng)度方向(經(jīng))的紗線呈一定的角度。類似地，兩層中的每一層的紡織織物帶的橫向方向(緯線)上的紗線相對(duì)于紡織基底織物的橫向(垂直于加工方向)呈相對(duì)較小的角度，一層紡織織物帶中的橫向(緯線)方向上的紗線與另一層紡織織物帶的橫向(緯線)方向的紗線呈一定的角度。簡(jiǎn)而言之，任何一層中的紡織織物帶，無論是其長(zhǎng)度方向(經(jīng)紗方向)還是橫向(緯紗方向)方向的紗線，都與基底織物的縱向(加工方向)或者橫向(垂直于機(jī)器的方向)方向不一致。另外，在任何一層紡織織物帶中，無論是長(zhǎng)度方向(經(jīng)紗方向)還是橫向方向(緯紗方向)的紗線都與其它層的相應(yīng)的紗線的方向不一致。
因此，美國專利No.5360656所描述的基底織物上沒有確定的沿加工方向或垂直于加工方向的紗線。取而代之的是，紗線系統(tǒng)相對(duì)于加工方向和加工方向的垂直方向呈一定角度傾斜。具有這樣的基底織物的壓榨織物，可以被稱為多軸線壓榨織物。而現(xiàn)有技術(shù)中的標(biāo)準(zhǔn)壓榨織物具有三個(gè)軸線沿著加工方向(MD)的軸線，沿著加工方向的垂直方向(CD)的軸線和沿著垂直穿過織物厚度的Z方向的軸線，多軸線壓榨織物不僅具有這三個(gè)軸線，而且還有由紗線系統(tǒng)在其螺旋纏繞層中所確定的另外至少兩個(gè)軸線。另外，在多軸線壓榨織物的Z軸線方向上，具有多個(gè)流動(dòng)通道。因此，多軸線壓榨織物至少具有五個(gè)軸線。因?yàn)槠涠噍S線結(jié)構(gòu)，與具有相互平行的紗線系統(tǒng)的基底織物層相比，對(duì)于在造紙過程期間響應(yīng)于壓區(qū)的壓縮而引起的嵌套和/或崩潰，具有多于一層的多軸線壓榨織物表現(xiàn)出超強(qiáng)的抗力。
一旦根據(jù)美國專利No.5360656制造出基底織物后，其它材料可以按附加層的形式被連接到其上。最常見的是，這些附加層包括通過針刺或水刺法連接到基底織物上的人造纖維材料的毛層。所述人造纖維材料形成了壓榨織物的承載紙張的表面，并且，在基底織物被層壓時(shí)，通過針刺或水刺穿過層壓基底織物牽引的各個(gè)纖維就是把各層連接到一起的裝置。
另外，象多孔的熱塑性片狀材料或無紡的網(wǎng)眼織物這樣的附加材料層，在人造纖維材料毛層被連接之前經(jīng)常被用于覆蓋基底織物。包括這些附加材料是為了以下用途例如，作為防止再潤(rùn)濕層，或者提供空隙容積用于暫時(shí)儲(chǔ)存從紙幅中擠出的水，或者作為更光滑更平整的表面。
很明顯，這些附加層是以額外的加工步驟為代價(jià)來生產(chǎn)的，歸根到底，用去了通過采用美國專利No.5360656的方法制造基底織物所節(jié)省出來的大部分時(shí)間。本發(fā)明提供了一種制造壓榨織物的方法，根據(jù)本發(fā)明，可以更高的效率從預(yù)先層壓的結(jié)構(gòu)中制造出壓榨織物。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明既是一種用于制造壓榨織物的方法，也是壓榨織物本身，其中，預(yù)制造出帶狀形式的層壓結(jié)構(gòu)，然后利用螺旋纏繞技術(shù)，將其用于形成特定長(zhǎng)度和寬度的壓榨織物。
所述層壓結(jié)構(gòu)包括至少兩層頂層和底層，相互之間以層疊形式連接。在最終要在造紙機(jī)的壓榨部件中支承紙幅的頂層中，包括從以下一組材料中選出的一種材料人造纖維材料；由纖維或細(xì)絲織成的織物，所述纖維或細(xì)絲要細(xì)到不足以在濕的紙幅上留下痕跡；紡絲粘合法(spun-bond)、水刺法和熔吹法制造的無紡織物；和多孔的擠出聚合體薄膜。
所述底層包括從以下的一組材料中選出的材料人造纖維材料；由纖維或細(xì)絲織成的織物，所述纖維或細(xì)絲要細(xì)到不足以在濕紙幅上留下痕跡；紡絲粘合法(spun-bond)、水刺法和熔吹法制造的無紡織物；多孔的擠出聚合體薄膜；針織物；無紡編網(wǎng)材料或網(wǎng)眼織物；和紡織織物帶。
所述層壓結(jié)構(gòu)還可以包括處于頂層和底層之間的中間層，中間層包括以上指出的作為頂層或底層材料的材料中的一種材料。
所述頂層，或者所述頂層和中間層，通過針刺、熔融(melting)、熔合(fusing)、粘結(jié)(gluing)或者類似的方法被連接到底層上，所形成的層壓織物儲(chǔ)備起來隨后用于制造壓榨織物。
以下將通過經(jīng)常地參照下面指出的附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述。


圖1是示意性的俯視圖，其示出了一種用于制造本發(fā)明的壓榨織物的方法；圖2是壓榨織物的俯視圖；和圖3是用于制造本發(fā)明的織物的層壓結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照這些附圖，圖1是示意性的俯視圖，其示出了用于制造本發(fā)明的壓榨織物的方法。本方法可以利用裝置10來實(shí)現(xiàn)，裝置10包括相互平行且可以沿著箭頭指示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒12和第二滾筒14。帶狀形式的層壓結(jié)構(gòu)16從貯料輥18被以連續(xù)的螺旋形式纏繞到第一滾筒12和第二滾筒14上。應(yīng)該理解，當(dāng)層壓結(jié)構(gòu)16被纏繞在滾筒12、14上時(shí)，貯料輥18必須以適當(dāng)?shù)乃俣妊刂诙L筒14(向著圖1的右側(cè))移動(dòng)。
第一滾筒12和第二滾筒14之間相隔一定的距離D，距離D是根據(jù)所加工的壓榨織物所需要的總長(zhǎng)度C來確定的，所述總長(zhǎng)度C是環(huán)繞著無端回線形式的壓榨織物沿縱向(加工方向)來測(cè)量的。具有一定寬度w的層壓結(jié)構(gòu)16，從貯料輥18螺旋纏繞在第一和第二滾筒12、14上許多圈，在纏繞的過程中貯料輥18可以沿著第二滾筒18移動(dòng)。層壓結(jié)構(gòu)16上的連續(xù)的圈之間相互鄰接，并沿著螺旋狀連續(xù)的結(jié)合縫20通過縫紉、壓合、熔融(melting)、熔合(fusing)或粘接連接在一起，從而生產(chǎn)出圖2中所示的壓榨織物22。這種連接既可以在由壓榨織物22形成的無端回線的內(nèi)部也可以在其外部實(shí)施，優(yōu)選在內(nèi)部實(shí)施連接。當(dāng)形成的層壓結(jié)構(gòu)16的圈數(shù)足以產(chǎn)生出所需寬度W的壓榨織物22時(shí)，螺旋纏繞過程結(jié)束，其中的寬度W是沿著橫跨壓榨織物22的無端回線的方向(垂直于加工方向)來測(cè)量的。這樣獲得的壓榨織物22具有內(nèi)表面、外表面、加工方向和與加工方向垂直的方向。開始的時(shí)候，很明顯，壓榨織物22的側(cè)邊不是平行于其加工方向，而是必須沿著線24來整理以使壓榨織物22具有所需的寬度W，并使兩個(gè)側(cè)邊平行于無端回線形式的加工方向。
以下將對(duì)層壓結(jié)構(gòu)16的組成和制造方法進(jìn)行更為詳細(xì)的描述，如先前所提到的，層壓結(jié)構(gòu)16呈寬度為w的帶狀形式。帶子的寬度優(yōu)選采用39.4英寸(1.0米)，盡管更寬或更窄的帶子被證明可以用于實(shí)施本發(fā)明。
因?yàn)閷訅航Y(jié)構(gòu)16是通過螺旋纏繞而組成壓榨織物22的，螺旋狀連續(xù)的接縫20的方向與壓榨織物的縱向或加工方向不一致，而是呈小的角度，所述角度的大小是由層壓結(jié)構(gòu)16相對(duì)于壓榨織物22的加工方向螺旋纏繞的斜度來測(cè)量的，如圖2的俯視圖中所示。如以前所提到的那樣，該角度通常小于10°。
層壓結(jié)構(gòu)16具有第一側(cè)邊30和第二側(cè)邊32，側(cè)邊30和32一起確定了層壓結(jié)構(gòu)的寬度W。由于層壓結(jié)構(gòu)16被螺旋纏繞在第一和第二滾筒12、14上，每圈的第一側(cè)邊30與緊前面一圈的第二側(cè)邊32相鄰接，但不相互交疊，通過縫紉、壓合、熔融、熔合或粘接連接在一起。
包括按照前述方法由層壓結(jié)構(gòu)16制造的壓榨織物22的層壓壓榨織物，本身可以這樣制造首先把任何以上所描述過任何一種標(biāo)準(zhǔn)種類的基底織物安裝在第一和第二滾筒12、14上，然后把層壓結(jié)構(gòu)16的帶子螺旋纏繞在其上，從而按照以上所描述的程序在基底織物的頂上形成壓榨織物22形式的層?；蛘?，另外，可以在預(yù)先根據(jù)上述程序螺旋纏繞而制成的層上，螺旋纏繞上一層層壓結(jié)構(gòu)16的帶子，從而制成壓榨織物22形式的附加層。這樣一層的制作，優(yōu)選按照與制作前一層的纏繞方向相反的方向來螺旋纏繞層壓結(jié)構(gòu)16的帶子，結(jié)果在一層中層壓結(jié)構(gòu)16沿著一個(gè)方向盤旋從而產(chǎn)生右手螺旋，而在另一層中層壓結(jié)構(gòu)16沿著另一個(gè)方向盤旋從而產(chǎn)生左手螺旋。
另外，包括按照上述方法由層壓結(jié)構(gòu)16所制成的壓榨織物22的層壓壓榨織物，還可以通過用以上描述的任何一種標(biāo)準(zhǔn)類型的且具有恰當(dāng)匹配尺寸的基底織物作為壓榨織物22的內(nèi)襯(slipping)來制成。
在任何情況下，無論壓榨織物是層壓的，還是只包括由螺旋纏繞層壓結(jié)構(gòu)16而產(chǎn)生的一層，都可以通過針刺或水刺在其外表面、內(nèi)表面、或者同時(shí)在外表面和內(nèi)表面敷上一層或多層的人造纖維材料。所述一層或多層人造纖維材料可以以帶狀形式螺旋纏繞在壓榨織物上，也可以敷在壓榨織物的整個(gè)寬度上。當(dāng)壓榨織物為層壓時(shí)，通過重疊層的各個(gè)人造纖維材料就是把各層相互連接到一起的基本裝置。在任何情況下，這個(gè)附加毛層都會(huì)改善壓榨織物的結(jié)構(gòu)整體性，并減小紙張被劃出痕跡的危險(xiǎn)。
或者，在壓榨織物被層壓時(shí)，可以通過在各層之間放入熔點(diǎn)相對(duì)較低的材料并使壓榨織物受熱和選擇受壓，以便使得具有較低熔點(diǎn)的材料熔化而把各層粘結(jié)或融合在一起，從而把壓榨織物的各層連接起來。可以采用粘結(jié)劑來取代低熔點(diǎn)材料。或者說，層壓結(jié)構(gòu)16中的一層可以是低熔點(diǎn)材料。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到層壓結(jié)構(gòu)16，圖3是層壓結(jié)構(gòu)的剖視圖。層壓結(jié)構(gòu)16包括至少兩層，因此，當(dāng)然也可以包括三層，為方便起見，這三層將被標(biāo)示為頂層34、中間層36和底層38。應(yīng)該理解和明白，頂層34形成壓榨織物的外表面，并接觸在造紙機(jī)上生產(chǎn)的濕紙幅。
如以上所述，頂層34包括由以下一組材料選出的一種材料人造纖維材料；由纖維或細(xì)絲織成的織物，所述纖維或細(xì)絲要細(xì)到不足以在濕紙幅上形成痕跡；紡絲粘合法(spun-bond)、水刺法和熔吹法制造的無紡織物和多孔擠出聚合體薄膜。
例如，頂層34可以包括一層或多層的人造纖維材料毛層。或者，頂層34可以包括由細(xì)紗或細(xì)絲構(gòu)成的紡織的或無紡的織物，所述細(xì)紗或細(xì)絲的纖細(xì)程度可與毛層的纖維相媲美，因而不會(huì)在其所接觸的濕紙幅上留下嚴(yán)重的劃痕。
同樣，頂層34可以是在公開授權(quán)的美國專利No.5525410中公開的材料種類中的細(xì)紡織物，其內(nèi)容在此通過引用被包含?；蛘撸部梢圆捎孟笥蒏anebo所生產(chǎn)和出售的產(chǎn)品那樣的細(xì)紡網(wǎng)眼產(chǎn)品。也可以采用從Cerex獲得的紡絲粘合法無紡織物，和從Dupont獲得的名稱為Sontara的水刺法無紡織物。后一種材料是水刺法的非常細(xì)的聚酯纖維材料。所涉及的熔吹法制造的無紡織物通常包括聚丙烯或聚乙烯。
頂層34還可以包括多孔的擠出聚合體薄膜，例如多孔的聚亞安酯(TPU)片材。所述多孔TPU片材可以具有140至850g/m2的密度，厚度從0.13到1.3mm(5至50mil)，和百分比從20％至60％的開放區(qū)。所述孔可以具有任意形狀，例如矩形、正方形、圓形等等。
底層織物38包括從指明適用于頂層34的材料中選出的一種材料，以及針織物、無紡編網(wǎng)材料或者網(wǎng)眼材料、紡織織物帶。當(dāng)?shù)讓涌椢?8在造紙機(jī)上要擔(dān)負(fù)起承受負(fù)載的功能，并且同時(shí)要在加工方向和垂直于加工方向的方向上為造紙機(jī)的織物提供尺寸穩(wěn)定性時(shí)，就要包括這后三種材料(針織物、無紡編網(wǎng)材料或網(wǎng)眼材料、和紡織織物帶)中的一種或多種材料。
這樣，底層38可以包括紡織織物帶，所述紡織織物帶可以按照與造紙工業(yè)上所用到的其它織物相同的紡織方法，從由聚合體合成樹脂構(gòu)成的單絲、多股單絲或者復(fù)絲紗線紡織而成，所述聚合體合成樹脂包括例如聚酰胺或者聚酯。在紡織之后，在臨時(shí)存儲(chǔ)到貯料輥上之前，可以用傳統(tǒng)的方法對(duì)紡織織物帶進(jìn)行熱定形。這樣的紡織織物帶包括長(zhǎng)度方向的紗線和橫向方向的紗線，其中，例如，長(zhǎng)度方向的紗線可以是多股單絲紗而橫向方向紗線可以是單絲紗，這種織物可以是單層織物也可以是多層織物。如以上所述，紡織織物帶可以是在公開授權(quán)的美國專利No.5525410中公開的細(xì)紡織物，或者是由Kanebo所出售的細(xì)紡網(wǎng)眼織物。
或者，底層38可以包括一種在授予Johnson的公開授權(quán)的美國專利No.4427734中公開的那種無紡網(wǎng)眼織物帶，其內(nèi)容在此被引用。在這個(gè)美國專利中公開的無紡網(wǎng)眼織物具有形成網(wǎng)眼的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的筋或紗線。形成無紡網(wǎng)眼織物的單絲型的元素沿著長(zhǎng)度方向和橫向方向排列，但是，它們也可以相對(duì)于那些方向的對(duì)角線方向排列。無紡網(wǎng)眼織物是通過擠出或者類似的技術(shù)由熱塑性樹脂制成，熱塑性樹脂包括例如聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯等。例如，可以從Naltex獲得的無紡編網(wǎng)材料，具有直徑從0.33mm(0.013英寸或者13毫英寸)至2.03mm(0.080英寸或者80毫英寸)的纖維束，每厘米中纖維束的支數(shù)為3至16根(每英寸7至40根纖維束)，這樣的無紡編網(wǎng)材料可以用于此目的。這些材料是由聚酰胺、聚酯、聚丙烯和聚乙烯制成的。
層壓結(jié)構(gòu)16也可以包括中間層36，所述中間層36包括至少一種上面指明用于頂層或底層38的材料。當(dāng)在造紙機(jī)中要擔(dān)負(fù)承受載荷的功能，并且要同時(shí)在加工方向及其垂直方向上為造紙機(jī)的織物提供尺寸穩(wěn)定性時(shí)，就要包括以下材料中的一種或多種a)針織物；b)無紡編網(wǎng)材料或網(wǎng)眼材料；和c)紡織織物帶。
頂層34和底層38或者頂層34、中間層36和底層38相互連接在一起，從而形成用于制造壓榨織物22的層壓結(jié)構(gòu)16。關(guān)于這一點(diǎn)，可以制成相當(dāng)長(zhǎng)度的層壓結(jié)構(gòu)16，并留待隨后用于按照客戶所需要的尺寸規(guī)格來制造壓榨織物22。通過針織、熔合、熔融、粘結(jié)或者其它已經(jīng)為那些技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員所熟知的用于把織物層連接到一起的方法，所述兩層34、38(頂層、底層)或者三層(頂層、中間層、底層)被相互連接到一起。一旦這樣連接時(shí)，有必要修整所形成的層壓結(jié)構(gòu)16的側(cè)邊，以便使所述側(cè)邊之間相互均勻地平行，并使層壓結(jié)構(gòu)16具有均勻的寬度w。
如同其它類型的壓榨織物的情況一樣，可以執(zhí)行在現(xiàn)有技術(shù)上已經(jīng)為人們所熟知的后續(xù)加工步驟，例如洗滌、干燥、整平、預(yù)壓縮(precompacting)等等，以便完成本發(fā)明的壓榨織物22的制造。
對(duì)于本發(fā)明，不需要把整個(gè)寬度的結(jié)構(gòu)相互粘結(jié)在一起而產(chǎn)生層壓結(jié)構(gòu)。取而代之，層壓結(jié)構(gòu)可以首先以一種相對(duì)窄的寬度來制造，然后用它通過螺旋纏繞技術(shù)來組裝成整個(gè)寬度的結(jié)構(gòu)。所述層壓結(jié)構(gòu)為帶狀形式，可以被迅速地加工出來，然后用于形成整個(gè)寬度的層壓結(jié)構(gòu)。
對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行的修改將是顯而易見的，但對(duì)本發(fā)明的這種修改不會(huì)超出所附的權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制造用在造紙機(jī)的壓榨部件上的壓榨織物的方法，所述方法包括以下步驟提供層壓結(jié)構(gòu)的帶子，所述帶子具有至少兩個(gè)層壓在一起的獨(dú)立的層、第一側(cè)邊和第二側(cè)邊和沿著橫切方向測(cè)量的帶子寬度，所述帶子寬度小于所述壓榨織物的寬度；將所述層壓結(jié)構(gòu)的所述帶子不交疊地螺旋纏繞成多圈；使所述層壓結(jié)構(gòu)的所述帶子的每一圈與先纏繞的前一圈相鄰接；和將所述層壓結(jié)構(gòu)的所述帶子的每一圈與先纏繞的前一圈相連接，從而形成所述壓榨織物，所述壓榨織物呈現(xiàn)具有內(nèi)表面和外表面的無端回線的形式。
2.一種如權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于所述提供層壓結(jié)構(gòu)帶子的步驟包括以下步驟提供底層，所述底層是所述層壓結(jié)構(gòu)的基底；提供頂層，所述頂層適合在造紙機(jī)的壓榨部件中承載紙幅；將所述頂層放在所述底層的上面；和將所述頂層和所述底層連接在一起以形成所述層壓結(jié)構(gòu)。
3.一種如權(quán)利要求2中所述的方法，還包括以下步驟提供中間層；和在將所述頂層和所述底層連接到一起之前，將所述中間層放在所述頂層和所述底層之間。
4.一種如權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過針刺來進(jìn)行的。
5.一種如權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過粘結(jié)來進(jìn)行的。
6.一種如權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過熔合來進(jìn)行的。
7.一種如權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過熔融來進(jìn)行的。
8.一種如權(quán)利要求1中所述的方法，還包括修整所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊，以便使所述側(cè)邊之間相互平行并使所述帶子的寬度均勻的步驟。
9.一種如權(quán)利要求1中所述的方法，還包括將至少一層人造纖維材料的附加層連接到所述壓榨織物上的步驟。
10.一種如權(quán)利要求9中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是在所述壓榨織物的所述內(nèi)表面上進(jìn)行的。
11.一種如權(quán)利要求9中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是在所述壓榨織物的所述外表面上進(jìn)行的。
12.一種如權(quán)利要求9中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是在所述壓榨織物的所述內(nèi)表面和所述外表面上進(jìn)行的。
13.一種如權(quán)利要求9中所述的方法，其特征在于所述至少一層人造纖維材料附加層，以帶狀形式螺旋纏繞在所述壓榨織物的所述內(nèi)表面和所述外表面之一上。
14.一種如權(quán)利要求9中所述的方法，其特征在于所述至少一層人造纖維材料附加層，被敷在所述壓榨織物的所述內(nèi)表面和所述外表面之一的整個(gè)寬度上。
15.一種如權(quán)利要求1中所述的方法，還包括為所述壓榨織物提供基底織物的步驟，所述基底織物呈無端回線的形式，所述無端回線具有內(nèi)表面、外表面、第一和第二側(cè)邊以及在所述側(cè)邊之間沿著橫向測(cè)量的寬度；其中，所述層壓結(jié)構(gòu)的所述帶子，在所述基底織物的所述外表面上非交疊地螺旋纏繞多圈。
16.一種如權(quán)利要求1中所述的方法，還包括以下步驟為所述壓榨織物提供基底織物，所述基底織物呈無端回線的形式，所述無端回線具有內(nèi)表面、外表面、第一和第二側(cè)邊以及在所述側(cè)邊之間沿著橫向測(cè)量的織物寬度；和用所述基底織物作為所述壓榨織物內(nèi)側(cè)的襯。
17.一種如權(quán)利要求1中所述的方法，還包括以下步驟提供第二層壓結(jié)構(gòu)的帶子，所述第二層壓結(jié)構(gòu)的帶子具有至少兩個(gè)層壓在一起的獨(dú)立的層、第一側(cè)邊和第二側(cè)邊以及沿著橫切方向測(cè)量的帶子的寬度，所述帶子的寬度小于所述壓榨織物的寬度；將所述層壓結(jié)構(gòu)的所述第二帶子在所述壓榨織物上非交疊地螺旋纏繞多圈；使所述層壓結(jié)構(gòu)的所述第二帶子的每一圈與先纏繞的前一圈相鄰接；和將所述層壓結(jié)構(gòu)的所述第二帶子的每一圈連接到先纏繞的前一圈上，從而在所述壓榨織物上形成層。
18.一種如權(quán)利要求17中所述的方法，其特征在于所述提供第二層壓結(jié)構(gòu)的帶子的步驟包括以下步驟提供底層，所述底層是所述層壓結(jié)構(gòu)的基底；提供頂層，所述頂層適合在造紙機(jī)的壓榨部件中承載紙幅；將所述頂層放在所述底層上面；和將所述頂層和所述底層連接到一起以形成所述層壓結(jié)構(gòu)。
19.一種如權(quán)利要求18中所述的方法，還包括以下步驟提供中間層；和在將所述頂層和底層連接到一起之前，將所述中間層放入所述頂層和所述底層之間。
20.一種如權(quán)利要求18中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過針刺來進(jìn)行的。
21.一種如權(quán)利要求18中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過粘結(jié)來進(jìn)行的。
22.一種如權(quán)利要求18中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過熔合來進(jìn)行的。
23.一種如權(quán)利要求18中所述的方法，其特征在于所述連接步驟是通過熔融來進(jìn)行的。
24.一種如權(quán)利要求17中所述的方法，其特征在于所述層壓結(jié)構(gòu)的所述第二帶子，是沿著與所述壓榨織物的所述帶子的纏繞方向相反的方向來進(jìn)行螺旋纏繞的。
25.一種用于造紙機(jī)的壓榨部件的壓榨織物，所述壓榨織物包括層壓結(jié)構(gòu)的帶子，所述帶子具有至少兩個(gè)層壓在一起的獨(dú)立的層，所述層為頂層和底層，所述帶子還具有第一側(cè)邊、第二側(cè)邊以及沿著橫切方向測(cè)量的帶子的寬度，所述帶子的寬度小于所述壓榨織物的寬度，所述帶子螺旋纏繞成多個(gè)連續(xù)的圈，其中所述帶子的一圈中的所述第一側(cè)邊與相鄰圈的所述第二側(cè)邊相鄰接，從而形成分隔所述帶子的相鄰圈的螺旋狀連續(xù)的接縫，通過將所述帶子的相鄰接的第一和第二側(cè)邊相互連接在一起來閉合所述螺旋狀連續(xù)的接縫。
26.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，其特征在于所述層壓結(jié)構(gòu)還包括夾在所述頂層和所述底層之間的中間層。
27.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，其特征在于還包括連接到所述壓榨織物的內(nèi)表面和外表面之一上的至少一層人造纖維材料的附加層。
28.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，其特征在于在所述壓榨織物的所述內(nèi)表面和外表面中的每一個(gè)表面上，至少連接有一層人造纖維材料的附加層。
29.一種如權(quán)利要求27中所述的壓榨織物，其特征在于所述至少一層人造纖維材料的附加層，以帶狀形式螺旋纏繞在所述壓榨織物的所述內(nèi)表面和外表面之一上。
30.一種如權(quán)利要求27中所述的壓榨織物，其特征在于所述至少一層人造纖維材料的附加層，敷在所述壓榨織物的所述內(nèi)表面和外表面之一的整個(gè)寬度上。
31.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，還包括呈無端回線形式的基底織物，所述無端回線具有內(nèi)表面和外表面，其中所述層壓結(jié)構(gòu)的所述帶子螺旋纏繞在所述基底織物的所述外表面上。
32.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，還包括呈無端回線形式的基底織物，所述無端回線具有內(nèi)表面和外表面，其中所述基底織物位于所述壓榨織物的內(nèi)側(cè)。
33.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，還包括所述層壓結(jié)構(gòu)的第二帶子，所述第二帶子在所述螺旋纏繞的帶子上螺旋纏繞成多個(gè)連續(xù)的圈，其中在所述第二帶子的一圈中的所述第一側(cè)邊同相鄰圈的所述第二側(cè)邊相鄰接，從而形成分隔所述第二帶子的相鄰圈的螺旋狀連續(xù)的接縫，通過將所述第二帶子的相鄰接的第一和第二側(cè)邊相互連接起來以閉合所述螺旋狀連續(xù)的接縫。
34.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，其特征在于所述層壓結(jié)構(gòu)的所述頂層包括從以下一組材料中選出的一種材料人造纖維材料；由纖維或細(xì)絲紡織成的織物；紡絲粘合法、水刺法或熔吹法制造的無紡織物和多孔的擠出聚合體薄膜。
35.一種如權(quán)利要求25中所述的壓榨織物，其特征在于所述層壓結(jié)構(gòu)的所述底層包括從以下一組材料中選出的一種材料人造纖維材料；由纖維或細(xì)絲紡織成的織物；紡絲粘合法、水刺法或熔吹法制造的無紡織物；多孔的擠出聚合體薄膜；針織物；無紡編網(wǎng)材料或網(wǎng)眼織物和紡織織物帶。
36.一種如權(quán)利要求26中所述的壓榨織物，其特征在于所述層壓結(jié)構(gòu)的所述中間層包括從以下一組材料中選出的一種材料人造纖維材料；由纖維或細(xì)絲紡織成的織物；紡絲粘合法、水刺法或熔吹法制造的無紡織物；多孔的擠出聚合體薄膜；針織物；無紡編網(wǎng)材料或網(wǎng)眼織物和紡織織物帶。
全文摘要
一種壓榨織物，是通過把帶子(16)螺旋纏繞成非交疊地相鄰接的許多圈，并把帶子的每一圈與其前一圈連接起來而制成的。帶子(16)本身是具有至少兩個(gè)相互連接的層(36，38)的層壓結(jié)構(gòu)。帶子(16)被制成相當(dāng)長(zhǎng)的長(zhǎng)度，以便隨后用于制造任意長(zhǎng)度和寬度尺寸的壓榨織物。
文檔編號(hào)D21F3/00GK1491305SQ02804513
公開日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2002年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月3日
發(fā)明者羅伯特·A·漢森, 羅伯特 A 漢森, R 帕坎, 莫里斯·R·帕坎 申請(qǐng)人:奧爾巴尼國際公司