本發(fā)明涉及電力設(shè)備維修領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種吊裝移位裝置。
背景技術(shù):
電力系統(tǒng)設(shè)備檢修時(shí),由于被檢修設(shè)備周圍帶電環(huán)境復(fù)雜,檢修人員常需要面臨狹小空間的高處作業(yè)。狹小復(fù)雜帶電空間內(nèi)各型號(hào)的吊車無(wú)法正常伸展或伸展長(zhǎng)度不足,都難以開展吊裝作業(yè)。盡管如此,電力作業(yè)中單體升降平臺(tái)卻能為小型吊裝提供便捷,即可以載人升至高空作業(yè),又可以承擔(dān)一定重量的貨物升降,克服了狹小空間的小型吊裝困難,例如:在電力檢修作業(yè)中常涉及絕緣瓷瓶或重導(dǎo)線的更換,就可以使用升降平臺(tái)起吊后再放置到地面。
然而在使用升降平臺(tái)作業(yè)的過(guò)程中通常會(huì)遇到以下困難:檢修人員使用的升降平臺(tái)將重物吊起后需要變換重物的位置,而升降平臺(tái)僅具有上下移動(dòng)功能,無(wú)法完成重物的水平移位,通常需要人力移動(dòng),由于摩擦大,人力有限,通常十分困難。
為此,提供一套能夠方便安裝于現(xiàn)有升降平臺(tái)上的安全且可靠的吊裝移位裝置,確保狹小高空作業(yè)過(guò)程中的重物吊裝移位及卸貨安全十分有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝方便快捷,使用方便、安全、可靠,能實(shí)現(xiàn)攜帶重物水平移位功能的吊裝移位裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種吊裝移位裝置,包括吊裝機(jī)構(gòu)和移位機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)構(gòu)包括齒輪桿、移位齒輪、齒條導(dǎo)軌以及用于帶動(dòng)齒輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元;
所述移位齒輪固定在齒輪桿上,所述齒條導(dǎo)軌固定在升降平臺(tái)上,且所述移位齒輪與齒條導(dǎo)軌相互嚙合,所述吊裝機(jī)構(gòu)與齒輪桿連接。
進(jìn)一步地,所述移位機(jī)構(gòu)還包括齒輪箱體,所述齒輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪箱體上。
進(jìn)一步地,所述齒輪箱體上設(shè)有用于卡入齒條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)單元包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪固定在齒輪桿上,且所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互嚙合。
進(jìn)一步地,所述移位機(jī)構(gòu)還包括用于止動(dòng)主動(dòng)齒輪的齒輪鎖扣。
進(jìn)一步地,所述齒輪鎖扣包括鎖片和彈簧,鎖片的一端與彈簧連接,另一端設(shè)有尖形卡塊。
進(jìn)一步地,所述吊裝機(jī)構(gòu)包括吊裝桿、吊帶掛桿和吊鉤,所述吊裝桿與齒輪桿連接,所述吊帶掛桿貫穿連接在吊裝桿上,所述吊鉤固定在吊裝桿上。
進(jìn)一步地,還包括方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、萬(wàn)向球頭、球頭固定軸以及基座,所述調(diào)節(jié)桿的一端與齒輪桿連接、另一端與萬(wàn)向球頭連接,所述萬(wàn)向球頭支持于球頭固定軸上,所述基座上具有滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述球頭固定軸滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌上。
進(jìn)一步地,還包括配重機(jī)構(gòu),所述配重機(jī)構(gòu)包括配重車以及繩索。
進(jìn)一步地,所述繩索的一端設(shè)有固定座,所述固定座上設(shè)有卡鉤,所述固定座上與卡鉤相對(duì)的一側(cè)設(shè)有繩索卡扣,用于止動(dòng)繩索。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)吊住重物,通過(guò)升降平臺(tái)攜帶重物上下移動(dòng),在到達(dá)指定高度后,通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)齒輪桿轉(zhuǎn)動(dòng),繼而齒輪桿帶動(dòng)移位齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),而齒條導(dǎo)軌是移位齒輪行動(dòng)的軌道,在移位齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,即沿著齒條導(dǎo)軌移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了攜帶重物水平移位的功能。
另外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制作,便于攜帶,而且安裝方便快捷,操作性好,使用方便可靠,有效解決了電力設(shè)備檢修工作中狹小高空作業(yè)時(shí)吊車無(wú)法介入的重物吊裝及卸貨的人員及設(shè)備的安全問(wèn)題,具有非常好的應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例中吊裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明一實(shí)施例中移位機(jī)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖(除齒條導(dǎo)軌)。
圖4是本發(fā)明一實(shí)施例中齒條導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一實(shí)施例中移位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明一實(shí)施例中齒輪鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明一實(shí)施例中方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明一實(shí)施例中配重機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)記為:10吊裝機(jī)構(gòu)、101吊裝桿、102吊帶掛桿、103吊鉤、104螺紋銷、20移位機(jī)構(gòu)、201齒輪桿、202移位齒輪、203齒條導(dǎo)軌、2031第一卡槽、2032定位孔、204主動(dòng)齒輪、205從動(dòng)齒輪、206搖柄、207齒輪箱體、2071導(dǎo)軌槽、2072長(zhǎng)擋板、208齒輪鎖扣、2081鎖片、2082彈簧、2083尖形卡塊、209鎖扣擋板、30方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、301上基座、302下基座、3120第二卡槽、3121十字鎖扣、303滑動(dòng)導(dǎo)軌、304調(diào)節(jié)桿、305萬(wàn)向球頭、306球頭固定軸、307鉸軸、40配重機(jī)構(gòu)、401配重車、402繩索、403萬(wàn)向尼龍輪胎、404推手、405繩索存放筒、406配重鐵塊、407固定座、408卡鉤、409鋼絲繩鎖扣、50升降平臺(tái)、60重物。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。
本發(fā)明一實(shí)施例的吊裝移位裝置,包括吊裝機(jī)構(gòu)10和移位機(jī)構(gòu)20,所述移位機(jī)構(gòu)20包括齒輪桿201、移位齒輪202、齒條導(dǎo)軌203以及用于帶動(dòng)齒輪桿201轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元;
所述移位齒輪202固定在齒輪桿201上,所述齒條導(dǎo)軌203固定在升降平臺(tái)50上,且所述移位齒輪202與齒條導(dǎo)軌203相互嚙合,所述吊裝機(jī)構(gòu)10與齒輪桿201連接。
本移位裝置在使用時(shí),通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)10吊住重物60,通過(guò)升降平臺(tái)50攜帶重物60上下移動(dòng),在到達(dá)指定高度后,通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)齒輪桿201轉(zhuǎn)動(dòng),繼而齒輪桿201帶動(dòng)移位齒輪202轉(zhuǎn)動(dòng),而齒條導(dǎo)軌203是移位齒輪202行動(dòng)的軌道,在移位齒輪202在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,即沿著齒條導(dǎo)軌203移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了攜帶重物60水平移位的功能。
具體實(shí)施時(shí),齒條導(dǎo)軌203的頂面為具有齒牙的一面,齒條導(dǎo)軌203的底面設(shè)有第一卡槽2031,齒條導(dǎo)軌203通過(guò)第一卡槽卡在升降平臺(tái)50的欄桿上,齒條導(dǎo)軌203的側(cè)邊有定位孔2032,通過(guò)與升降平臺(tái)50的欄桿上定位孔對(duì)穿螺絲,可以使得齒條導(dǎo)軌203牢牢固定在升降平臺(tái)50的欄桿上,弧形軌道的底面的卡槽與欄桿尺寸匹配。
本實(shí)施例中,吊裝機(jī)構(gòu)10包括吊裝桿101、吊帶掛桿102和吊鉤103,所述吊裝桿101與齒輪桿201連接,吊帶掛桿102貫穿連接在吊裝桿101上,吊鉤103固定在吊裝桿101上。具體實(shí)施中,吊裝桿101由鋼材制成,一端為內(nèi)部螺紋的空心端,使用時(shí)可將該一端旋入齒輪桿201,完成組裝,可方便拆裝。吊帶掛桿102和吊鉤103安裝在其另一端。吊帶掛桿102可方便吊裝寬度較大物體時(shí)吊帶的掛扣,吊帶掛桿102上設(shè)有可旋入的螺紋銷104,用于防止吊裝時(shí)打滑,吊帶掛桿102上設(shè)置多個(gè)孔,可根據(jù)需要旋入不同的螺紋銷,吊鉤103是吊物體時(shí)的吊帶掛點(diǎn),其上可設(shè)置反扣。
本實(shí)施例中,所述齒條導(dǎo)軌203呈弧形。這樣設(shè)計(jì),在移動(dòng)過(guò)程中可以盡量保持桿與齒輪的垂直度,避免桿的側(cè)偏可能造成齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)卡澀。
本實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)單元包括主動(dòng)齒輪204和從動(dòng)齒輪205,所述從動(dòng)齒輪205固定在齒輪桿201上,且所述從動(dòng)齒輪205與主動(dòng)齒輪204相互嚙合。這種驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操控方便。具體實(shí)施中,設(shè)置一搖柄206,搖柄206插入在主動(dòng)齒輪204的中心,用于搖動(dòng)主動(dòng)齒輪204帶動(dòng)從動(dòng)齒輪205,實(shí)現(xiàn)齒輪桿201的滾動(dòng)。
本實(shí)施例中,所述移位機(jī)構(gòu)20還包括齒輪箱體207,各齒輪均位于齒輪箱體207內(nèi),所述齒輪桿201轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪箱體207上,搖柄206穿過(guò)齒輪箱體207并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合。齒輪箱體207起到支持移位機(jī)構(gòu)20中的其它部件的作用,便于移位機(jī)構(gòu)20的安裝和固定。齒輪箱體207上相應(yīng)于移位齒輪202與齒條導(dǎo)軌203相互嚙合的位置處具有讓位的開口。
本實(shí)施例中,所述齒輪箱體207上設(shè)有用于卡入齒條導(dǎo)軌203的導(dǎo)軌槽2071。導(dǎo)軌槽2071是齒輪箱體207安裝在齒條導(dǎo)軌203時(shí)的專用卡槽,導(dǎo)軌槽2071的槽口處設(shè)有擋板2072,其作用是使移位齒輪202在移動(dòng)過(guò)程中,不會(huì)發(fā)生過(guò)大的軸向位移而造成脫軌,確保吊裝時(shí)重物60的穩(wěn)定移動(dòng)。
本實(shí)施例中,所述移位機(jī)構(gòu)20還包括用于止動(dòng)主動(dòng)齒輪204的齒輪鎖扣。
本實(shí)施例中,參見圖6,齒輪鎖扣208包括鎖片2081和彈簧2082,彈簧2082優(yōu)選扭簧,扭簧固定在齒輪箱體207上,鎖片2081的一端與扭簧的轉(zhuǎn)臂連接,另一端有尖形卡塊2083,在彈簧2082的彈性作用下,尖形卡塊2083可卡入主動(dòng)齒輪204的齒谷,用于重物60移位后的卸貨過(guò)程中鎖死主動(dòng)齒輪204,繼而鎖死移位齒輪202,防止在重物60卸下過(guò)程中吊裝機(jī)構(gòu)10移動(dòng)。另外在設(shè)置一鎖扣擋板209,鎖扣擋板209優(yōu)選為扇形擋板,當(dāng)不需要鎖住功能時(shí),用鎖扣擋板209將鎖片2081撥出齒輪箱體207,鎖扣擋板209卡在鎖片2081與齒輪箱體207之間,這樣就可以使尖形卡快始終位于齒輪箱體207外部。齒輪鎖扣鎖死后將鎖扣擋板209蓋上防止人員誤碰。
具體實(shí)施中,齒輪箱體207由金屬材料制成,能夠保證在吊裝重物60及操作搖柄206過(guò)程中具有足夠抗壓強(qiáng)度。設(shè)計(jì)主動(dòng)齒輪204的尺寸大于從動(dòng)齒輪205,大小齒輪配合可節(jié)省移位所需力量。移位齒輪202則通過(guò)在齒條導(dǎo)軌203上移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)起吊物的平面移位;齒輪桿201由金屬鋼桿制成,兩端帶有螺紋,用于連接吊裝機(jī)構(gòu)10和方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30,前段可旋入吊裝桿101,后端可旋入調(diào)節(jié)桿304,實(shí)現(xiàn)移位功能。
本實(shí)施例中,還包括方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30,參見圖1和圖7,所述方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30包括調(diào)節(jié)桿304、萬(wàn)向球頭305、球頭固定軸306以及基座,所述調(diào)節(jié)桿304的一端與齒輪桿201連接、另一端與萬(wàn)向球頭305連接,可以為調(diào)節(jié)桿304提供水平面的轉(zhuǎn)向功能,所述萬(wàn)向球頭305支持于球頭固定軸306上,所述基座上具有滑動(dòng)導(dǎo)軌303,所述球頭固定軸306滑動(dòng)連接在滑動(dòng)導(dǎo)軌303上,可以在吊起重物60后為調(diào)節(jié)桿304提供軸向的位移,滑動(dòng)導(dǎo)軌303優(yōu)選重型滑動(dòng)導(dǎo)軌303,為重負(fù)載下的滑動(dòng)導(dǎo)軌303。使用時(shí),移位機(jī)構(gòu)20設(shè)置于升降平臺(tái)的前桿上,方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30設(shè)置于升降平臺(tái)的后桿上,方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30用于在吊物起吊過(guò)程中提供平衡負(fù)載和方向移動(dòng)輔助,在吊物起吊過(guò)程中提供平衡起吊物重量的作用,同時(shí),萬(wàn)向球頭305與滑動(dòng)導(dǎo)軌303配合可以為吊物水平移動(dòng)時(shí)提供轉(zhuǎn)向配合和桿尾端移動(dòng)輔助,確保重物移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)可靠。
具體實(shí)施中,基座由分體式的上基座301和下基座302組成,上基座301的底面和下基座302的頂面分別設(shè)有第二卡槽3120,用于卡在升降平臺(tái)50的欄桿上,上基座301和下基座302合上后,兩者通過(guò)十字鎖扣3121完成連接,升降平臺(tái)50的欄桿卡在上基座301和下基座302之間,從而實(shí)現(xiàn)與欄桿完成連接與固定。上基座301和下基座302可采用鋼材制作,滑動(dòng)導(dǎo)軌303焊接在上基座301上?;O(shè)計(jì)成上述結(jié)構(gòu),方便固定安裝在升降平臺(tái)50的欄桿上,也方便拆卸;進(jìn)一步地,上基座301和下基座302通過(guò)鉸軸307鉸接相連,鉸軸307平行于第二卡槽3120的軸向。
現(xiàn)有使用升降平臺(tái)的作業(yè)中,還存在以下問(wèn)題:起吊物品在吊裝過(guò)程中可能對(duì)升降平臺(tái)一側(cè)造成負(fù)重,對(duì)升降平臺(tái)的穩(wěn)定性造成了破壞,在檢修人員重物進(jìn)行移動(dòng)過(guò)程中,由于操作難以平穩(wěn),造成升降平臺(tái)晃動(dòng)或者重物搖擺,有較大的人生風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也存重物墜落或側(cè)撞的安全隱患。
為解決這個(gè)問(wèn)題,本實(shí)施例中,還設(shè)置了配重機(jī)構(gòu)40,參見圖1和圖8,所述配重機(jī)構(gòu)40包括配重車401以及繩索402。使用時(shí),繩索402的一端連接在升降平臺(tái)50上起吊側(cè)的對(duì)側(cè),另一端連接在配重車401上,配重車401通過(guò)繩索402將升降平臺(tái)50朝著與重物60相反的方向牽引,達(dá)到平衡升降平臺(tái)50的功能,防止發(fā)生側(cè)傾或側(cè)翻等不安全現(xiàn)象。
具體實(shí)施中,配重車401的車體用鋼板制成,四個(gè)角安裝萬(wàn)向尼龍輪胎403,確保載重可靠,配重車401上設(shè)置推手404,方便推拉,配重車401的中間是繩索存放筒405,繩索存放筒405上可放置側(cè)邊開口的配重鐵塊406,工作中,根據(jù)起吊重物60的大小來(lái)配置鐵塊的數(shù)量,繩索存放筒405可采用鋼材制作,其上方栓接繩索402,繩索402采用鋼絲繩。
本實(shí)施例中,所述繩索402的一端設(shè)有固定座407,所述固定座407上設(shè)有卡鉤408,卡鉤408可以直接掛在升降平臺(tái)50的欄桿上,固定座407的下方鋼絲繩鎖扣409,繩索402穿過(guò)鋼絲繩鎖扣409,鎖扣具有逆止功能,可人工解鎖,通過(guò)調(diào)節(jié)繩索402長(zhǎng)度,可以確保升降平臺(tái)50的穩(wěn)定和平衡狀態(tài)。
本發(fā)明一實(shí)施例的吊裝移位裝置的使用方法為:
1、使用前,工作人員對(duì)本移位裝置各零部件進(jìn)行檢查,檢查有無(wú)缺失,各齒輪間、萬(wàn)向球頭潤(rùn)滑是否正常,齒輪箱體上的齒輪鎖扣處于解鎖位置。檢查升降平臺(tái)起降功能是否正常,核對(duì)升降平臺(tái)載重限制和吊物重量。
2、外部檢查后,安裝移位機(jī)構(gòu)和方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),將吊裝機(jī)構(gòu)的吊裝桿旋入齒輪桿,將調(diào)節(jié)桿旋入齒輪桿,確保各連接到位、可靠,使整個(gè)移位裝置在升降平臺(tái)上安裝牢固。將配重機(jī)構(gòu)的繩索的一端的卡鉤卡入升降平臺(tái)的欄桿。將升降平臺(tái)升至吊起重物后的高度,調(diào)節(jié)繩索的長(zhǎng)度,當(dāng)繩索處于微緊狀態(tài)即可,同時(shí),根據(jù)吊物重量配置好配重鐵塊數(shù)量。
3、高空吊卸重物前,根據(jù)重物與升降平臺(tái)及吊帶掛桿的距離,通過(guò)移動(dòng)升降平臺(tái)或?qū)Φ跹b桿旋入齒輪桿的旋入深度進(jìn)行微調(diào),選擇最合適的起吊位置。
4、將重物綁定于吊鉤上,稍稍將升降平臺(tái)升起一定高度后,操作搖柄使重物平移,確定合適卸貨地點(diǎn)后,將齒輪鎖扣鎖死主動(dòng)齒輪,降下升降平臺(tái)使重物平穩(wěn)著地。
5、重物的起吊移位方法與卸貨方法類似,均可通過(guò)有手動(dòng)操作搖柄(左右移位)進(jìn)行。
6、重物移位結(jié)束后,拆除升降平臺(tái)的欄桿上的各定位銷、掛鉤,即可將齒條導(dǎo)軌、齒輪箱體、吊裝機(jī)構(gòu)、方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)拿出升降平臺(tái),解除卡鉤后,將繩索收起,配重車推出工作區(qū)。
應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實(shí)施方式僅為了說(shuō)明,并不用于限制本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。