本發(fā)明涉及吊裝設(shè)備，尤其涉及一種制動鉗安裝吊具。

背景技術(shù)：

制動鉗為異形件，自重較大，一般采用螺栓與裝在轉(zhuǎn)向節(jié)上的制動鉗安裝板連接。制動鉗安裝位置重心多與豎直方向有夾角。制動鉗安裝時需將制動鉗抬起，并將螺栓孔與安裝板上的通孔對準后插入并擰緊螺栓。

目前制動鉗安裝多采用人工搬起后對孔安裝的方式，也有采用吊具勾取制動鉗上的一個點后，再人工調(diào)整制動鉗角度安裝的方式。

因制動鉗自重較大，人工搬運勞動強度大，且需調(diào)整角度后對孔安裝，安裝難度大，效率較低

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種制動鉗安裝吊具，能夠快速安裝制動鉗，且還能調(diào)整制動鉗安裝夾角。

本發(fā)明的制動鉗安裝吊具，包括：底板，在所述底板上形成吊鉤；旋轉(zhuǎn)板，與所述底板通過轉(zhuǎn)軸連接，并且所述旋轉(zhuǎn)板平行于所述底板；其中，所述旋轉(zhuǎn)板具有托爪和壓桿，所述壓桿滑動地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板上，所述壓桿的滑動方向為靠近和遠離所述托爪。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，在所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上滑動配合有滑塊，所述壓桿固定設(shè)置在所述滑塊上。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，在所述滑軌上形成有定位孔，在所述滑塊上設(shè)置限位銷，所述限位銷與所述定位孔匹配，用于固定所述滑塊和所述滑軌的位置。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，在所述底板上設(shè)置有插銷，在所述旋轉(zhuǎn)板上形成有插孔，所述插銷和所述插孔插接配合，用于固定所述底板和所述旋轉(zhuǎn)板的位置。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，所述底板和所述旋轉(zhuǎn)板均為中心對稱形。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，在所述底板上形成有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述底板垂直，所述吊鉤通過滑套可滑動地套設(shè)在所述調(diào)節(jié)桿上。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，所述滑軌設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板的對稱中心線上，所述托爪對稱地設(shè)置在所述滑軌兩側(cè)。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，在所述底板和所述旋轉(zhuǎn)板之間，設(shè)置軸承。

如上所述的制動鉗安裝吊具，其中，所述軸承固定設(shè)置在所述底板上，朝向所述旋轉(zhuǎn)板的一端上形成滾珠。

本發(fā)明的制動鉗安裝吊具，托爪從底面撐住制動鉗，壓桿從頂面壓緊，通過吊鉤配合吊裝及其實現(xiàn)對制動鉗的移動，并且，由于旋轉(zhuǎn)板與底板可相對轉(zhuǎn)動，從而方便的實現(xiàn)了對制動鉗角度的調(diào)整。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制動鉗安裝吊具的主視圖；

圖2為本發(fā)明制動鉗安裝吊具的右視圖。

附圖標記：

1-底板；2-旋轉(zhuǎn)板；3-吊鉤；4-托爪；5-滑軌；6-滑塊；7-壓桿；8-限位銷；9-插銷；10-軸承；31-調(diào)節(jié)桿；51-定位孔；90-插孔。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明公開一種制動鉗安裝吊具，包括：底板1和旋轉(zhuǎn)板2，二者彼此平行，并且通過轉(zhuǎn)軸連接，這使得二者可以相對的轉(zhuǎn)動。底板1上還形成有吊鉤3，使整個吊具可以被起重設(shè)備吊起，例如通過龍門吊等。此處的吊鉤3示出了其具有吊起的功能，而并不限制一定為“鉤子”，例如圖2中其為環(huán)形。可以連接，吊鉤3的名稱并不用于限制形狀。

優(yōu)選的，在底板1上形成有調(diào)節(jié)桿31，調(diào)節(jié)桿31與底板1垂直，吊鉤3通過滑套可滑動地套設(shè)在所述調(diào)節(jié)桿31上。這樣可以調(diào)整吊鉤3的位置，在吊裝不同型號、重量的制動鉗時，調(diào)整該位置可以保證吊裝的平衡。

旋轉(zhuǎn)板2具有托爪4和壓桿7，壓桿7滑動地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板2上，所述壓桿7的滑動方向為靠近和遠離托爪4。托爪4從底部托起制動鉗，而壓桿7從頂部對制動鉗進行抵壓。需要理解，由于底板1和旋轉(zhuǎn)板2可相對轉(zhuǎn)動，因此，上述的“底部”、“頂部”僅作為托爪4和壓桿7二者之間相對方向進行說明，為了表明二者之間的位置關(guān)系。如果如圖2的方向，那么托爪4從底部托，壓桿7從頂部壓，而如果旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動了180度，在重力的作用下，恰好受力反改為壓桿7從底部托，托爪4從頂部壓?？梢姡鲜鰧Α暗撞俊焙汀绊敳俊币约啊巴小焙汀皦骸钡恼f明，都是在常規(guī)狀態(tài)，如圖2中的狀態(tài)為基準，并且該狀態(tài)也是最長使用的狀態(tài)，尤其是剛承接安裝上制動鉗，都是以該姿態(tài)，因此以此為準說明。

在旋轉(zhuǎn)板2上設(shè)置有滑軌5，滑軌5上滑動配合有滑塊6，壓桿7固定設(shè)置在所述滑塊6上。隨著滑塊6在滑軌5上的滑動，壓桿7的位置可調(diào)，因此能夠使用多種尺寸型號的制動鉗。

在滑軌5上形成有定位孔51，在滑塊6上設(shè)置限位銷8，所述限位銷8與所述定位孔51匹配，用于固定滑塊6和所述滑軌5的位置。以保證壓桿7在適當(dāng)?shù)奈恢玫謮褐苿鱼Q。

在底板1上設(shè)置有插銷9，在所述旋轉(zhuǎn)板2上形成有插孔90，插銷9和所述插孔90插接配合，用于固定底板1和所述旋轉(zhuǎn)板2的位置。制動鉗在托爪4和壓桿7的固定下，隨著旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動，該插銷9和插孔90可以使旋轉(zhuǎn)板2保持固定位置，使制動鉗保持固定的角度。

優(yōu)選的，底板1和所述旋轉(zhuǎn)板2均為中心對稱形。

滑軌5設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板2的對稱中心線上，托爪4對稱地設(shè)置在所述滑軌5兩側(cè)。這種實施方式中，托爪4具有兩個，二者夾角優(yōu)選為60度。

托爪4上可以設(shè)置膠墊，避免劃傷制動鉗。

在所述底板1和所述旋轉(zhuǎn)板2之間，設(shè)置軸承10。優(yōu)選的，軸承10固定設(shè)置在所述底板1上，朝向所述旋轉(zhuǎn)板2的一端上形成滾珠。能夠?qū)πD(zhuǎn)板2起到支撐作用，又能在其轉(zhuǎn)動時保證轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。

下面說明一種優(yōu)選的使用方式，采用起重設(shè)備吊起吊鉤3，吊鉤3位置根據(jù)制動鉗實際重量調(diào)整至合適的位置，并移動制動鉗安裝吊具使旋轉(zhuǎn)板2拖住制動鉗，并保證托爪4卡住制動鉗上的凸起位置，滑動滑塊6使壓桿7壓緊制動鉗后鎖緊限位銷8；轉(zhuǎn)動(旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)板2至指定角度后鎖緊插銷9，利用起重設(shè)備將制動鉗安裝吊具與制動鉗一起吊起對準制動鉗安裝板上的安裝孔，因此時制動鉗螺栓安裝孔與制動鉗安裝板上的螺栓安裝孔角度一致，因此只需保證前后距離即可輕松安裝制動鉗螺栓。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制動鉗安裝吊具，包括：底板，在所述底板上形成吊鉤；旋轉(zhuǎn)板，與所述底板通過轉(zhuǎn)軸連接，并且所述旋轉(zhuǎn)板平行于所述底板；其中，所述旋轉(zhuǎn)板具有托爪和壓桿，所述壓桿滑動地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板上，所述壓桿的滑動方向為靠近和遠離所述托爪。本發(fā)明的制動鉗安裝吊具，托爪從底面撐住制動鉗，壓桿從頂面壓緊，通過吊鉤配合吊裝及其實現(xiàn)對制動鉗的移動，并且，由于旋轉(zhuǎn)板與底板可相對轉(zhuǎn)動，從而方便的實現(xiàn)了對制動鉗角度的調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：閆浩泉;胡俊德;何華;王東鑫;丁伯江;曹金貴
受保護的技術(shù)使用者：安徽江淮汽車集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.08.18