本發(fā)明涉及瓷磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚包裝線的自動翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：
：

隨著人們對家裝要求的提高，越來越多的家庭裝修開始使用瓷磚進行地面和墻面的裝飾。瓷磚的生產(chǎn)需要經(jīng)歷原料-球磨-成漿-噴霧造粒-入粉料倉-壓制成型-干燥-施底釉-印花-釉坯-燒成-檢驗-分級-包裝-入庫，在包裝前，會有部分瓷磚被運輸至包裝機械進行包裝，但這部分瓷磚會存在正反面不規(guī)則的情況，需要對不規(guī)則的瓷磚進行調(diào)整。現(xiàn)有的調(diào)整過程都是人工進行的，不僅浪費人力，還會降低調(diào)整效率，如何設(shè)計一種可實現(xiàn)包裝線上實現(xiàn)瓷磚自動翻轉(zhuǎn)調(diào)整的裝置是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓷磚包裝線的自動翻轉(zhuǎn)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種瓷磚包裝線的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其包括底座，底座上部設(shè)置有接料平臺，接料平臺上設(shè)置有推料組件，接料平臺與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的前端銜接，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的尾端與過渡機構(gòu)銜接，過渡機構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有包裝箱的送進輸送機，過渡機構(gòu)下部具有被送進的包裝箱；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支架，支架上部通過轉(zhuǎn)軸連接有翻轉(zhuǎn)滾筒，轉(zhuǎn)軸的端部固定有從動輪，底座上設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸上連接有主動輪，主動輪和從動輪通過皮帶連接；翻轉(zhuǎn)滾筒為中部具有徑向開槽，徑向開槽的上側(cè)面設(shè)置有多個上部滾輪，上部滾輪通過上部滾輪支架固定在徑向開槽的上側(cè)面上，徑向開槽的下側(cè)面設(shè)置有多個下部滾輪，下部滾輪通過下部滾輪支架固定在徑向開槽的下側(cè)面上，翻轉(zhuǎn)滾筒的上半部為空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮氣缸，伸縮氣缸穿過上側(cè)面與彈性壓板連接，伸縮氣缸通過氣路與氣泵聯(lián)通，上側(cè)面上設(shè)置有正反檢測傳感器，正反檢測傳感器與控制器連接，控制器與驅(qū)動電機和伸縮氣缸連接；過渡機構(gòu)包括固定架和設(shè)置在固定架上部的過渡板，過渡板傾斜設(shè)置，且過渡板與徑向開槽出口銜接；包裝箱位于過渡機構(gòu)下部，其內(nèi)部具有多個間隔，包裝箱的側(cè)面具有步進式推出組件；底座上部固定有第一L型導軌、第二L型導軌以及直線導軌，第一L型導軌、第二L型導軌相對設(shè)置，直線導軌位于第一L型導軌、第二L型導軌的側(cè)面，第一L型導軌、第二L型導軌以及直線導軌構(gòu)成包裝箱的丁字型出料路徑；丁字型出料路徑上還設(shè)置有出料推出組件。

送進輸送機包括第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒上套設(shè)有傳送帶，傳送帶的出口端設(shè)置有進箱推動組件。

上部滾輪和下部滾輪均為3個，且上部滾輪和下部滾輪上下相對設(shè)置。

彈性壓板設(shè)置在上部滾輪之間的空隙內(nèi)，彈性壓板外部具有彈性層。

驅(qū)動電機的底部通過電機支座固定在底座上，驅(qū)動電機為正反轉(zhuǎn)電機。

接料平臺下部設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸驅(qū)動接料平臺升降。

推料組件包括推料氣缸以及固定在推料氣缸前端的推料板。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免人工的使用，自動實現(xiàn)瓷磚正反面的調(diào)整，其工作效率高，節(jié)約能源和人力。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-3所示，一種瓷磚包裝線的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其包括底座10，底座10上部設(shè)置有接料平臺40，接料平臺40上設(shè)置有推料組件41，接料平臺40與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5的前端銜接，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5的尾端與過渡機構(gòu)60銜接，過渡機構(gòu)60的側(cè)面設(shè)置有包裝箱30的送進輸送機，過渡機構(gòu)60下部具有被送進的包裝箱30；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5包括支架53，支架53上部通過轉(zhuǎn)軸連接有翻轉(zhuǎn)滾筒54，轉(zhuǎn)軸的端部固定有從動輪52，底座10上設(shè)置有驅(qū)動電機50，驅(qū)動電機50的輸出軸上連接有主動輪501，主動輪501和從動輪52通過皮帶51連接；翻轉(zhuǎn)滾筒54為中部具有徑向開槽541，徑向開槽541的上側(cè)面設(shè)置有多個上部滾輪554，上部滾輪554通過上部滾輪支架553固定在徑向開槽541的上側(cè)面上，徑向開槽541的下側(cè)面設(shè)置有多個下部滾輪552，下部滾輪552通過下部滾輪支架551固定在徑向開槽541的下側(cè)面上，翻轉(zhuǎn)滾筒54的上半部540為空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮氣缸56，伸縮氣缸56穿過上側(cè)面與彈性壓板561連接，伸縮氣缸56通過氣路562與氣泵57聯(lián)通，上側(cè)面上設(shè)置有正反檢測傳感器，正反檢測傳感器與控制器連接，控制器與驅(qū)動電機50和伸縮氣缸56連接；過渡機構(gòu)60包括固定架61和設(shè)置在固定架61上部的過渡板，過渡板傾斜設(shè)置，且過渡板與徑向開槽541出口銜接；包裝箱30位于過渡機構(gòu)下部，其內(nèi)部具有多個間隔301，包裝箱30的側(cè)面具有步進式推出組件12；底座上部固定有第一L型導軌101、第二L型導軌102以及直線導軌103，第一L型導軌101、第二L型導軌102相對設(shè)置，直線導軌103位于第一L型導軌101、第二L型導軌102的側(cè)面，第一L型導軌101、第二L型導軌102以及直線導軌103構(gòu)成包裝箱30的丁字型出料路徑；丁字型出料路徑上還設(shè)置有出料推出組件11。

送進輸送機包括第一滾筒21和第二滾筒22，第一滾筒21和第二滾筒22上套設(shè)有傳送帶23，傳送帶23的出口端設(shè)置有進箱推動組件24。

上部滾輪554和下部滾輪552均為3個，且上部滾輪554和下部滾輪552上下相對設(shè)置。

彈性壓板561設(shè)置在上部滾輪554之間的空隙內(nèi)，彈性壓板561外部具有彈性層。

驅(qū)動電機50的底部通過電機支座固定在底座上，驅(qū)動電機為正反轉(zhuǎn)電機。

接料平臺40下部設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸驅(qū)動接料平臺40升降。

推料組件41包括推料氣缸以及固定在推料氣缸前端的推料板。

工作過程：瓷磚被送至接料平臺40上，被推料組件41推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)置的正反檢測傳感器會對瓷磚的正反進行檢測，如果瓷磚為正面朝上，正反檢測傳感器會將信號傳遞給控制器，控制器控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動一定角度使徑向開槽與過渡板銜接，瓷磚經(jīng)由過渡板被送入包裝箱；如果瓷磚正面朝下，正反檢測傳感器會將信號傳遞給控制器，控制器控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動180度，同時控制器控制伸縮氣缸伸出，彈性壓板對瓷磚進行定位，瓷磚轉(zhuǎn)動180度后，從徑向開槽中滑出至過渡板，進而落入包裝箱。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。