本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵片條用卷揚機。

背景技術(shù)：

目前，在鐵片條制造廠和鐵片條賣廠，為了降低鐵片條的占據(jù)空間都會利用卷揚機將鐵片條收卷成圓形，而一般的鐵片條用卷揚機僅僅是普通結(jié)構(gòu)，沒有驅(qū)動機構(gòu)，在實際工作過程中需要人力進行手動操作，過程比較費力，此外，一般的鐵片條用卷揚機在進行開始的鐵片引導(dǎo)時，過程比較繁瑣，且引導(dǎo)部位對鐵片條的損傷比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鐵片條用卷揚機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鐵片條用卷揚機，包括為滾筒式結(jié)構(gòu)的卷揚輪殼體和內(nèi)部含有電動機主軸的電動機，所述卷揚輪殼體的兩端均通過螺釘固定一圓環(huán)形側(cè)護板，所述卷揚輪殼體和兩圓環(huán)形側(cè)護板的中心均設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述卷揚輪殼體的側(cè)面設(shè)置一空心式引導(dǎo)口，所述卷揚輪殼體的內(nèi)表面在位于所述空心式引導(dǎo)口相對于的部位設(shè)置有螺栓孔結(jié)構(gòu)，所述空心式引導(dǎo)口在位于螺栓孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通過螺紋連接有緊固螺栓，所述卷揚輪殼體的內(nèi)部固定兩個連接環(huán)，所述連接環(huán)的中心套接所述電動機主軸，所述電動機主軸的端部和中部分別通過軸承連接在第一軸套和第二軸體的內(nèi)部，位于所述電動機主軸端部的第一軸套的底部設(shè)置有第一安裝板結(jié)構(gòu)，位于所述電動機主軸中部的第二軸套的底部設(shè)置有第二安裝板結(jié)構(gòu)，所述第二安裝板結(jié)構(gòu)的上表面通過螺釘連接一電動機固定塊，所述電動機固定塊的上表面固定一所述電動機，所述第一安裝板結(jié)構(gòu)和第二安裝板結(jié)構(gòu)的底表面均通過螺栓連接一底部連接板，所述底部連接板底表面的中心設(shè)置有支撐桿結(jié)構(gòu)，所述支撐板結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有支撐板結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述螺栓包括螺栓桿和螺母，且螺栓桿和螺母通過螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述緊固螺栓的桿長和所述卷揚輪殼體內(nèi)壁到達空心式引導(dǎo)口頂部的距離相同。

作為優(yōu)選，所述電動機為三相電機。

作為優(yōu)選，所述電動機的電力輸入端通過導(dǎo)線連接一電流控制器的電流輸出端。

作為優(yōu)選，所述電動機主軸通過焊接和所述連接環(huán)的內(nèi)環(huán)連接。

作為優(yōu)選，所述連接環(huán)的外環(huán)通過焊接和所述卷揚輪殼體的內(nèi)壁連接。

作為優(yōu)選，所述中空結(jié)構(gòu)的半徑不低于0.5米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過電動機作為驅(qū)動元件，自動化程度高，能夠有效降低工作人員的勞動強度，同時并降低工作所需要的時間，此外，該裝置具有特點的引導(dǎo)口，且引導(dǎo)口和卷揚輪表面之間的曲率小，能夠防止在進行對鐵片緊固時，對特片的傷害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種鐵片條用卷揚機的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種鐵片條用卷揚機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種鐵片條用卷揚機中連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，卷揚輪殼體、2，中空結(jié)構(gòu)、3，圓環(huán)形側(cè)護板、4，空心式引導(dǎo)口、5，螺栓孔結(jié)構(gòu)、6，緊固螺栓、7，連接環(huán)、8，軸承、9，第一軸套、10，第一安裝板結(jié)構(gòu)、11，底部連接板、12，支撐板結(jié)構(gòu)、13，支撐板結(jié)構(gòu)、14，電動機主軸、15，第二軸體、16，螺栓桿、17，第二安裝板結(jié)構(gòu)、18，螺母、19，電動機固定塊、20，電動機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種鐵片條用卷揚機，包括為滾筒式結(jié)構(gòu)的卷揚輪殼體1和內(nèi)部含有電動機主軸14的電動機20，所述卷揚輪殼體1的兩端均通過螺釘固定一圓環(huán)形側(cè)護板3，所述卷揚輪殼體1和兩圓環(huán)形側(cè)護板3的中心均設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)2，所述卷揚輪殼體1的側(cè)面設(shè)置一空心式引導(dǎo)口4，所述卷揚輪殼體1的內(nèi)表面在位于所述空心式引導(dǎo)口4相對于的部位設(shè)置有螺栓孔結(jié)構(gòu)5，所述空心式引導(dǎo)口4在位于螺栓孔結(jié)構(gòu)5的內(nèi)部通過螺紋連接有緊固螺栓6，所述卷揚輪殼體1的內(nèi)部固定兩個連接環(huán)7，所述連接環(huán)7的中心套接所述電動機主軸14，所述電動機主軸14的端部和中部分別通過軸承8連接在第一軸套9和第二軸體15的內(nèi)部，位于所述電動機主軸14端部的第一軸套9的底部設(shè)置有第一安裝板結(jié)構(gòu)10，位于所述電動機主軸14中部的第二軸套15的底部設(shè)置有第二安裝板結(jié)構(gòu)17，所述第二安裝板結(jié)構(gòu)17的上表面通過螺釘連接一電動機固定塊19，所述電動機固定塊19的上表面固定一所述電動機20，所述第一安裝板結(jié)構(gòu)10和第二安裝板結(jié)構(gòu)17的底表面均通過螺栓10連接一底部連接板11，所述底部連接板11底表面的中心設(shè)置有支撐桿結(jié)構(gòu)12，所述支撐板結(jié)構(gòu)12的底部設(shè)置有支撐板結(jié)構(gòu)13。

所述螺栓10包括螺栓桿16和螺母18，且螺栓桿16和螺母18通過螺紋連接，實現(xiàn)固定作用；所述緊固螺栓6的桿長和所述卷揚輪殼體1內(nèi)壁到達空心式引導(dǎo)口4頂部的距離相同，從而使得鐵皮能夠被緊固；所述電動機20為三相電機，可進行正反轉(zhuǎn)，方便工作；所述電動機20的電力輸入端通過導(dǎo)線連接一電流控制器的電流輸出端，實現(xiàn)電力的輸入和控制關(guān)系；所述電動機主軸14通過焊接和所述連接環(huán)7的內(nèi)環(huán)連接，進行固定連接，防止打滑；所述連接環(huán)7的外環(huán)通過焊接和所述卷揚輪殼體1的內(nèi)壁連接，進行固定連接，防止打滑；所述中空結(jié)構(gòu)2的半徑不低于0.5米，方便工作進行調(diào)節(jié)等工作。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將該裝置放置于地面，當(dāng)需要進行收卷時，現(xiàn)將鐵片條的一端插入到引導(dǎo)空間4的內(nèi)部，然后使用工具，將多個緊固螺栓6擰緊，使得多個緊固螺栓6都能夠?qū)﹁F片起到較好的固定作用，然后通過控制器，打開電動機20，此時，電動機20旋轉(zhuǎn)，由于各部件之間的連接關(guān)系，卷揚輪殼體1旋轉(zhuǎn)，帶動鐵片纏繞，當(dāng)需要取出鐵皮時，通過控制器使得電動機20反向旋轉(zhuǎn)即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。