本發(fā)明涉及，尤其涉及自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備。

背景技術(shù)：

自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備是物流倉(cāng)儲(chǔ)中出現(xiàn)的新概念。利用立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化，存取自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便化；主體由貨架，巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫(kù)工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。

現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且維護(hù)和維修費(fèi)用昂貴，而且后期在維修的過(guò)程中，不易安裝和拆卸，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種節(jié)約資源和成本，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，包括設(shè)備框架和外殼，所述外殼包裹在所述設(shè)備框架的外表面，使設(shè)備框架處于外殼內(nèi)，所述設(shè)備框架包括四個(gè)梯子形狀的立柱片、橫桿、托盤裝置、連接桿、升降平臺(tái)、升降履帶、小立柱、緩存平臺(tái)和電控箱，所述四個(gè)梯子形狀的立柱片中的其中兩個(gè)立柱片相互平行，且兩端對(duì)齊，兩個(gè)立柱片的頂端通過(guò)所述橫桿連接固定，底部設(shè)置所述托盤裝置，所述托盤裝置的兩端可拆卸固定在兩個(gè)立柱片上，形成第一框架，所述四個(gè)梯子形狀的立柱片中的另外兩個(gè)立柱片與上述兩個(gè)立柱片的組裝結(jié)構(gòu)相同，形成第二框架，所述第一框架和第二框架相互平行，且兩端對(duì)齊，第一框架和第二框架的左右兩側(cè)的上端和下端的分別通過(guò)連接桿可拆卸固定，且連接桿之間相互平行，上端和下端的連接桿之間設(shè)有所述升降履帶，且升降履帶的兩端分別連接上端和下端的連接桿，所述升降平臺(tái)水平放置在第一框架和第二框架之間，且升降平臺(tái)固定在所述升降履帶上，升降平臺(tái)隨著升降履帶的正反轉(zhuǎn)動(dòng)而上下水平移動(dòng)，所述緩存平臺(tái)的一側(cè)可拆卸固定在第二框架上，另一側(cè)固定在所述小立柱的頂端，小立柱的底端支撐在地面上，所述緩存平臺(tái)處于所述第二框架的遠(yuǎn)離第一框架的一側(cè)，所述電控箱固定在小立柱與第二框架之間，所述電控箱與所述升降履帶電聯(lián)接。

進(jìn)一步的，所述電控箱處于所述緩存平臺(tái)的下方。

進(jìn)一步的，所述托盤裝置，包括由四個(gè)鋼條組成的長(zhǎng)方形框架、支撐鋼條、轉(zhuǎn)輥和掛鉤，所述長(zhǎng)方形框架的兩個(gè)寬邊上方設(shè)有一個(gè)與寬邊相同長(zhǎng)度的支撐鋼條，且長(zhǎng)方形框架的寬邊兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)所述掛鉤，所述支撐鋼條與長(zhǎng)方形框架的寬邊之間相互平行，且兩端對(duì)齊，通過(guò)螺栓連接，所述支撐鋼條上的遠(yuǎn)離長(zhǎng)方形框架的一側(cè)設(shè)有三個(gè)圓弧形凹槽，所述長(zhǎng)方形框架上的兩個(gè)支撐鋼條上設(shè)置三個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥的長(zhǎng)度與長(zhǎng)方形框架的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度相同，轉(zhuǎn)輥的兩端中心部分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸架設(shè)在所述支撐鋼條上的圓弧形凹槽上。

進(jìn)一步的，所述支撐鋼條與長(zhǎng)方形框架的寬邊之間設(shè)有多個(gè)均勻分布的橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述掛鉤通過(guò)螺栓可拆卸安裝在所述長(zhǎng)方形框架的寬邊上。

本發(fā)明提供的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，外殼能夠起到很好的保護(hù)作用，保護(hù)設(shè)備框架內(nèi)的各種零部件不收外界因素的損壞，而且內(nèi)部的零部件在工作狀態(tài)中，也不會(huì)損傷操作工，安全可靠；

通過(guò)將設(shè)備框架設(shè)計(jì)成四個(gè)梯子形狀的立柱片、橫桿、儲(chǔ)物平臺(tái)、連接桿、升降平臺(tái)、升降履帶、小立柱、緩存平臺(tái)和電控箱的組合形式，而且將其中兩個(gè)立柱片、橫桿、儲(chǔ)物平臺(tái)組合形成第一框架，另外兩個(gè)立柱片組合形成第二框架，且均可拆卸連接，不僅便于組裝和拆卸，而且在運(yùn)輸過(guò)程中，可以進(jìn)行拆卸，節(jié)約占用空間，從而便于運(yùn)輸，當(dāng)使用過(guò)程中，其中的某個(gè)零部件損壞后，只需要更換其中損壞的零部件，不需要更換整體的框架結(jié)構(gòu)，從而節(jié)約大量的資源和成本；

通過(guò)將托盤裝置設(shè)置為長(zhǎng)方形框架、支撐鋼條、轉(zhuǎn)輥和掛鉤的組合形式，在后期使用過(guò)程中，直接通過(guò)掛鉤掛設(shè)在設(shè)備上即可，安裝拆卸方便，且長(zhǎng)期使用過(guò)程中，當(dāng)其中某個(gè)零部件損壞，或者嚴(yán)重磨損需要更換時(shí)，只需要更換相應(yīng)零部件，不需要整體更換，從而節(jié)約大量資源和成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的托盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，其中圖1為本發(fā)明自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的托盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，包括設(shè)備框架100和外殼200，所述外殼200包裹在所述設(shè)備框架100的外表面，使設(shè)備框架100處于外殼200內(nèi)，所述設(shè)備框架100包括四個(gè)梯子形狀的立柱片110、橫桿120、托盤裝置130、連接桿140、升降平臺(tái)150、升降履帶160、小立柱170、緩存平臺(tái)180和電控箱190，所述四個(gè)梯子形狀的立柱片110中的其中兩個(gè)立柱片110相互平行，且兩端對(duì)齊，兩個(gè)立柱片110的頂端通過(guò)所述橫桿120連接固定，底部設(shè)置所述托盤裝置130，所述托盤裝置130的兩端可拆卸固定在兩個(gè)立柱片110上，形成第一框架a，所述四個(gè)梯子形狀的立柱片110中的另外兩個(gè)立柱片110與上述兩個(gè)立柱片110的組裝結(jié)構(gòu)相同，形成第二框架b，所述第一框架a和第二框架b相互平行，且兩端對(duì)齊，第一框架a和第二框架b的左右兩側(cè)的上端和下端的分別通過(guò)連接桿140可拆卸固定，且連接桿140之間相互平行，上端和下端的連接桿140之間設(shè)有所述升降履帶160，且升降履帶160的兩端分別連接上端和下端的連接桿140，所述升降平臺(tái)150水平放置在第一框架a和第二框架b之間，且升降平臺(tái)150固定在所述升降履帶160上，升降平臺(tái)150隨著升降履帶160的正反轉(zhuǎn)動(dòng)而上下水平移動(dòng)，所述緩存平臺(tái)180的一側(cè)可拆卸固定在第二框架b上，另一側(cè)固定在所述小立柱170的頂端，小立柱170的底端支撐在地面上，所述緩存平臺(tái)180處于所述第二框架b的遠(yuǎn)離第一框架a的一側(cè)，所述電控箱190固定在小立柱170與第二框架b之間，所述電控箱190與所述升降履帶160電聯(lián)接。

所述電控箱190處于所述緩存平臺(tái)180的下方。

所述托盤裝置130，包括由四個(gè)鋼條組成的長(zhǎng)方形框架131、支撐鋼條132、轉(zhuǎn)輥133和掛鉤134，所述長(zhǎng)方形框架131的兩個(gè)寬邊上方設(shè)有一個(gè)與寬邊相同長(zhǎng)度的支撐鋼條132，且長(zhǎng)方形框架131的寬邊兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)所述掛鉤134，所述支撐鋼條132與長(zhǎng)方形框架131的寬邊之間相互平行，且兩端對(duì)齊，通過(guò)螺栓連接，所述支撐鋼條132上的遠(yuǎn)離長(zhǎng)方形框架131的一側(cè)設(shè)有三個(gè)圓弧形凹槽1321，所述長(zhǎng)方形框架131上的兩個(gè)支撐鋼條132上設(shè)置三個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)輥133，所述轉(zhuǎn)輥133的長(zhǎng)度與長(zhǎng)方形框架131的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度相同，轉(zhuǎn)輥133的兩端中心部分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸1331，所述轉(zhuǎn)軸1331架設(shè)在所述支撐鋼條132上的圓弧形凹槽1321上。

所述支撐鋼條132與長(zhǎng)方形框架131的寬邊之間設(shè)有多個(gè)均勻分布的橡膠墊135。

所述掛鉤134通過(guò)螺栓可拆卸安裝在所述長(zhǎng)方形框架131的寬邊上。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，外殼能夠起到很好的保護(hù)作用，保護(hù)設(shè)備框架內(nèi)的各種零部件不收外界因素的損壞，而且內(nèi)部的零部件在工作狀態(tài)中，也不會(huì)損傷操作工，安全可靠；

通過(guò)將設(shè)備框架設(shè)計(jì)成四個(gè)梯子形狀的立柱片、橫桿、儲(chǔ)物平臺(tái)、連接桿、升降平臺(tái)、升降履帶、小立柱、緩存平臺(tái)和電控箱的組合形式，而且將其中兩個(gè)立柱片、橫桿、儲(chǔ)物平臺(tái)組合形成第一框架，另外兩個(gè)立柱片組合形成第二框架，且均可拆卸連接，不僅便于組裝和拆卸，而且在運(yùn)輸過(guò)程中，可以進(jìn)行拆卸，節(jié)約占用空間，從而便于運(yùn)輸，當(dāng)使用過(guò)程中，其中的某個(gè)零部件損壞后，只需要更換其中損壞的零部件，不需要更換整體的框架結(jié)構(gòu)，從而節(jié)約大量的資源和成本；

通過(guò)將托盤裝置設(shè)置為長(zhǎng)方形框架、支撐鋼條、轉(zhuǎn)輥和掛鉤的組合形式，在后期使用過(guò)程中，直接通過(guò)掛鉤掛設(shè)在設(shè)備上即可，安裝拆卸方便，且長(zhǎng)期使用過(guò)程中，當(dāng)其中某個(gè)零部件損壞，或者嚴(yán)重磨損需要更換時(shí)，只需要更換相應(yīng)零部件，不需要整體更換，從而節(jié)約大量資源和成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。