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一種粘合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11657100閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
一種粘合機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及布料粘合領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種粘合機(jī)。



背景技術(shù):

在布料加工領(lǐng)域,通常需要將布料折疊成一定的層數(shù),之后對(duì)折疊好的布料進(jìn)行粘合定型,用于特殊的用途,通常為了生產(chǎn)方便,先制作寬度一定的長(zhǎng)條狀布料作為折疊前的原始布料,再通過(guò)人工將原始布料進(jìn)行折疊,折疊好的多層布料送入粘合機(jī)進(jìn)行熱壓粘合,使折疊好的布帶定型,由于人工對(duì)布帶進(jìn)行折疊時(shí),容易產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致布帶折疊產(chǎn)生偏差,降低生產(chǎn)質(zhì)量。

針對(duì)上述問(wèn)題,公開(kāi)號(hào)為CN202518871U的中國(guó)專利公開(kāi)的粘合機(jī)用布料輸送裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是:一種粘合機(jī)用布料輸送裝置,具有輸送平臺(tái)、支架和至少一個(gè)用于引導(dǎo)布料的固定機(jī)構(gòu),所述的固定機(jī)構(gòu)與輸送平臺(tái)固定連接,所述的支架包括底座、用于平整布料的阻擋部、至少兩個(gè)支撐架以及至少一根支撐桿,所述的底座設(shè)置在輸送平臺(tái)上,所述的支撐架和阻擋部均固定在底座上,所述的支撐桿與至少兩個(gè)支撐架連接。

該方案解決了人工向粘合機(jī)中輸送折疊布帶時(shí)質(zhì)量效率低的問(wèn)題,但是該方案仍然不能實(shí)現(xiàn)在布料進(jìn)入粘合機(jī)前就折疊好的效果。

因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘合機(jī),通過(guò)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)將需要進(jìn)行折疊的布帶進(jìn)行導(dǎo)向,之后送入折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)行折疊后送入粘合機(jī)構(gòu),在進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)之前即自動(dòng)將布帶折疊完成,提高效率以及加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種粘合機(jī),包括粘合機(jī)構(gòu),所述粘合機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連接有用于對(duì)布帶進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)布機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)與粘合機(jī)構(gòu)之間還連接有用于將布帶進(jìn)行折疊的折疊機(jī)構(gòu),所述折疊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)折疊件,所述折疊件滑動(dòng)連接于粘合機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,粘合機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連接有折疊機(jī)構(gòu),折疊機(jī)構(gòu)又連接有導(dǎo)布機(jī)構(gòu),導(dǎo)布機(jī)構(gòu)用于將布帶卷進(jìn)行破卷并導(dǎo)向,折疊機(jī)構(gòu)用于將導(dǎo)布機(jī)構(gòu)送出的布帶進(jìn)行自動(dòng)折疊并送入粘合機(jī)構(gòu),折疊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)滑動(dòng)連接在粘合機(jī)構(gòu)上的折疊件,通過(guò)折疊件自動(dòng)折疊后的布帶相比于人工折疊的布帶偏差要小,并且效率要高,這樣布帶在經(jīng)過(guò)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)導(dǎo)向作用后,經(jīng)過(guò)折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)折邊后進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱壓粘合,這樣就完成了布帶的折邊粘合,加工質(zhì)量以及加工效率都相對(duì)較高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述折疊件采用側(cè)袖筒,所述側(cè)袖筒的進(jìn)布端朝向?qū)Р紮C(jī)構(gòu)設(shè)置,所述側(cè)袖筒的出布端延伸有安裝片,所述安裝片上開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)穿設(shè)有螺栓用于將側(cè)袖筒固定于粘合機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,折疊件采用側(cè)袖筒,側(cè)袖筒多用于布料的卷邊、折邊等,布料從側(cè)袖筒的一端進(jìn)入,從另一端出來(lái)便可以完成布料的自動(dòng)折邊,側(cè)袖筒的出布端延伸有安裝片,安裝片上開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)穿設(shè)有螺栓,通過(guò)螺栓的擰緊,可以將側(cè)袖筒緊固在粘合機(jī)構(gòu)上,通過(guò)螺栓的擰松,實(shí)現(xiàn)側(cè)袖筒的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)側(cè)袖筒位置的調(diào)整,以便布料更順暢的傳動(dòng)以及折疊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)布架,所述導(dǎo)布架上活動(dòng)連接有用于導(dǎo)布的導(dǎo)布件,所述導(dǎo)布架上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破卷裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)布機(jī)構(gòu)用于將布帶卷進(jìn)行破卷再導(dǎo)向到折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)行折疊,導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)布架,導(dǎo)布架上活動(dòng)連接導(dǎo)布件,導(dǎo)布件可以相對(duì)于導(dǎo)布架發(fā)生上下移動(dòng),從而調(diào)節(jié)布帶的張緊力,在導(dǎo)布架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有破卷裝置,破卷裝置用于將布帶卷進(jìn)行破卷,之后導(dǎo)向到導(dǎo)布機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)布架中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述破卷裝置包括料盤(pán),所述料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)布架,所述料盤(pán)上方延伸出料軸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,破卷裝置包括料盤(pán),料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)布架上,料盤(pán)上方設(shè)置有料軸,布帶卷穿設(shè)于料軸,由于料盤(pán)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的,料卷可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)破卷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)布架上設(shè)置有滑座,所述導(dǎo)布件包括橫板,所述橫板的下方連接有支桿,所述支桿滑動(dòng)連接于滑座,所述滑座上橫向穿設(shè)有用于將支桿緊固住的第一緊固件,所述橫板的上方設(shè)置有用于對(duì)布帶進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向柱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在導(dǎo)布架上設(shè)置有滑座,導(dǎo)布件包括橫板,橫板的下方連接有支桿,支桿滑動(dòng)連接在滑座上,并能夠?qū)崿F(xiàn)上下升降,滑座上橫向穿設(shè)有第一緊固件,第一緊固件可以將支桿與滑座緊固連接,當(dāng)擰松第一緊固件時(shí)可以實(shí)現(xiàn)支桿的上下滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向件整體的上下移動(dòng),導(dǎo)向件的橫板上方設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱可以將布帶進(jìn)行導(dǎo)向。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑座滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)布架并可沿導(dǎo)布架發(fā)生移動(dòng),在滑座下方設(shè)置有用于將滑座與導(dǎo)布架緊固的第三緊固件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滑座滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)布架上,并能夠沿導(dǎo)布架實(shí)現(xiàn)滑動(dòng),滑座可以帶動(dòng)導(dǎo)布件相對(duì)于粘合機(jī)構(gòu)前后滑動(dòng),用于調(diào)節(jié)導(dǎo)布件與粘合機(jī)構(gòu)之間的距離。從而調(diào)節(jié)布帶的張緊度,在滑座的下方設(shè)置有第三緊固件,第三緊固件擰緊時(shí)可以將滑座緊固在導(dǎo)布架上,當(dāng)?shù)谌o固件擰松時(shí)可以實(shí)現(xiàn)滑座相對(duì)于導(dǎo)布架的滑動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向柱設(shè)置有六根,相鄰兩根之間形成與折疊件對(duì)應(yīng)的供布帶穿過(guò)的間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向柱設(shè)置有六根,并且相鄰兩根之間形成供布帶穿過(guò)的間隙,這樣六根導(dǎo)向柱共形成三個(gè)間隙,三個(gè)間隙分別與三個(gè)折疊件相對(duì)應(yīng)設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)更好的導(dǎo)布。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向柱上滑動(dòng)套設(shè)有調(diào)節(jié)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在導(dǎo)向柱上滑動(dòng)套設(shè)有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿用于對(duì)布帶進(jìn)一步的導(dǎo)向,并且調(diào)節(jié)桿可以沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng),一方面防止布帶從導(dǎo)向柱上方滑出,另一方面還可以對(duì)布帶起到進(jìn)一步的導(dǎo)向作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)桿上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有用于將調(diào)節(jié)桿與導(dǎo)向柱緊固的第二緊固件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在調(diào)節(jié)桿上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋穿設(shè)有第二緊固件,第二緊固件擰緊時(shí)可以將調(diào)節(jié)桿與導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)固定,當(dāng)?shù)诙o固件擰松時(shí)調(diào)節(jié)桿可以沿導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),從而根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)導(dǎo)布效果。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

其一,通過(guò)在粘合機(jī)構(gòu)前設(shè)置可自動(dòng)將布帶進(jìn)行折疊的折疊機(jī)構(gòu),代替了人工折疊,折疊質(zhì)量以及效率均大大提高;

其二,通過(guò)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)導(dǎo)布件的位置可調(diào),實(shí)現(xiàn)布帶導(dǎo)送過(guò)程中張緊度的調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為圖1的A部放大圖;

圖3為側(cè)袖筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中:1、粘合機(jī)構(gòu);2、導(dǎo)布機(jī)構(gòu);3、折疊機(jī)構(gòu);4、折疊件;5、安裝片;6、滑槽;7、螺栓;8、導(dǎo)布架;9、導(dǎo)布件;10、破卷裝置;11、料盤(pán);12、料軸;13、滑座;14、橫板;15、支桿;16、第一緊固件;17、導(dǎo)向柱;18、第三緊固件;19、調(diào)節(jié)桿;20、第二緊固件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種粘合機(jī),如圖1至圖4所示,包括粘合機(jī)構(gòu)1,粘合機(jī)構(gòu)1即為普通的粘合設(shè)備,利用熱壓輥對(duì)折疊好的布帶進(jìn)行熱壓粘合定型,在粘合機(jī)構(gòu)1的前端連接有導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2,導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2用于將布帶卷進(jìn)行破卷并導(dǎo)向,在粘合機(jī)構(gòu)1與導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2之間還連接有折疊機(jī)構(gòu)3,折疊機(jī)構(gòu)3可以將從導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2傳送過(guò)來(lái)的布進(jìn)行自動(dòng)折邊并送入粘合機(jī)構(gòu)1進(jìn)行熱壓粘合,折疊機(jī)構(gòu)3包括三個(gè)折疊件4,三個(gè)折疊件4均滑動(dòng)設(shè)置在粘合機(jī)構(gòu)1上,折疊件4可以選用側(cè)袖筒,側(cè)袖筒是市面上一種常見(jiàn)的用于布料折疊卷邊的裝置,需要折邊的布帶從側(cè)袖筒的進(jìn)布端進(jìn)入,從側(cè)袖筒的出布端出來(lái)便完成折邊,側(cè)袖筒的出布端延伸出安裝片5,安裝片5上開(kāi)設(shè)有滑槽6,滑槽6內(nèi)穿設(shè)有螺栓7,擰緊螺栓7可以將側(cè)袖筒緊固在粘合機(jī)構(gòu)1上,擰松螺栓7可以實(shí)現(xiàn)側(cè)袖筒相對(duì)于粘合機(jī)構(gòu)1的位置移動(dòng),根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)側(cè)袖筒位置的微調(diào);導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)布架8,導(dǎo)布架8上設(shè)置有導(dǎo)布件9與破卷裝置10,破卷裝置10包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)布架8上的料盤(pán)11,料盤(pán)11上方設(shè)置有料軸12,布帶卷放置于料盤(pán)11上并套設(shè)在料軸12上,這樣布帶卷可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)破卷,破卷后的布帶由導(dǎo)布件9進(jìn)行導(dǎo)向,導(dǎo)布件9包括橫板14,橫板14的下方設(shè)置有支桿15,在導(dǎo)布架8上滑動(dòng)連接有滑座13,滑座13滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)布架8上,并且滑座13的下方設(shè)置有第三緊固件18,第三緊固件18擰緊時(shí)可以將滑座13與導(dǎo)布架8實(shí)現(xiàn)緊固,當(dāng)?shù)谌o固件18擰松時(shí)可以實(shí)現(xiàn)滑座13沿導(dǎo)布架8的移動(dòng),支桿15呈豎直設(shè)置并滑動(dòng)連接在滑座13內(nèi),滑座13的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有螺栓孔,螺栓孔內(nèi)穿設(shè)有第一緊固件16,第一緊固件16用于實(shí)現(xiàn)支桿15與滑座13之間的固定與滑動(dòng),在橫板14的上方還設(shè)置有六個(gè)導(dǎo)向柱17,相鄰兩個(gè)導(dǎo)向柱17之間形成供布帶穿過(guò)的間隙,并且每個(gè)間隙與折疊件4相對(duì)應(yīng)設(shè)置,在導(dǎo)向柱17上還套設(shè)有調(diào)節(jié)桿19,調(diào)節(jié)桿19可以沿導(dǎo)向柱17實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng),在調(diào)節(jié)桿19上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有第二緊固件20,第二緊固件20用于將調(diào)節(jié)桿19與導(dǎo)向柱17實(shí)現(xiàn)固定與滑動(dòng),從而調(diào)整調(diào)節(jié)桿19的高度,改變布帶的張力。

這樣布帶卷在破卷裝置10上破卷后進(jìn)入導(dǎo)布件9,通過(guò)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)滑座13相對(duì)于導(dǎo)布架8的位置,以及調(diào)節(jié)導(dǎo)布件9相對(duì)于導(dǎo)布架8的位置,實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)布件9調(diào)整到合適位置的目的,從而使導(dǎo)布效果達(dá)到最佳,導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2將布帶導(dǎo)向到折疊機(jī)構(gòu)3,經(jīng)過(guò)三個(gè)折疊件4的自動(dòng)折邊,將比較寬的布帶折疊成所需要的層數(shù),之后送入粘合機(jī)構(gòu)1進(jìn)行熱壓粘合定型,省去了人力,在提高了折邊質(zhì)量的同時(shí)還提高了折邊效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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