本發(fā)明涉及有機生物肥生產技術領域，特別涉及一種有機生物肥流水線生產裝置。

背景技術：

隨著生態(tài)農業(yè)的不斷發(fā)展，逐步實現(xiàn)了在農田里少使用或不使用化肥，而使用有機生物肥料來代替，有機生物肥大都采用家禽、或家畜的糞便(如：牛糞)配以菌劑(簡稱：發(fā)酵物)發(fā)酵而成，發(fā)酵完成后倉儲或者直接裝袋銷售。目前，有機生物肥的加工工廠大多采用發(fā)酵槽直接倉儲發(fā)酵好的有機生物肥，即一個發(fā)酵槽沒有裝袋完成改發(fā)酵槽就不能進行下一批發(fā)酵生產，某些工廠有單獨的倉庫，但需要人工將發(fā)酵好的有機生物肥從發(fā)酵槽轉運到倉庫倉儲，需要的時候再出倉裝袋，轉運過程中需要較大的人力成本，且效率低；或者需要不同的運入和運出傳送裝置進行入倉和出倉，設備成本高，而且必須先入倉后出倉，效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種有機生物肥流水線生產裝置，解決了現(xiàn)有技術中有機生物肥生產成本高的問題。

本發(fā)明的一種有機生物肥流水線生產裝置，包括：并排設置的倉儲槽和發(fā)酵槽，且所述倉儲槽底部高于所述發(fā)酵槽底部，所述發(fā)酵槽底部設有第一漏孔，所述倉儲槽底部設有第二漏孔，所述發(fā)酵槽底部沿發(fā)酵槽寬度方向設有第一傳送帶，且第一傳送帶位于第一漏孔下方，所述倉儲槽底部沿倉儲槽長度方向設有第二傳送帶，且第二傳送帶位于第二漏孔下方，第一傳送帶的卸料端位于第二傳送帶上方，所述倉儲槽頂部沿倉儲槽長度方向設有第三傳送帶，所述倉儲槽的一端設有傾斜板、第四傳送帶和第五傳送帶，所述第二傳送帶的一端通過傾斜板連通所述第四傳送帶，第四傳送帶連通第五傳送帶，所述第五傳動帶連通所述第三傳送帶，以形成從倉儲槽底部至頂部的傳送通路；所述第三傳送帶上設有至少一個刮片。

其中，所述刮片位于第二漏孔和倉儲槽任意一端之間的中部上方。

其中，所述刮片沿垂直于第三傳送帶表面的軸可轉動地設置在第三傳送帶的一側，所述倉儲槽的另一端且位于第三傳送帶端部的下方設有包裝機，所述包裝機的出口下方設有第六傳送帶。

其中，所述第六傳送帶位于第二傳送帶另一端的下方。

本發(fā)明的有機生物肥流水線生產裝置通過倉儲槽底部和頂部均設置傳送帶且形成通路，入倉和出倉時均使用同一套傳送裝置，降低了生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種有機生物肥流水線生產裝置結構示意圖；

圖2為圖1中倉儲槽、上下的傳送帶及兩端頭設備的側視圖；

圖3為圖1中倉儲槽其中一端的側視圖；

圖4為圖2的俯視圖；

圖5為圖1中倉儲槽上方傳送帶示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本實施例的一種有機生物肥流水線生產裝置如圖1～4所示，包括：并排設置的倉儲槽1和發(fā)酵槽2，由于發(fā)酵槽2可能采用地熱進行發(fā)酵，因此倉儲槽1底部高于發(fā)酵槽2底部。發(fā)酵槽2底部設有第一漏孔13，倉儲槽1底部設有第二漏孔12，發(fā)酵槽2底部沿發(fā)酵槽2寬度方向設有第一傳送帶3，且第一傳送帶3位于第一漏孔13下方。倉儲槽1底部沿倉儲槽1長度方向設有第二傳送帶4，且第二傳送帶4位于第二漏孔12下方，第一傳送帶3的卸料端位于第二傳送帶4上方。倉儲槽1頂部沿倉儲槽1長度方向設有第三傳送帶5。倉儲槽1的一端設有傾斜板7、第四傳送帶8和第五傳送帶9，第二傳送帶4的一端通過傾斜板7連通第四傳送帶8，第四傳送帶8連通第五傳送帶9，第五傳動帶9連通第三傳送帶5，以形成從倉儲槽1底部至頂部的傳送通路。其中，第三傳送帶5上設有至少一個刮片6，刮片6位于第二漏孔12和倉儲槽1任意一端之間的中部上方，以保證刮下有機生物肥不會直接從第二漏孔12中漏出。

本實施例中，倉儲槽1和發(fā)酵槽2均為條形槽結構，圖1中的布局示出了四個發(fā)酵槽2，倉儲槽1兩邊各兩個，因此，倉儲槽1兩邊各有一個第一傳送帶3。

入倉時，發(fā)酵槽2中發(fā)酵好的有機生物肥可通過第一漏孔13漏到第一傳送帶3上，第一傳送帶3將有機生物肥傳送到第二傳送帶4上，再通過傾斜板7、第四傳送帶8、第五傳送帶9傳送至倉儲槽1頂部的第三傳送帶5，通過刮片6將有機生物肥刮落至倉儲槽1儲存。具體地，第一漏孔13可設計成開閉式的結構，發(fā)酵時關閉，發(fā)酵好后打開，通過發(fā)酵槽2自帶的翻拋機或人工將發(fā)酵好的有機生物肥從第一漏孔13推到第一傳送帶3上。

出倉時，倉儲槽1中的有機生物肥從第二漏孔12漏到第二傳送帶4上，在圖2中，第二傳送帶4可以直接向右傳輸，將有機生物肥出送入再加工的工序(如：制粒)。當然也可以將第一傳送帶3傳送過來的有機生物肥直接送入再加工工序，這樣效率更高。

本實施例的有機生物肥流水線生產裝置，入倉和出倉時均使用同一套傳送裝置，降低了生產成本，而且生產效率會更高。

本實施例中，刮片6沿垂直于第三傳送帶5表面的軸可轉動地設置在第三傳送帶5的一側，倉儲槽1的另一端且位于第三傳送帶5端部的下方設有包裝機10，包裝機10的出口下方設有第六傳送帶11。如圖5所述，本實施例中第三傳送帶5上設有兩組刮片，每組的兩個刮片6對稱地設置在第三傳送帶5的兩側，每組的兩個刮片6沿各自的軸轉動使兩個刮片6形成楔形(如圖5中的狀態(tài)，虛線箭頭為傳送方向)時，第三傳送帶5上的有機生物肥沿楔形兩邊落入倉儲槽1中。由于第三傳送帶5抖動可能導致一組刮片無法將有機生物肥全部刮到倉儲槽1中，兩組以上的刮片使得有機生物肥盡可能少地殘留在第三傳送帶5上。轉動刮片6使刮片6與第三傳送帶5邊緣平行時，第三傳送帶5上的有機生物肥被傳送至包裝機10進行打包，打包好的有機生物肥隨第六傳送帶11進入運輸工序。

本實施例中，第六傳送帶11位于第二傳送帶4另一端的下方，如圖2中，第二傳送帶4向右傳送，這樣散裝的有機生物肥也可以直接進行運輸工序。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及有機生物肥生產技術領域，公開了一種有機生物肥流水線生產裝置，包括：并排設置的倉儲槽和發(fā)酵槽，且所述倉儲槽底部高于所述發(fā)酵槽底部，所述發(fā)酵槽底部設有第一漏孔，所述倉儲槽底部設有第二漏孔，所述發(fā)酵槽底部沿發(fā)酵槽寬度方向設有第一傳送帶，且第一傳送帶位于第一漏孔下方，所述倉儲槽底部沿倉儲槽長度方向設有第二傳送帶，且第二傳送帶位于第二漏孔下方，第一傳送帶的卸料端位于第二傳送帶上方，所述倉儲槽頂部沿倉儲槽長度方向設有第三傳送帶。本發(fā)明的有機生物肥流水線生產裝置通過倉儲槽底部和頂部均設置傳送帶且形成通路，入倉和出倉時均使用同一套傳送裝置，降低了生產成本。

技術研發(fā)人員：邊海平
受保護的技術使用者：梁平縣豐疆生物科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.11
技術公布日：2017.07.04