本申請一般涉及用于引導(dǎo)可伸縮的繩、線和纜的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：：導(dǎo)纜器，比如錨鏈導(dǎo)纜器，可被用于引導(dǎo)和限制繩和/或纜的橫向運(yùn)動，因?yàn)槔K和/或纜被穿過導(dǎo)纜器拉動。具體地，繩和/或纜可穿過導(dǎo)纜器的開口，且繩和/或纜的橫向運(yùn)動可被限制在所述開口內(nèi)。導(dǎo)纜器可被用于絞車、起重機(jī)、艇以及繩和/或纜經(jīng)受雙向運(yùn)動的其他應(yīng)用中。尤其是，導(dǎo)纜器可被安裝于設(shè)備上以引導(dǎo)所述設(shè)備的繩和/或纜。例如，導(dǎo)纜器可被安裝于絞車前的車輛上以引導(dǎo)所述絞車的繩和/或纜。當(dāng)所述繩和/或纜被穿過導(dǎo)纜器拉動時，其可接觸所述開口的表面。所述導(dǎo)纜器開口的表面可由于同繩和/或纜的長期接觸而趨于磨損。因此，一些旨在減少導(dǎo)纜器磨損的方法可包括用比如金屬(例如鋁)或金屬復(fù)合物的耐用材料來制造所述導(dǎo)纜器。但是，本發(fā)明人在此意識到這樣的導(dǎo)纜器有一些問題。作為一個例子，用金屬和/或金屬復(fù)合物制造導(dǎo)纜器可增加所述導(dǎo)纜器的重量。較沉的導(dǎo)纜器可對安裝該導(dǎo)纜器的設(shè)備(例如車輛前部)施加更多的負(fù)載和應(yīng)變。因此，由金屬或金屬復(fù)合物制造的導(dǎo)纜器可導(dǎo)致安裝該導(dǎo)纜器的設(shè)備的較早損壞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：在一個示例中，以上問題可通過如下導(dǎo)纜器至少部分上得以解決，所述導(dǎo)纜器包括骨架以及耐磨插件，所述骨架包括中央開口且由第一材料構(gòu)成，所述耐磨插件位于所述中央開口內(nèi)、由不同于所述第一材料的第二材料構(gòu)成。具體地，在一些示例中，所述第一材料可比所述第二材料密度低。例如，所述第一材料可由復(fù)合聚合物構(gòu)成而所述第二材料可由金屬或金屬復(fù)合物構(gòu)成。這樣，通過由較輕的復(fù)合聚合物構(gòu)造導(dǎo)纜器骨架，同時在導(dǎo)纜器的開口中適配金屬耐磨插件，導(dǎo)纜器可維持與完全由金屬構(gòu)造的導(dǎo)纜器相當(dāng)?shù)哪陀眯裕鴮?dǎo)纜器的重量可減小。具體地，通過在導(dǎo)纜器/繩界面上涵括金屬耐磨插件，由繩導(dǎo)致的導(dǎo)纜器的磨損可減少，而通過用復(fù)合聚合物構(gòu)造骨架，導(dǎo)纜器的重量可減小。通過減小導(dǎo)纜器的重量，耦聯(lián)有導(dǎo)纜器的設(shè)備上的應(yīng)變和負(fù)載可減少。應(yīng)當(dāng)理解，提供上述
發(fā)明內(nèi)容是為了以簡化的形式引入將在具體實(shí)施方式中進(jìn)一步描述的一組概念。其并非意在確定所要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵或必要特征，所要求保護(hù)的主題的范圍由具體實(shí)施方式后所附的權(quán)利要求唯一界定。此外，所要求保護(hù)的主題并不由解決上文或本公開任何部分所述及的任何不足的實(shí)施方式所限定。附圖說明圖1示出了根據(jù)本公開的一個或多個實(shí)施例的導(dǎo)纜器的主外視圖。圖2示出了根據(jù)本公開的一個或多個實(shí)施例的包括耐磨插件的圖1的導(dǎo)纜器的剖視立體圖。圖3示出了根據(jù)本公開的一個或多個實(shí)施例的包括圖2中所示的耐磨插件的圖1的導(dǎo)纜器的剖視俯視圖。圖4示出了根據(jù)本公開的一個或多個實(shí)施例的包括圖2中所示的耐磨插件的圖1的導(dǎo)纜器的剖視側(cè)視圖。圖5示出了根據(jù)本公開的一個或多個實(shí)施例的耦聯(lián)至絞車和車輛的圖1的導(dǎo)纜器的主外視圖。圖片是按比例繪制的，盡管如果需要的話，其他的相關(guān)尺寸可能被用到。具體實(shí)施方式下列具體實(shí)施方式涉及導(dǎo)纜器，尤其涉及錨鏈導(dǎo)纜器。導(dǎo)纜器，例如圖1至圖4所示的示例導(dǎo)纜器中的任一個，可引導(dǎo)和限制繩和/或纜的橫向運(yùn)動，因?yàn)槔K和/或纜被穿過所述導(dǎo)纜器拉動。具體地，繩和/或纜可穿過導(dǎo)纜器中的開口，且所述繩和/或纜的橫向運(yùn)動可被限制于所述開口內(nèi)。導(dǎo)纜器可被附裝于絞車以引導(dǎo)所述絞車的繩和/或纜，比如圖5中的示例所示。因?yàn)槔K和/或纜被穿過導(dǎo)纜器拉動，其可接觸所述開口的表面。導(dǎo)纜器開口的表面可由于與繩和/或纜的長期接觸而趨于磨損。但是，在一些示例中，如圖1至圖4中所示，通過給直接接觸繩和/或纜的開口適配金屬耐磨插件可減少導(dǎo)纜器開口的磨損。此外，通過用復(fù)合聚合物制造導(dǎo)纜器的骨架可減小導(dǎo)纜器的重量。圖1至圖5示出了導(dǎo)纜器各組件的相對位置。如果彼此直接接觸或直接耦聯(lián)示出，則至少在一個示例中，這樣的組件可分別被認(rèn)為是直接接觸(directlycontacting)或直接耦聯(lián)(directlycoupled)。類似地，至少在一個示例中，彼此緊挨著或相鄰示出的組件可分別被認(rèn)為是彼此緊挨著或相鄰。作為一個示例，彼此共面接觸(face-sharingcontact)的組件可被認(rèn)為是彼此共面接觸或物理接觸。作為另一個示例，彼此僅以空間相隔、中間并無其他組件的元件在至少一個示例中可被認(rèn)為如此。作為又一個示例，以彼此上/下、彼此相對或彼此左/右示出的元件可被認(rèn)為是相對于彼此如圖中所示。此外，如圖所示，在至少一個例子中，最高的元件或元件的點(diǎn)可被稱作組件的頂端(top)，最低的元件或元件的點(diǎn)可被稱作組件的底部(bottom)。如本文所用，頂/底、高/低和上/下可相對于圖的垂直軸而言，且用于描述圖中各元件相對于彼此的位置。因此，在一個示例中，在其他元件上方示出的元件位于所述其他元件的垂直上方。作為又一個示例，圖內(nèi)所示元件的形狀可被認(rèn)為是具有那些形狀(諸如圓形、直線形、平面形、弧形、曲形、斜邊形、角形等)。此外，在至少一個示例中，彼此相交示出的元件可被認(rèn)為是相交元件或彼此相交。另外，在一個示例中，在另一個元件內(nèi)示出或在另一個元件外示出的元件可被認(rèn)為是如圖中所示。圖1示出了導(dǎo)纜器10的第一實(shí)施例的主立體圖100。導(dǎo)纜器10包含導(dǎo)纜器骨架或殼體120。骨架120可包括正向表面(front-facingsurface)102以及與之相對的背向表面(rear-facingsurface)104、頂面表面(top-facingsurface)106以及與之相對的底面表面(bottom-facingsurface)108、第一側(cè)表面(firstsidesurface)110以及與之相對的第二側(cè)表面(secondsidesurface)112。如圖1中的示例所示，第一側(cè)表面110和第二側(cè)表面112的大小和形狀可相同和/或相似。此外，第一側(cè)表面110和第二側(cè)表面112均可包括三個大致平坦的邊，其中，第一側(cè)表面110和第二側(cè)表面112各自的邊中的一個邊大致與頂面表面106和底面表面108垂直。但是，在其他示例中，第一側(cè)表面110和第二側(cè)表面112各自均可包括多于或少于三個邊。例如，第一側(cè)表面110和第二側(cè)表面112可包括連接頂面表面106和底面表面108的一個平坦邊。在一些例子中，一個或多個頂面表面106可平行于底面表面108，正向表面102可平行于背向表面104，且第一側(cè)表面110的至少一個邊可平行于第二側(cè)表面112的至少一個邊。圖1中示出了骨架120的中間軸x-x’，其中，中央軸x-x’可位于相對于骨架120的中央處且可自正向表面102至背向表面104貫穿骨架120。因此，中央軸x-x’可垂直于正向表面102和/或背向表面104。此外，軸x-x’可穿過骨架120的中心。在本文的描述中，導(dǎo)纜器骨架120的厚度可用于限定骨架120沿軸x-x’的物理范圍。因此，骨架120的厚度可指正向表面102和背向表面104間的距離。此外，骨架120的寬度可指第一側(cè)表面110和第二側(cè)表面112間的距離，且骨架120的高度可指頂面表面106和底面表面108間的距離。骨架120包括繩和/或纜(圖1中未示出)可穿過的第一開口或孔122。因此，開口122和骨架120可限制繩和/或纜的橫向運(yùn)動，因?yàn)樗隼K和/或纜被穿過導(dǎo)纜器10拉動。開口122可自正向表面102至背向表面104貫穿整個骨架120，使得所述繩和/或纜可穿過導(dǎo)纜器10。在一些例子中，開口122可位于骨架120的中央。因此，開口122在本文中亦可被稱為中央開口122。因此，開口122可以中央軸x-x’為中心。開口122因此可與頂面表面106和底面表面108等距離，和/或可與第一側(cè)表面110和第二側(cè)表面112等距離。但是，應(yīng)當(dāng)理解，在其他示例中，開口122可不位于骨架122內(nèi)的中央處。例如，下文結(jié)合圖1至圖5所述，開口122的位置相對于頂面表面106，更加靠近底面表面108。第一開口122在正向表面102上可由第一邊128界定且在背向表面104上可由第二邊130界定。也就是說，正向表面102可包括第一邊128，其中，第一邊128界定開口122在正向表面102上的橫截面積。類似地，背向表面104可包括第二邊130，其界定了開口122在背向表面104上的橫截面積。第一邊128在本文中亦可被稱為第一周邊128，第二邊130在本文中亦可被稱為第二周邊130，因?yàn)檫?28和130可分別界定開口122在正向表面102和背向表面104的橫截面的周邊。在一些示例中，例如，圖1中所示的示例，開口122在正向表面102和背向表面104上、沿與由背向表面104和/或正向表面102所界定的平面平行的平面截得的橫截面，可界定相同或相似的形狀。此外，在一些示例中，開口122沿著軸x-x’在正向表面102和背向表面104間的橫截面可界定相同或相似的形狀。因此，基本上開口122的所有橫截面可為同軸的。因此，開口122可關(guān)于中間軸x-x’對稱。因此，邊128和130可界定相同或相似形狀的周邊。但是，在其他示例中，邊128和130可界定不同形狀的周邊，且開口122在正向表面102和背向表面104的橫截面可界定不同的形狀。在圖1所示的示例中，邊128和130可界定包含由半圓端所連接的兩條等長的平行線的長圓形。但是，邊128和130可為不同形狀以界定諸如矩形、圓角矩形、類橢圓形、橢圓形、圓形等其他幾何和非幾何形狀的邊界。因此，邊128和130可界定具有兩條由曲端所連接的平行直邊的長圓形。在一些例子中，中央開口122的曲端可在正向表面102處具有第一直徑，且在背向表面104處具有第二直徑，其中，所述第一直徑可較所述第二直徑長。但是，在其他示例中，應(yīng)當(dāng)理解，所述曲端在正向表面102和背向表面104處的直徑可相同和/或相近。在其他例子中，開口122在背向表面104的曲端可以大于在正向表面102的曲端。第一邊128的第一周邊可較第二邊130的第二周邊長，因此，開口122在正向表面102處的橫截面積可較在背向表面104處大。這樣，開口122的橫截面積可自正向表面102向背向表面104變化。特別是，開口122的橫截面積可自正向表面102向背向表面104單調(diào)遞減，比如圖1中的示例所示。因此，第一開口122包括自第二邊130至第一邊128向外彎曲的連續(xù)曲面126。因此，連續(xù)曲面126可為凸面。但是，在其他的例子中，第一邊128的第一周邊可與第二邊130的第二周邊相同和/或相似，因此，開口122在正向表面102和背向表面104的橫截面積可大致相同。在這樣的示例中，開口122的橫截面積沿骨架120的厚度方向或軸x-x’可相對不變(例如，當(dāng)自正向表面102至背向表面104移動時)。但是，在其他例子中，第一邊128的第一周邊可較第二邊130的第二周邊短，因此，開口122在背向表面104的橫截面積較在正向表面102的橫截面積大。在一些示例中，比如圖1中所示示例，邊128可與正向表面102齊平。因此，邊128可與正向表面102連續(xù)，且可界定正向表面102的邊。但是，在其他的示例中，邊128可自正向表面102處升高，例如成為凸起的邊緣體(lip)。因此，在一些示例中，邊128在本文中可被稱為邊緣體128。在這樣的示例中，邊128以邊緣體的形式形成，通過骨架120中自骨架120的正向表面102向外延伸的邊緣體(例如，邊128)可形成中央開口122。因此，在這樣的示例中，在邊緣體128的內(nèi)邊和背向表面104間可界定中央開口122的連續(xù)曲面126。在其他示例中，邊128可自正向表面102凹陷且可形成狹縫或槽。因此，在一些示例中，邊128在此可被稱為狹縫128。在這樣的示例中，邊128以凹陷狹縫的形式形成，通過骨架120中的凹陷部分可形成中央開口122，該凹陷部分自骨架120中的正向表面102向內(nèi)延伸。因此，在這樣的示例中，凹陷部分128的內(nèi)邊和背向表面104間可界定中央開口122的連續(xù)曲面126。類似地，邊130可與背向表面104齊平，例如圖1中所示示例。因此，邊130可與背向表面104連續(xù)，且可界定背向表面104的邊。但是，在其他示例中，邊130可自背向表面104升高，例如成為升高的邊緣體。在其他示例中，邊130可自背向表面104凹陷。導(dǎo)纜器骨架120可進(jìn)一步包括一個或多個孔132，所述孔包括可在軸x-x’方向上貫穿整個骨架120的中間部分和環(huán)繞所述中間部分的外圍部分，該外圍部分延伸至孔132的正向表面，孔132可被設(shè)置在正向表面102。具體地，所述中間部分比所述外圍部分界定較小的橫截面積，且所述外圍部分可自骨架120的正向表面102延伸入骨架120直至所述中間部分。所述中間部分則自所述外圍部分延伸至骨架120的背向表面104。所述中間部分和外圍部分間的過渡可界定為階(step)狀。因此，所述孔132可自正向表面102向背向表面104延伸。在本文的描述中，所述孔132亦可被稱為安裝孔132。如圖1中示例所示，骨架120可包括設(shè)置在開口122相對兩側(cè)的兩個安裝孔132。但是，在其他的示例中，骨架120可包括多于或少于兩個孔132。使所述孔132的大小適于接收諸如螺栓、螺釘?shù)鹊木o固件以將導(dǎo)纜器10物理固定于所需結(jié)構(gòu)上。因此，一個或多個螺栓可貫穿所述孔132和導(dǎo)纜器骨架120并進(jìn)入導(dǎo)纜器10要附裝至的所需結(jié)構(gòu)，以將導(dǎo)纜器10物理耦聯(lián)于所述結(jié)構(gòu)。在一個示例中，螺栓或螺釘(可具有螺紋)的細(xì)長端可貫穿所述孔132且穿出背向表面104，且螺栓或螺釘?shù)念^部的內(nèi)側(cè)可與所述中間部分的正向表面共面接觸，因此，螺栓或螺釘?shù)念^部可被設(shè)置于所述孔132的外圍部分內(nèi)。這樣，所述螺栓或螺釘?shù)念^部可適配于所述孔132的外圍部分內(nèi)且所述螺栓或螺釘?shù)募?xì)長端可貫穿所述孔132的中間部分且穿過背向表面104穿出骨架120的背部。在一些示例中，所述螺栓或螺釘?shù)念^部的正向表面可與骨架120的正向表面102齊平。但是，在其他示例中，所述螺栓或螺釘?shù)念^部的正向表面可相對于骨架120的正向表面102凹陷或升高。如下文結(jié)合圖5中示例所示，導(dǎo)纜器10可被耦聯(lián)至絞車或絞車前的車輛上以在絞車操作期間引導(dǎo)絞車?yán)K和/或纜。作為另一示例，導(dǎo)纜器10可被耦聯(lián)至起重機(jī)以引導(dǎo)起重機(jī)的繩和/或纜。作為又一示例，導(dǎo)纜器10可被耦聯(lián)至船和/或艇以引導(dǎo)系泊纜繩、錨索等中的一種或多種。導(dǎo)纜器骨架120可由第一材料制成，所述第一材料可包含聚合物、復(fù)合聚合物、塑料等。所述第一材料可具有第一密度，其中，所述第一密度可在1.2g/cm3-3.0g/cm3的密度范圍內(nèi)。如下文結(jié)合圖2所述，由與導(dǎo)纜器骨架120不同材料制成的耐磨插件可被耦聯(lián)至導(dǎo)纜器骨架120的曲面126?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2至圖4，其示出包括之前在圖1中所述的導(dǎo)纜器骨架120和耐磨插件140在內(nèi)的、圖1的導(dǎo)纜器10的剖視圖。耐磨插件140在本文中亦可被稱為耐磨板140。因此，圖2至圖4在本文的具體實(shí)施方式中將一并介紹。具體地，圖2示出了包括骨架120和耐磨插件140的導(dǎo)纜器10的剖視立體圖200，圖3示出了包括骨架120和耐磨插件140的導(dǎo)纜器10的剖視俯視圖300，且圖4示出了包括骨架120和耐磨插件140的導(dǎo)纜器10的剖視側(cè)視圖400。耐磨插件140可被耦聯(lián)至導(dǎo)纜器骨架120的曲面126且可直接接觸穿過導(dǎo)纜器10被拉動的繩和/或纜。因此，耐磨插件140可完全覆蓋朝向和/或接觸繩和/或纜的導(dǎo)纜器骨架120的表面。因此，當(dāng)耐磨插件140被耦聯(lián)至骨架120時，因?yàn)槟湍ゲ寮?40可位于骨架120與繩和/或纜間，導(dǎo)纜器骨架120可不與繩和/或纜接觸。換句話說，耐磨插件140可完全覆蓋開口122的表面。但是，在其他實(shí)施例中，耐磨插件140可僅覆蓋開口122的表面(例如，上文圖1中所述的曲面126)的一部分。耐磨插件140可由第二材料構(gòu)造，所述第二材料與骨架120的第一材料不同。具體地，如上文結(jié)合圖1所述，骨架120可由可能為復(fù)合材料或聚合物的第一材料構(gòu)造。耐磨插件140可由第二材料構(gòu)造，第二材料可包含金屬、金屬合金或比如鋁的金屬復(fù)合物中的一種或多種。在一個示例中，耐磨插件可由鋁構(gòu)造。但是，在其他示例中，耐磨插件140可由鋼、鐵等的一種或多種構(gòu)造。進(jìn)一步地，耐磨插件140可由一種金屬元素或合金構(gòu)造。但是，在其他例子中，耐磨插件140可為由多于一種金屬元素或合金的組合構(gòu)造的復(fù)合物。耐磨插件140的第二材料可具有第二密度，所述第二密度不同于骨架120的第一密度。具體地，耐磨插件140的第二材料的第二密度可比骨架120的第一材料的第一密度大。尤其是，第二材料的第二密度可為3.0g/cm3到8.2g/cm3密度區(qū)間內(nèi)的一個密度。第二材料可因此比骨架的第一材料密度更大且更耐用。此外，第二材料可具有比第一材料更高的強(qiáng)度。因此，通過在更耐用的耐磨插件周圍包括密度更低的骨架，導(dǎo)纜器的重量可減小。但是，應(yīng)當(dāng)理解，在其他示例中，第一材料的密度可比第二材料的大，且第一材料的強(qiáng)度可比第二材料的高。此外，第二材料可比絞車?yán)K更硬(例如，密度更大)，從而減小絞車?yán)K的磨損。耐磨插件140的第二材料的摩擦系數(shù)可比骨架120的第一材料的低。因此，耐磨插件140對例如繩和/或纜的滑動(例如，雙向的)具有較小的抵抗力。這樣，通過包含耐磨插件140，在繩和導(dǎo)纜器10的界面處遭受的摩擦損失可減少。這樣，耐磨插件140可形成接觸表面，其中，所述接觸表面是導(dǎo)纜器10與繩和/或纜接合并直接接觸的表面。耐磨插件140可由金屬壓制而成或形成，并插入成型(insertmolded)于骨架120內(nèi)。但是，在其他示例中，耐磨插件140可通過粘合劑、緊固件等中的一種或多種被物理耦聯(lián)至骨架120。在其他示例中，耐磨插件140可被卡扣于骨架120內(nèi)，其中，在將耐磨插件140推入骨架120內(nèi)時，耐磨插件140的邊可被壓縮，隨后，當(dāng)耐磨插件140與骨架120的連續(xù)曲面126對準(zhǔn)時，耐磨插件的邊可以向外咔噠一聲，以將耐磨插件140相對于骨架120耦聯(lián)到位并保持。耐磨插件140的形狀大致相同或類似于開口122的表面的形狀。因此，耐磨插件140的形狀和尺寸可與導(dǎo)纜器骨架120的曲面126相同和/或相似。這樣，耐磨插件140可被耦聯(lián)至導(dǎo)纜器骨架120且與骨架120的曲面126共面接觸。因此，在圖2至圖4所示的示例中，耐磨插件140可為截頭圓錐形，其曲邊可與骨架120的曲面126對應(yīng)。因此，當(dāng)耐磨插件140被耦聯(lián)至骨架120時，耐磨插件140可界定一截頭圓錐形，其中，正向第一邊或端148可界定導(dǎo)纜器10的開口122在骨架120的正向表面102處的橫截面積，且背向第二邊或端150可界定開口122在骨架120的背向表面104處的橫截面積。類似于上文結(jié)合圖1所述的開口122，所述第一端148的第一周邊可比所述第二端150的第二周邊長。因此，耐磨插件140在第一端148處的橫截面積比第二端150處的大。但是，在其他示例中，可調(diào)節(jié)耐磨插件140的尺寸和/或形狀以匹配框架120的曲面126。這樣，耐磨插件140的橫截面積自所述第一端148至第二端150可不同。尤其是，耐磨插件140的橫截面積可自所述第一端148至所述第二端150單調(diào)遞減，例如圖2至圖4中示例所示。因此，耐磨插件140包括自所述第二端150至所述第一端148向外彎曲的連續(xù)曲面146。因此，連續(xù)曲面146可與骨架120的曲面126相同和/或相似。因此，當(dāng)自開口122向內(nèi)壁152看時，曲面146可為凸形，當(dāng)自曲面126向外壁154看時，曲面146可為凹形。但是，在其他示例中，所述第一端148的第一周邊可與所述第二端150的第二周邊相同和/或相似，因此，耐磨插件140的橫截面積在所述第一端148和第二端150處可大致相同。在這樣的示例中，耐磨插件140的橫截面積沿著骨架120的厚度方向或軸x-x’可相對不變(例如，當(dāng)自正向表面102至背向表面104推移時)。但是，在其他示例中，所述第一端148的第一周邊可比所述第二端150的第二周邊小，因此，耐磨插件140在所述第二端150處的橫截面積比在所述第一端148處大。耐磨插件140，尤其是所述曲面146，包括內(nèi)壁152和外壁154。所述外壁154可相對于中央軸x-x’處于與所述內(nèi)壁152相對的位置，其中，所述中央軸x-x’界定耐磨插件140和中央開口122的第一直徑和第二直徑的中心。因此，所述外壁154面向骨架120的曲面126，且當(dāng)耦聯(lián)至骨架120時，與骨架120的曲面126共面接觸。所述內(nèi)壁152可面朝內(nèi)、向著所述開口122遠(yuǎn)離骨架120的曲面126。因此，耐磨插件140的內(nèi)壁152可直接物理接觸穿過導(dǎo)纜器10的開口122的繩和/或纜。在一些示例中，所述繩和/或纜可僅物理接觸耐磨插件140的內(nèi)壁152且可不接觸導(dǎo)纜器骨架120。因此，所述內(nèi)壁152在本文中可被稱為導(dǎo)纜器10的接觸面。這樣，耐磨插件140可位于所述骨架120和所述繩和/或纜之間。因此，當(dāng)耐磨插件140被耦聯(lián)至骨架120時，所述開口122的橫截面積可由耐磨插件140的內(nèi)壁152界定。耐磨插件140還可包括所述第二端150處的孔144。因此，耐磨插件140可在所述第一端148和第二端150處開通。此外可選地，所述第一端148可足夠厚，使得其界定平坦邊156。所述平坦邊156可被設(shè)置于耐磨插件140的第一端148的第一周邊周圍，且可基本連續(xù)。因此，所述邊148可具有繞所述周邊大致相同的厚度。如上文結(jié)合圖1所述，骨架120的邊128可包括凹陷狹縫158。所述凹陷狹縫158自骨架120的正向表面102凹陷。因此，所述凹陷狹縫158可正交于正向表面102的平面。所述凹陷狹縫158的大小和/或形狀可適于接納耐磨插件140的第一端148的平坦邊156。因此，所述凹陷狹縫158的厚度或深度可與所述平坦邊156的相同和/或相似。因此，當(dāng)耦聯(lián)至骨架120時，耐磨插件140的平坦邊156可與骨架120的凹陷狹縫158共面接觸。這樣，當(dāng)耐磨插件140被物理耦聯(lián)至骨架120時，耐磨插件140的第一端148可與骨架120的正向表面102齊平。此外，耐磨插件140的第二端150可與骨架120的背向表面104齊平。這樣。導(dǎo)纜器骨架120和耐磨插件140在耦聯(lián)時可形成連續(xù)表面。進(jìn)一步地，耐磨插件140可基本覆蓋骨架120的所有曲面126。所述孔132不包括插件，比如耐磨插件140。因此，只有緊固件，比如螺栓和/或螺釘可位于所述孔132內(nèi)。因此，所述中央開口122可為骨架120的唯一包括比如耐磨插件140的插件的開口、孔和/或洞。轉(zhuǎn)向圖5，其示出了導(dǎo)纜器10的主立體圖，其中，導(dǎo)纜器10被耦聯(lián)至車輛504的絞車502。車輛504可為客車、suv、卡車、atv、運(yùn)動車等中的一種或多種。絞車502可被耦聯(lián)至車輛504的前部。但是，在其他示例中，絞車502可被耦聯(lián)至車輛504的后部。絞車502包括驅(qū)動連接于齒輪減速器508的電機(jī)總成506。所述電機(jī)總成506包括用于操作所述絞車502的電機(jī)。尤其是，所述電機(jī)可提供用于收放所述絞車502的繩和/或纜的驅(qū)動力。所述電機(jī)可由安裝有絞車502的車輛504的電池供應(yīng)電力。所述電機(jī)為齒輪減速器508提供電力，而齒輪減速器508(例如，絞車502的變速器)為轉(zhuǎn)鼓(rotatabledrum)510提供驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。齒輪減速器508可包括端殼體內(nèi)的遙控離合器。轉(zhuǎn)鼓510可為圓柱形。端部帶有鉤514的纜512(例如繩)可卷繞轉(zhuǎn)鼓510或自轉(zhuǎn)鼓510解開以提供多種拉動操作(pullingoperation)。例如，基于所述鼓的轉(zhuǎn)動方向，所述纜512可從所述絞車502解開(例如離開所述鼓)或卷繞進(jìn)(例如進(jìn)所述鼓)所述絞車502。所述導(dǎo)纜器10引導(dǎo)所述纜512，且當(dāng)被拉動時充當(dāng)所述鉤514的安全?？奎c(diǎn)。在一個示例中，所述導(dǎo)纜器10可被附裝于所述絞車502的前部。更加具體地，所述導(dǎo)纜器10可被位于所述鼓510的前部且可防止所述鉤504被一直拉入所述絞車502中直至所述鼓510上。在另一個示例中，所述導(dǎo)纜器10可被附裝于所述車輛504的最靠前的位置(例如，車輛前端)，在所述絞車502和鼓510前面。因此，所述開口122的尺寸可足夠小以防止所述鉤514穿過所述開口122。但是，應(yīng)當(dāng)理解，在其他示例中，所述插件140的端148和/或150中的一個或多個可分別相對于所述正向表面102和背向表面104中的一個或多個被升高和/或凹陷。此外，在一些示例中，所述插件140可覆蓋多于或少于所述骨架120的曲面126的整個表面區(qū)域。因此，導(dǎo)纜器可包括耐磨插件和復(fù)合聚合物骨架。所述耐磨插件可由比所述導(dǎo)纜器骨架密度大的材料構(gòu)成。這樣，通過由比所述耐磨插件密度小的材料構(gòu)成所述導(dǎo)纜器骨架，可獲得減小所述導(dǎo)纜器重量的技術(shù)效果。通過涵括具有較小靜摩擦系數(shù)的耐磨插件，可獲得減小所述導(dǎo)纜器骨架和/或繩/纜的磨損及減小所述繩/纜和所述骨架間摩擦損失的另一技術(shù)效果。應(yīng)當(dāng)理解，本文公開的結(jié)構(gòu)本質(zhì)上是示例性的，且這些具體實(shí)施例不能被認(rèn)為是限制性的，因?yàn)榭赡苡卸喾N變型。本公開的主題包括本文所公開的多種系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)及其他特征、功能和/或性能的所有新穎且非顯而易見的組合和子組合。所附權(quán)利要求特別指出被認(rèn)為是新穎且非顯而易見的某些組合和子組合。這些權(quán)利要求可引用一個要素或第一要素或其等同。這樣的權(quán)利要求應(yīng)被理解為包括一個或多個這類要素的合并，并不要求也不排除兩個或多個這類要素。所公開的特征、功能、要素和/或性能的其他組合和子組合可通過本權(quán)利要求的修正或通過本申請或相關(guān)申請中新權(quán)利要求的呈現(xiàn)而要求保護(hù)。這樣的權(quán)利要求，無論與原權(quán)利要求的范圍比更寬、更窄、同等或不同，均被認(rèn)為包含于本公開的主題內(nèi)。當(dāng)前第1頁12當(dāng)前第1頁12