本實(shí)用新型涉及一種整理線束的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種線筒的繞線裝置。

背景技術(shù)：

目前成捆的線束大多數(shù)是雜亂無(wú)章的，如果不對(duì)此線束進(jìn)行整理而直接運(yùn)用，常會(huì)出現(xiàn)纏繞甚至斷頭的狀況，所以在運(yùn)用線束之前需要對(duì)其進(jìn)行整理，人們通常利用自動(dòng)的導(dǎo)線設(shè)備，此方法效率高，費(fèi)用低。

現(xiàn)有的導(dǎo)線設(shè)備常包括線圈支架，機(jī)體和機(jī)架，機(jī)體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的外端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，線筒直接安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)線纏繞到線筒上。但是線筒安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，不易于線筒的安裝和卸載，在安裝和卸載時(shí)，為了操作安全需要停止轉(zhuǎn)動(dòng)軸，這必定會(huì)影響工作效率，必定會(huì)帶來(lái)安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種線筒易取易放，安全性高的線筒繞線裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種線筒的繞線裝置,包括臺(tái)架、臺(tái)箱和驅(qū)動(dòng)器，臺(tái)架上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥上固接有若干個(gè)等間距的大轉(zhuǎn)輪，臺(tái)架上鉸接有“U”型支架，“U”型支架包括左支臂、右支臂以及連接左支臂和右支臂的支桿，在左支臂和右支臂上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐線筒的支撐件，其中一個(gè)支撐件與大轉(zhuǎn)輪抵接，另一個(gè)與“U”型支架滑移連接并且在“U”型支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐件向線筒靠近的彈性驅(qū)動(dòng)組件,線筒放置在兩個(gè)支撐件之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輥帶動(dòng)大轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與大轉(zhuǎn)輪相抵接的支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)線筒的運(yùn)動(dòng)；支撐件與“U”型支架滑移連接并且在“U”型支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐件向線筒靠近的彈性驅(qū)動(dòng)組件，可以通過(guò)彈性驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)支撐件，進(jìn)而可以在支撐件上簡(jiǎn)便的取放線筒。

較佳的，支撐件包括插入線筒的支撐柱和卡在線筒外沿的限位環(huán)，支撐柱固接在限位環(huán)的中部，與大轉(zhuǎn)輪相抵接的支撐件的限位環(huán)上固接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左支臂上，另一個(gè)支撐件的限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右支臂上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐件包括插入線筒的支撐柱以及卡在線筒外沿的限位環(huán)，支撐柱位于限位環(huán)的中部，線筒孔與支撐柱相配合，線筒的外框與限位環(huán)相配合，這使得線筒與支撐件緊密結(jié)合，防止在線筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)脫落；其中一個(gè)支撐件上固接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪與大轉(zhuǎn)動(dòng)相抵接，大轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐件的轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳的，大轉(zhuǎn)輪的表面上設(shè)置有臺(tái)階，轉(zhuǎn)動(dòng)輪在臺(tái)階處與大轉(zhuǎn)輪抵接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，大轉(zhuǎn)輪的表面上設(shè)置有臺(tái)階，轉(zhuǎn)動(dòng)輪在臺(tái)階處與大轉(zhuǎn)輪抵接，防止轉(zhuǎn)動(dòng)輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滑落。

較佳的，彈性驅(qū)動(dòng)組件包括扭轉(zhuǎn)彈簧、一端與“U”型支架鉸接的手動(dòng)桿以及與支撐件固接的拉動(dòng)柱，手動(dòng)桿上開(kāi)設(shè)有通槽，“U”型支架上開(kāi)設(shè)有拉動(dòng)柱，拉動(dòng)柱與支撐件固接的另一端從橢圓形槽中穿出且與手動(dòng)桿連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性驅(qū)動(dòng)組件包括扭轉(zhuǎn)彈簧、一端與“U”型支架鉸接的手動(dòng)桿以及與支撐件固接的拉動(dòng)柱，拉動(dòng)柱穿過(guò)手動(dòng)桿上的橢圓形槽與手動(dòng)桿連接，可以移動(dòng)手動(dòng)桿帶動(dòng)拉動(dòng)柱運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)支撐件，這些部件的設(shè)置可以簡(jiǎn)單方便的驅(qū)動(dòng)支撐件，進(jìn)而在支撐件上取放線筒更加簡(jiǎn)單方便，提高工作效率。

較佳的，手動(dòng)桿與“U”型支架鉸接的另一端向遠(yuǎn)離“U”型支架一側(cè)彎曲呈圓弧部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，手動(dòng)桿與“U”型支架鉸接的另一端向遠(yuǎn)離“U”型支架一側(cè)彎曲呈圓弧部，可以手握住手動(dòng)桿方便手動(dòng)桿的左右移動(dòng)。

較佳的，臺(tái)架的兩側(cè)均固接有支撐板，兩塊支撐板之間固接有水平方向的固定桿，“U”型支架鉸接在固定桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，臺(tái)架上設(shè)有固定桿，“U”型支架鉸接在固定桿上，這樣有利于“U”型支架的固定以及方便“U”型支架上下移動(dòng)。

較佳的，固定桿的表面上固接有固定板，固定板兩側(cè)的邊緣處固接有固定塊，凸塊和固定塊鉸接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定桿的上表面固接有固定板，固定板的上設(shè)置有兩個(gè)固定塊，固定塊與“U”型支架上的凸塊鉸接，這利于“U”型支架的穩(wěn)固，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使“U”型支架與固定桿鉸接，這有利于“U”型支架上的繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳的，“U”型支架的右支臂下方連接有限位組件，限位組件包括鉸接在右支臂上的支撐桿、與支撐桿下端滑移連接的限位槽以及位于限位槽的下端并且與限位槽鉸接的固定架，固定架與限位槽鉸接的另一端固接在臺(tái)架上，限位槽上設(shè)置有上卡口和下卡口，支撐桿上設(shè)置有限位塊，限位塊位于限位槽的上卡口和下卡口之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，“U”型支架向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐桿的下端在限位槽內(nèi)向上移動(dòng)，并且限位槽在固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)，限位塊到達(dá)上卡口時(shí)，支撐架停止向上運(yùn)動(dòng)；“U”型支架向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐桿的下端在限位槽內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，限位塊到達(dá)下卡口，支撐架停止運(yùn)動(dòng)，既可以限制“U”型支架的移動(dòng)高度，又可以起到支撐固定“U”型支架的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：線筒易取易放，操作安全可靠，效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是線筒的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是線筒的繞線裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是線筒的繞線裝置中“U”型支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是線筒的繞線裝置中右支臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是線筒的繞線裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中A部分的放大圖；

圖7是線筒的繞線裝置中限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、臺(tái)架；11、支撐板；12、安裝板；2、臺(tái)箱；21、電機(jī)；22、轉(zhuǎn)盤(pán)；23、三角帶；24、小轉(zhuǎn)輪；3、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；31、大轉(zhuǎn)輪；32、轉(zhuǎn)動(dòng)輪；4、支撐件；41、限位環(huán)；42、支撐柱；5、固定桿；51、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；52、固定板；53、固定塊；6、“U”型支架；61、左支臂；62、支桿；621、凸塊；63、右支臂；64、滑動(dòng)塊；641、橢圓形槽；642、滑移槽；65、固定軸；651、拉動(dòng)柱；7、手動(dòng)桿；71、通槽；72、螺栓；721、螺母；73、扭轉(zhuǎn)彈簧；8、限位組件；81、支撐桿；82、限位槽；821、上卡口；822、下卡口；83、限位塊；84、固定架；841、架板；842、架托；9、線筒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種線筒的繞線裝置,如圖1所示，包括臺(tái)架1和臺(tái)箱2，臺(tái)箱2位于臺(tái)架1的右側(cè)并緊挨著臺(tái)架1。臺(tái)架1側(cè)面的兩端分別焊接有支撐板11，兩個(gè)支撐板11之間固接有固定桿5，固定桿5的兩端分別焊接在支撐板11的內(nèi)側(cè)面上。

結(jié)合圖2，固定桿5上固接有等間距的若干個(gè)固定板52，固定板52的外側(cè)面上焊接有兩個(gè)固定塊53，固定塊53位于固定板52兩端的邊緣處。

在固定塊53上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸51鉸接有“U”型支架6，結(jié)合圖3，“U”型支架6包括左支臂61、右支臂63以及連接左支臂61和右支臂63的支桿62。在支桿62上設(shè)置有兩個(gè)凸塊621，凸塊621位于支桿62的兩側(cè)，并且凸塊621緊挨著固定塊53，凸塊621和固定塊53通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸51鉸接。

結(jié)合圖4，在右支臂63的表面上通過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧73和螺栓72連接有類似于手動(dòng)桿7，扭轉(zhuǎn)彈簧73位于右支臂63與手動(dòng)桿7之間，并且穿過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧73，螺栓72的底端用螺母721固定，手動(dòng)桿7與右支臂63連接的另一端設(shè)置為圓弧部。

手動(dòng)桿7上設(shè)置有長(zhǎng)方形的通槽71，右支臂63的外端垂直連接有長(zhǎng)方形的滑動(dòng)塊64，沿滑動(dòng)塊64的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑移槽642，滑動(dòng)塊64上表面開(kāi)設(shè)有橢圓形槽641，并且滑移槽642與橢圓形槽641連通。

在滑動(dòng)塊64內(nèi)安裝有固定軸65，固定軸65插入滑移槽642內(nèi)的一端固接有豎直方向的拉動(dòng)柱651，拉動(dòng)柱651穿過(guò)橢圓形槽641并且伸展到通槽71外。固定軸65的另一端通過(guò)軸承連接有支撐件4，支撐件4包括插入線筒9的支撐柱42以及卡在線筒9外沿的限位環(huán)41，支撐柱42固接在限位環(huán)41的中部。

在左支臂61的內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐件4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且支撐件一端與轉(zhuǎn)動(dòng)輪32固接。

結(jié)合圖5、圖6和圖7，右支臂63的下方連接有限位組件8，限位組件8包括支撐桿81、限位槽82、限位塊83和固定架84；支撐桿81的上端通過(guò)螺栓鉸接在右支臂63的外側(cè)面上，支撐桿81的下端滑移連接有長(zhǎng)方形的限位槽82，限位槽82上設(shè)置有上卡口821和下卡口822，支撐桿81的中下端通過(guò)螺栓鉸接有限位塊83，并且限位塊83位于限位槽82的上卡口821和下卡口822之間。

限位槽82通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在固定架84上，固定架84包括架板841和架托842，限位槽82的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架板841上，架托842通過(guò)螺釘固接臺(tái)架1上的固定桿5上。

回看圖1和圖2，臺(tái)架1側(cè)面的上端分別焊接有安裝板12，兩塊安裝板12在同一水平面上，安裝板12上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥3，并且轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的右端延伸到臺(tái)箱2內(nèi)。在轉(zhuǎn)動(dòng)輥3上固接有若干個(gè)等間距的大轉(zhuǎn)輪31，大轉(zhuǎn)輪31上設(shè)置有臺(tái)階，在臺(tái)階處，大轉(zhuǎn)輪31與轉(zhuǎn)動(dòng)輪32抵接。

轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的右端固接有小轉(zhuǎn)輪24，小轉(zhuǎn)輪24通過(guò)三角帶23連接在與電機(jī)21同軸連接的轉(zhuǎn)盤(pán)22上，電機(jī)21放置在臺(tái)箱2的底板上，并且轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的右端、小轉(zhuǎn)輪24、三角帶23、電機(jī)21和轉(zhuǎn)盤(pán)22均放置在臺(tái)箱2內(nèi)。

將線筒9安裝在兩個(gè)支撐件4之間，打開(kāi)電機(jī)21，電機(jī)21上的轉(zhuǎn)盤(pán)22帶動(dòng)小轉(zhuǎn)輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，小轉(zhuǎn)輪24固定在轉(zhuǎn)動(dòng)輥3上，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)輥3上的大轉(zhuǎn)輪31繞轉(zhuǎn)動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪32抵接在大轉(zhuǎn)輪31上，依靠大轉(zhuǎn)輪31和轉(zhuǎn)動(dòng)輪32之間的摩擦力，大轉(zhuǎn)輪31帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪32帶動(dòng)支撐件4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)卡在支撐件4上的線筒9開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，線筒9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線纏繞在線筒9上。

當(dāng)線筒9纏滿時(shí)，向上提拉手動(dòng)桿7，“U”型支架6繞轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)并且向上移動(dòng)，此時(shí)鉸接在固定架84上的限位槽82繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)右支臂63下方的支撐桿81沿限位槽82向上滑動(dòng)，當(dāng)限位塊83到達(dá)上卡口821時(shí)，限位塊83卡在上卡口821處，“U”型支架6停止向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪32與大轉(zhuǎn)盤(pán)22脫離，線筒9停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)“U”型支架6與固定桿5所成的內(nèi)夾角成鈍角，同時(shí)右支臂63下方的支撐桿81上的限位塊83卡在上卡口821處，支撐桿81穩(wěn)固的支撐著“U”型支架6。

向右移動(dòng)手動(dòng)桿7，手動(dòng)桿7繞著扭轉(zhuǎn)彈簧73向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)通槽71內(nèi)的拉動(dòng)柱651向右移動(dòng)，拉動(dòng)柱651焊接固定在固定軸65上，拉動(dòng)柱651帶動(dòng)固定軸65沿滑移槽642向右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)固定在固定軸65一端的支撐件4也向右運(yùn)動(dòng)，線筒9脫離支撐件4，取下線筒9。

然后，取一個(gè)空的線筒9放置在兩支撐件4之間，向左拉動(dòng)手動(dòng)桿7移動(dòng)至橢圓形槽641的左端，線筒9卡在兩支撐件4的之間。向下拉動(dòng)手動(dòng)桿7，“U”型支架6繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)并且向下移動(dòng)，此時(shí)鉸接在固定架84上的限位槽82繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并沿“U”型支架6轉(zhuǎn)動(dòng)的方向發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)右支臂63下方的支撐桿81沿限位槽82向下滑動(dòng)，當(dāng)限位塊83到達(dá)下卡口822時(shí)，限位塊83卡在下卡口822處，“U”型支架6停止向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪32抵觸在大轉(zhuǎn)輪31的臺(tái)階處，轉(zhuǎn)動(dòng)的大轉(zhuǎn)輪31帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而線筒9繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。