本發(fā)明涉及電力電纜領域，特別是一種電纜設備。

背景技術：

電纜是電力建設的重要組成部分之一，為方便電纜運輸，生產完成后都要進行卷盤，以節(jié)約儲藏空間。目前的電纜卷盤機結構都比較單一，功能較少，使用效果不佳，給生產作業(yè)帶來許多麻煩，并且在卷電纜時，更換卷盤的步驟非常繁瑣，另外在卷電纜時，電纜容易從卷盤軸上滑脫，影響正常作業(yè)，且電纜卷盤不夠緊密，效果不好。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電纜設備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種電纜設備，包括座體以及分別固定在所述座體頂面左右兩側的卷盤電纜裝置以及導行防滑脫裝置，所述卷盤電纜裝置由前后相對且固定設在所述座體頂面的第一柱體和第二柱體組成，所述第一柱體和所述第二柱體相對側相稱設有第一滑行槽，每個所述第一滑行槽內均設有第一滑行塊，所述第一柱體內的所述第一滑行槽下方的所述第一柱體后側面內固定設有卷盤電動機，所述卷盤電動機右側面配合連接有第一轉桿，所述卷盤電動機相對的所述第二柱體內設有前后貫穿設置的滑行槽，所述滑行槽內底面設有導行槽，所述滑行槽內滑行配合連接有第二滑行塊，所述第二滑行塊前側端旋轉配合連接有與所述第一轉桿相對設置的第二轉桿，所述第二滑行塊底部設有伸進所述導行槽內的導行塊，所述導行塊底部設有第二滑行槽，所述導行槽前端內壁內設有第一凹槽，所述第一凹槽內設有后側端與所述導行塊前側面相配合連接的第一壓簧，所述第一凹槽下方的所述第二柱體內設有滑行腔，所述滑行腔內設有第三滑行塊，所述第三滑行塊上螺旋紋配合連接有上下延展設置的鎖合螺旋桿，所述滑行腔與所述導行槽之間的設有第二柱體內設有通槽，所述通槽內滑行配合連接有上下延展設置的頂升桿，所述頂升桿頂部設有頂升斜坡面，所述頂升桿底部尾端與所述第三滑行塊前側頂部固定連接，所述卷盤電動機上下側面分別設置有消音套，所述消音套內填充有消音棉，所述卷盤電動機左側面固定設置有減震墊片。

作為優(yōu)選地技術方案，兩組所述第一滑行塊之間旋轉配合連接有第三轉桿，所述第三轉桿上固定設有第一壓合軸，每個所述第一滑行塊頂面內均設有觸碰感應器，所述觸碰感應器與所述第一滑行槽內頂壁相對設置，所述觸碰感應器與所述卷盤電動機電力連接，每個所述第一滑行槽內頂壁內設有第二凹槽，每個第二凹槽內頂壁與所述第一滑行塊頂面之間均設有第二壓簧。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一轉桿與所述第二轉桿相對側固定設有卡合件，每個所述卡合件上均設有相對設置的接合柱以及固定在所述接合柱上下兩側相相稱設置的卡合塊，兩組所述卡合件之間卡合配合連接有卷盤軸，所述卷盤軸兩側尾端相稱設有用以與所述接合柱配合連接的插合孔，所述插合孔上下兩側相稱設有用以與所述卡合塊配合連接的卡合槽。

作為優(yōu)選地技術方案，所述鎖合螺旋桿頂部端與所述滑行腔內頂壁旋轉配合連接，所述鎖合螺旋桿底部與鎖合電動機配合連接，所述鎖合電動機外表面設置于所述滑行腔內底面內且固定連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述導行防滑脫裝置由前后相稱設置的支柱組成，每個所述支柱相對側相稱設有第四導行槽，每個所述第四導行槽內均設有第四滑行塊，兩組所述第四滑行塊之間旋轉配合連接有第二壓合軸，所述第二壓合軸上方的兩組所述支柱之間旋轉配合連接有第三壓合軸，每個所述第四滑行塊底部的所述第四導行槽內均設有第三壓簧。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一柱體內的第一滑行槽下方的第一柱體后側面內固定設卷盤電動機，卷盤電動機右側面配合連接第一轉桿，卷盤電動機相對的第二柱體內設前后貫穿設置的滑行槽，滑行槽內底面設導行槽，滑行槽內滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊前側端旋轉配合連接與第一轉桿相對設置的第二轉桿，第一轉桿與第二轉桿相對側固定設卡合件，從而實現(xiàn)自動控制卷盤電纜工作，提高工作效率，同時方便卷盤軸的快速安裝和拆卸，提高整體卷盤電纜進程。

2.通過第二滑行塊底部設伸進導行槽內的導行塊，導行塊底部設第二滑行槽，導行槽前端內壁內設第一凹槽，第一凹槽內設后側端與導行塊前側面相配合連接的第一壓簧，第一凹槽下方的第二柱體內設滑行腔，滑行腔內設第三滑行塊，第三滑行塊上螺旋紋配合連接上下延展設置的鎖合螺旋桿，滑行腔與導行槽之間的設第二柱體內設通槽，通槽內滑行配合連接上下延展設置的頂升桿，頂升桿頂部設頂升斜坡面，頂升桿底部尾端與第三滑行塊前側頂部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制第二滑行塊的前后移動，實現(xiàn)對卷盤軸的鎖定以及解鎖工作，提高卷盤軸安裝速度以及穩(wěn)定性。

3.通過兩組第一滑行塊之間旋轉配合連接第三轉桿，第三轉桿上固定設第一壓合軸，每個第一滑行塊頂面內均設觸碰感應器，觸碰感應器與第一滑行槽內頂壁相對設置，觸碰感應器與卷盤電動機電力連接，當觸碰感應器觸碰到第一滑行槽內頂壁內頂壁時發(fā)出信號并控制卷盤電動機停止旋轉，防止卷盤過程中電纜滑脫，實現(xiàn)定量卷盤電纜，每個第一滑行槽內頂壁內設第二凹槽，每個第二凹槽內頂壁與第一滑行塊頂面之間均設第二壓簧，從而實現(xiàn)自動恢復初始位置以及使得第一壓合軸對卷盤軸上的電纜線進行壓緊防滑脫，提高電纜線的盤卷質量。

4.本發(fā)明結構簡單，能實現(xiàn)自動控制安裝和拆卸卷盤軸，提高卷盤軸的安裝和拆卸速度，減少工作人員勞動量，同時提高了整體卷盤電纜進程，防止卷盤過程中電纜滑脫，能實現(xiàn)自動卷盤電纜，提高了電纜線卷的質量。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種電纜設備外部整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的卷盤電纜裝置內部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的卷盤軸前視圖；

圖4為本發(fā)明的卡合件的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的導行防滑脫裝置內部結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的卷盤電機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種電纜設備，包括座體5以及分別固定在所述座體5頂面左右兩側的卷盤電纜裝置6以及導行防滑脫裝置7，所述卷盤電纜裝置6由前后相對且固定設在所述座體5頂面的第一柱體61和第二柱體62組成，所述第一柱體61和所述第二柱體62相對側相稱設有第一滑行槽63，每個所述第一滑行槽63內均設有第一滑行塊631，所述第一柱體61內的所述第一滑行槽63下方的所述第一柱體61后側面內固定設有卷盤電動機610，所述卷盤電動機610右側面配合連接有第一轉桿611，所述卷盤電動機610相對的所述第二柱體62內設有前后貫穿設置的滑行槽621，所述滑行槽621內底面設有導行槽624，所述滑行槽621內滑行配合連接有第二滑行塊622，所述第二滑行塊622前側端旋轉配合連接有與所述第一轉桿611相對設置的第二轉桿623，所述第二滑行塊622底部設有伸進所述導行槽624內的導行塊626，所述導行塊626底部設有第二滑行槽6261，所述導行槽624前端內壁內設有第一凹槽625，所述第一凹槽625內設有后側端與所述導行塊626前側面相配合連接的第一壓簧6251，所述第一凹槽625下方的所述第二柱體62內設有滑行腔627，所述滑行腔627內設有第三滑行塊628，所述第三滑行塊628上螺旋紋配合連接有上下延展設置的鎖合螺旋桿629，所述滑行腔627與所述導行槽624之間的設有第二柱體62內設有通槽620，所述通槽620內滑行配合連接有上下延展設置的頂升桿6201，所述頂升桿6201頂部設有頂升斜坡面6202，所述頂升桿6201底部尾端與所述第三滑行塊628前側頂部固定連接，所述卷盤電動機610上下側面分別設置有消音套6101，所述消音套6101內填充有消音棉，所述卷盤電動機610左側面固定設置有減震墊片6102。

其中，兩組所述第一滑行塊631之間旋轉配合連接有第三轉桿632，所述第三轉桿632上固定設有第一壓合軸634，每個所述第一滑行塊631頂面內均設有觸碰感應器633，所述觸碰感應器633與所述第一滑行槽63內頂壁相對設置，所述觸碰感應器633與所述卷盤電動機610電力連接，當所述觸碰感應器633觸碰到所述第一滑行槽63內頂壁內頂壁時發(fā)出信號并控制卷盤電動機610停止旋轉，每個所述第一滑行槽63內頂壁內設有第二凹槽636，每個第二凹槽636內頂壁與所述第一滑行塊631頂面之間均設有第二壓簧635，從而實現(xiàn)自動恢復初始位置以及使得第一壓合軸634對卷盤軸8上的電纜線進行壓緊防滑脫，提高電纜線的盤卷質量。

其中，所述第一轉桿611與所述第二轉桿623相對側固定設有卡合件64，每個所述卡合件64上均設有相對設置的接合柱641以及固定在所述接合柱641上下兩側相相稱設置的卡合塊642，兩組所述卡合件64之間卡合配合連接有卷盤軸8，所述卷盤軸8兩側尾端相稱設有用以與所述接合柱641配合連接的插合孔81，所述插合孔81上下兩側相稱設有用以與所述卡合塊642配合連接的卡合槽82，從而方便卷盤軸8的快速安裝和拆卸，提高整體卷盤電纜速度。

其中，所述鎖合螺旋桿629頂部端與所述滑行腔627內頂壁旋轉配合連接，所述鎖合螺旋桿629底部與鎖合電動機6291配合連接，所述鎖合電動機6291外表面設置于所述滑行腔627內底面內且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制卷盤軸8的鎖定以及松脫工作，減少工作人人員勞動量且提高了拆裝速度。

其中，所述導行防滑脫裝置7由前后相稱設置的支柱71組成，每個所述支柱71相對側相稱設有第四導行槽72，每個所述第四導行槽72內均設有第四滑行塊721，兩組所述第四滑行塊721之間旋轉配合連接有第二壓合軸73，所述第二壓合軸73上方的兩組所述支柱71之間旋轉配合連接有第三壓合軸74，每個所述第四滑行塊721底部的所述第四導行槽72內均設有第三壓簧722，從而實現(xiàn)支撐電纜線的同時防止電纜線雖受張力作用造成褶皺或重疊現(xiàn)象，從而影響卷制后的電纜線卷的質量。

初始狀態(tài)時，第一柱體61和第二柱體62內的第一滑行塊631受到第二壓簧635的頂壓力，使第一柱體61和第二柱體62內的第一滑行塊631位于第一滑行槽63內的最底部位置，此時，第一滑行塊631頂面內的觸碰感應器633最大程度遠離第一滑行槽63內頂壁，同時，第三滑行塊628通過鎖合電動機6291帶動鎖合螺旋桿629旋轉，由鎖合螺旋桿629帶動第三滑行塊628位于滑行腔627內的最底部位置，此時，由第三滑行塊628帶動頂升桿6201底部最大程度伸進滑行腔627內，同時，頂升桿6201頂部尾端完全縮回通槽620內，此時，導行槽624內的導行塊626受到第一壓簧625的頂壓力，使導行塊626位于導行槽624內的最后側位置，同時，由導行塊626帶動第二滑行塊622右側端最大程度伸出第二柱體62的后側面外，此時，頂升桿6201頂部的頂升斜坡面6202與第二滑行槽6261前側段處于相對狀態(tài)，同時，前后兩側第四導行槽72內的第四滑行塊721受到第三壓簧722的頂壓力，使第四滑行塊721位于第四導行槽72內的最頂部位置，此時，第四滑行塊721帶動第二壓合軸73頂部外壁與第三壓合軸74底部外壁相配合連接。

當需要卷盤電纜時，首先將卷盤軸8移動到前后兩側卡合件64之間，同時，使得卷盤軸8兩側的插合孔81以及卡合槽82分別與前后兩側卡合件64上的接合柱641以及卡合塊642處于相對位置，然后向前側移動卷盤軸8，使得卷盤軸8前側的插合孔81以及卡合槽82與前側卡合件64上的接合柱641以及卡合塊642配合連接，然后通過鎖合電動機6291帶動鎖合螺旋桿629旋轉，由鎖合螺旋桿629帶動第三滑行塊628以及第三滑行塊628上的頂升桿6201向上移動，直至頂升桿6201上的頂升斜坡面6202伸進第二滑行槽6261內且與第二滑行槽6261前側段斜坡面滑行抵壓配合連接，此時，繼續(xù)控制鎖合電動機6291帶動鎖合螺旋桿629旋轉，直至第三滑行塊628移動到滑行腔627內的最頂部位置時，此時，頂升斜坡面6202與第二滑行槽6261滑行抵壓配合，使得導行塊626克服第一壓簧6251的頂壓力滑行到導行槽624內的最前側位置，使第一壓簧6251完全伸進第一凹槽625內，此時，導行塊626帶動第二滑行塊622完全滑入滑行槽621內，同時，第二滑行塊622帶動后側的卡合件64上的接合柱641以及卡合塊642完全插入卷盤軸8后側的插合孔81以及卡合槽82內，此時控制鎖合電動機6291停止旋轉，然后將電纜線穿過第三壓合軸74底面以及第二壓合軸73頂壁之間，然后將電纜線與卷盤軸8固定連接，此時，通過卷盤電動機610帶動第一轉桿611旋轉，由第一轉桿611帶動第二轉桿623上的卡合件64以及第一轉桿611上的卡合件64之間的卷盤軸8旋轉，隨著卷盤軸8上的電纜線增加，使第一壓合軸634克服第二壓簧635的頂壓力逐漸向上移動，直至第一滑行塊631移動到第一滑行槽63內的最頂部位置時，此時，第一滑行塊631頂面內的觸碰感應器633與第一滑行槽63內頂壁相配合連接，同時由觸碰感應器633發(fā)送信號并控制卷盤電動機610停止旋轉，從而實現(xiàn)智能定量控制，防止卷盤過程中電纜滑脫，此時，第二壓簧635完全伸進第二凹槽636內。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一柱體內的第一滑行槽下方的第一柱體后側面內固定設卷盤電動機，卷盤電動機右側面配合連接第一轉桿，卷盤電動機相對的第二柱體內設前后貫穿設置的滑行槽，滑行槽內底面設導行槽，滑行槽內滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊前側端旋轉配合連接與第一轉桿相對設置的第二轉桿，第一轉桿與第二轉桿相對側固定設卡合件，從而實現(xiàn)自動控制卷盤電纜工作，提高工作效率，同時方便卷盤軸的快速安裝和拆卸，提高整體卷盤電纜進程。

2.通過第二滑行塊底部設伸進導行槽內的導行塊，導行塊底部設第二滑行槽，導行槽前端內壁內設第一凹槽，第一凹槽內設后側端與導行塊前側面相配合連接的第一壓簧，第一凹槽下方的第二柱體內設滑行腔，滑行腔內設第三滑行塊，第三滑行塊上螺旋紋配合連接上下延展設置的鎖合螺旋桿，滑行腔與導行槽之間的設第二柱體內設通槽，通槽內滑行配合連接上下延展設置的頂升桿，頂升桿頂部設頂升斜坡面，頂升桿底部尾端與第三滑行塊前側頂部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制第二滑行塊的前后移動，實現(xiàn)對卷盤軸的鎖定以及解鎖工作，提高卷盤軸安裝速度以及穩(wěn)定性。

3.通過兩組第一滑行塊之間旋轉配合連接第三轉桿，第三轉桿上固定設第一壓合軸，每個第一滑行塊頂面內均設觸碰感應器，觸碰感應器與第一滑行槽內頂壁相對設置，觸碰感應器與卷盤電動機電力連接，當觸碰感應器觸碰到第一滑行槽內頂壁內頂壁時發(fā)出信號并控制卷盤電動機停止旋轉，防止卷盤過程中電纜滑脫，實現(xiàn)定量卷盤電纜，每個第一滑行槽內頂壁內設第二凹槽，每個第二凹槽內頂壁與第一滑行塊頂面之間均設第二壓簧，從而實現(xiàn)自動恢復初始位置以及使得第一壓合軸對卷盤軸上的電纜線進行壓緊防滑脫，提高電纜線的盤卷質量。

4.本發(fā)明結構簡單，能實現(xiàn)自動控制安裝和拆卸卷盤軸，提高卷盤軸的安裝和拆卸速度，減少工作人員勞動量，同時提高了整體卷盤電纜進程，防止卷盤過程中電纜滑脫，能實現(xiàn)自動卷盤電纜，提高了電纜線卷的質量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。