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一種傳輸機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12628450閱讀:295來源:國(guó)知局
一種傳輸機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及隔熱材料的輸送設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種傳輸機(jī)。



背景技術(shù):

傳輸機(jī)在貨物輸送領(lǐng)域應(yīng)用廣泛且已成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。目前傳輸隔熱材料的傳輸機(jī),尤其是針對(duì)不同規(guī)格大小的隔熱板材進(jìn)行傳輸?shù)膫鬏敊C(jī),其設(shè)置的卡輪均為固定的,故決定了滾動(dòng)連接于卡輪的多個(gè)傳輸條之間的間距為固定不可變的,而這樣設(shè)計(jì)所帶來的問題是:當(dāng)傳輸機(jī)上的隔熱板規(guī)格調(diào)換時(shí),隔熱板便不能夠較好的在傳輸機(jī)上進(jìn)行傳輸。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳輸機(jī),其能夠根據(jù)不同寬度的隔熱材料,調(diào)節(jié)每個(gè)卡輪在轉(zhuǎn)軸上的軸向間距,進(jìn)一步調(diào)整每個(gè)傳輸條的間距,從而使得不同規(guī)格的隔熱材料都能夠在此傳輸機(jī)上進(jìn)行有效傳送。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種傳輸機(jī),其包括傳輸機(jī)本體和用于輸送物料的多個(gè)傳輸條,傳輸機(jī)本體包括傳輸機(jī)支架和多個(gè)轉(zhuǎn)軸,傳輸機(jī)支架為帶有四個(gè)支腳的長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu),每一個(gè)轉(zhuǎn)軸均垂直于傳輸方向且與傳輸機(jī)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且每一個(gè)轉(zhuǎn)軸均套設(shè)有可沿轉(zhuǎn)軸的軸向調(diào)節(jié)的卡輪,每個(gè)傳輸條均沿傳輸方向與多個(gè)卡輪滾動(dòng)連接,且與每個(gè)傳輸條連接的卡輪的個(gè)數(shù)均與轉(zhuǎn)軸的個(gè)數(shù)相等。通過設(shè)置可調(diào)節(jié)的卡輪,進(jìn)而調(diào)節(jié)卡輪之間的距離,最終改變傳輸條之間的距離,滿足不同規(guī)格物料的傳輸要求。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)卡輪均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)卡輪位置的定位件,根據(jù)物料的規(guī)格要求通過定位件對(duì)每一個(gè)卡輪進(jìn)行調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)傳輸條之間的距離,最終實(shí)現(xiàn)物料的順利傳輸。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)定位件均為內(nèi)六角螺栓,每一個(gè)卡輪上沿徑向均設(shè)有與內(nèi)六角螺栓相配合的螺紋通孔,每一個(gè)內(nèi)六角螺栓均帶有外螺紋且與螺紋通孔螺紋連接,每一個(gè)內(nèi)六角螺栓穿過螺紋通孔的一端與轉(zhuǎn)軸相互抵靠。通過內(nèi)六角螺栓對(duì)轉(zhuǎn)軸的擠壓作用使得套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的卡輪能夠被固定。同樣,如果需要調(diào)節(jié)卡輪的位置時(shí),可將內(nèi)六角螺栓擰松,調(diào)整好卡輪的位置后再將內(nèi)六角螺栓擰緊。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)轉(zhuǎn)軸沿軸向均勻開設(shè)有用于內(nèi)六角螺栓卡位的多個(gè)鍵槽。設(shè)置多個(gè)鍵槽主要是為了加強(qiáng)內(nèi)六角螺栓的卡位性能,防止內(nèi)六角螺栓與轉(zhuǎn)軸抵靠不緊而造成的卡輪相對(duì)轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng),從而使卡輪不能夠正常工作。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)卡輪均為圓筒形且均設(shè)置有與傳輸條相配合的環(huán)形凹槽??ㄝ喩显O(shè)置的環(huán)形凹槽主要是對(duì)傳輸條進(jìn)行導(dǎo)向,讓傳輸條能夠沿傳輸方向精準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)卡輪的環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有散熱孔。在實(shí)際的生產(chǎn)中,由于傳輸機(jī)往往都是長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作,故卡輪和傳輸條之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量,嚴(yán)重影響了卡輪和傳輸條的使用壽命,因此,通過在卡輪的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置散熱孔加強(qiáng)散熱,從而達(dá)到延長(zhǎng)卡輪和傳輸條使用壽命的目的。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)傳輸條表面均設(shè)置有防滑條紋。傳輸機(jī)在傳輸物料地過程中,由于物料放置在傳輸條上,傳輸條在傳輸過程中與卡輪之間的摩擦力較大時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,另外,傳輸條與物料接觸的表面也經(jīng)常由于比較光滑而將物料滑落,這不但不利于物料地傳輸而且也嚴(yán)重影響傳輸條的使用壽命,因此,通過在每一個(gè)傳輸條表面設(shè)置防滑條紋來減少傳輸條打滑現(xiàn)象和物料滑落現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料地有效順利的傳輸。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端均通過軸承與傳輸機(jī)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使得每一個(gè)轉(zhuǎn)軸都能夠在傳輸機(jī)支架上繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述傳輸機(jī)支架設(shè)置有用于糾正卡輪位置跑偏的糾偏裝置。由于在傳輸機(jī)工作過程中,卡輪松動(dòng)跑偏時(shí)有發(fā)生,而且在調(diào)節(jié)卡輪位置時(shí)利用手動(dòng)調(diào)節(jié)不但很麻煩且也不夠精準(zhǔn),因此,通過設(shè)置糾偏裝置不但可以實(shí)現(xiàn)對(duì)卡輪跑偏的自動(dòng)糾正,而且也能幫助工作人員對(duì)卡輪位置的調(diào)節(jié),從而提高工作效率。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每一個(gè)卡輪還可為由兩個(gè)相同的半環(huán)形卡輪組件組合而成,兩個(gè)卡輪組件分別為第一卡輪組件和第二卡輪組件,第一卡輪組件和第二卡輪組件套設(shè)于轉(zhuǎn)軸并形成第一接合處和第二接合處,第一接合處通過鉸鏈連接,第二接合處通過螺栓固定連接。當(dāng)需要調(diào)整卡輪位置時(shí),將固定第二接合處的螺栓擰松,調(diào)整好卡輪位置后,再擰緊螺栓;另外,通過由兩個(gè)卡輪組件組合而成的卡輪,可以在不拆卸轉(zhuǎn)軸的情況下,對(duì)卡輪進(jìn)行更換。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:上述傳輸機(jī)通過設(shè)置可調(diào)節(jié)的卡輪來實(shí)現(xiàn)對(duì)卡輪之間距離的調(diào)整,改變傳輸條之間的距離,滿足了不同規(guī)格物料的傳輸要求,這不僅提高了傳輸機(jī)自身對(duì)物料地適應(yīng)能力,而且也提高了傳輸機(jī)的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的傳輸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的傳輸機(jī)動(dòng)力裝置和糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的傳輸機(jī)卡輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100、200-傳輸機(jī);120-傳輸機(jī)本體;121-第一轉(zhuǎn)軸;122-傳輸機(jī)支架;123-第二轉(zhuǎn)軸;124、224-轉(zhuǎn)軸;125-第三轉(zhuǎn)軸;127-第四轉(zhuǎn)軸;128-內(nèi)六角螺栓;129、229-卡輪;130-鍵槽;131-軸承;150-環(huán)形凹槽;152-散熱孔;154-防滑條紋;140-第一傳輸條;160-第二傳輸條;133-糾偏裝置;132-液壓泵;134-液壓管;136-液壓缸;138-糾偏導(dǎo)向槽;137-活塞桿;170-驅(qū)動(dòng)電機(jī);172-驅(qū)動(dòng)輪;171-皮帶;231-第一卡輪組件;233-第二卡輪組件;230-第一接合處;232-第二接合處;235-合頁(yè);236-螺栓。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外,術(shù)語“垂直”并不表示要求部件絕對(duì)垂直,而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)施例提供一種傳輸機(jī)100,傳輸機(jī)100包括傳輸機(jī)本體120和用于輸送物料的第一傳輸條140和第二傳輸條160,傳輸機(jī)本體120包括傳輸機(jī)支架122、四個(gè)相同的轉(zhuǎn)軸124。

參見附圖1,本實(shí)施例中,傳輸機(jī)支架122為帶有四個(gè)支腳的長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu),通過傳輸機(jī)支架122的四個(gè)支腳支撐整個(gè)傳輸機(jī)100,從而使得整個(gè)傳輸機(jī)100具有比較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)軸124設(shè)置在傳輸機(jī)支架122上,其包括第一轉(zhuǎn)軸121、第二轉(zhuǎn)軸123、第三轉(zhuǎn)軸125和第四轉(zhuǎn)軸127,且第一轉(zhuǎn)軸121、第二轉(zhuǎn)軸123、第三轉(zhuǎn)軸125和第四轉(zhuǎn)軸127上均設(shè)置有與第一傳輸條140和第二傳輸條160作用的卡輪129。第一轉(zhuǎn)軸121、第二轉(zhuǎn)軸123、第三轉(zhuǎn)軸125和第四轉(zhuǎn)軸127均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳輸機(jī)支架122的頂端,并且第一轉(zhuǎn)軸121、第二轉(zhuǎn)軸123、第三轉(zhuǎn)軸125和第四轉(zhuǎn)軸127之間相互平行設(shè)置且均垂直于傳輸方向,從而使得可以很好地通過卡輪129帶動(dòng)第一傳輸條140和第二傳輸條160沿傳輸方向運(yùn)動(dòng),不易發(fā)生位置偏移。

進(jìn)一步地,本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸124的兩端均通過軸承131與傳輸機(jī)支架122轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使得轉(zhuǎn)軸124都能夠在傳輸機(jī)支架122上繞著轉(zhuǎn)軸124的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),且摩擦力小,轉(zhuǎn)動(dòng)效果好。

需要說明的是,其他實(shí)施例中,根據(jù)傳輸距離的不同轉(zhuǎn)軸的數(shù)量可以進(jìn)行相應(yīng)的增加或減少,例如轉(zhuǎn)軸124的數(shù)量可以選擇3根、5根、8根等。

請(qǐng)參照附圖2,傳輸機(jī)100還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)170和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸121一端的驅(qū)動(dòng)輪172,驅(qū)動(dòng)電機(jī)170與驅(qū)動(dòng)輪172通過皮帶171實(shí)現(xiàn)兩者之間的動(dòng)力傳遞,當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)170通過皮帶171動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)輪172后,驅(qū)動(dòng)輪172帶動(dòng)整個(gè)第一轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸121帶動(dòng)第一傳輸條140和第二傳輸條160沿運(yùn)輸方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而與第一傳輸條140和第二傳輸條160滾動(dòng)連接的第二轉(zhuǎn)軸123、第三轉(zhuǎn)軸125和第四轉(zhuǎn)軸127作為從動(dòng)輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)便完全實(shí)現(xiàn)傳輸機(jī)100的整個(gè)動(dòng)力傳遞的過程。

參見圖1,卡輪129套設(shè)于轉(zhuǎn)軸124上,本實(shí)施例中,第一轉(zhuǎn)軸121、第二轉(zhuǎn)軸123、第三轉(zhuǎn)軸125和第四轉(zhuǎn)軸127上均套設(shè)有兩個(gè)卡輪129,且四根轉(zhuǎn)軸124上的卡輪129沿傳輸方向排列形成兩列,從而便于將第一傳輸條140和第二傳輸條160分別連接在兩列卡輪129上。本實(shí)施例中,卡輪129在轉(zhuǎn)軸124上的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié),通過設(shè)置可調(diào)節(jié)的卡輪129,進(jìn)而調(diào)節(jié)卡輪129之間的距離,最終改變第一傳輸條140與第二傳輸條160之間的距離,滿足不同規(guī)格物料的傳輸要求。

進(jìn)一步地,本實(shí)施例中,卡輪129的調(diào)節(jié)是通過在卡輪129設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其自身位置的內(nèi)六角螺栓128來實(shí)現(xiàn)的,卡輪129徑向還設(shè)有與內(nèi)六角螺栓128相配合的螺紋通孔,內(nèi)六角螺栓128帶有外螺紋且與螺紋通孔螺紋連接,內(nèi)六角螺栓128穿過螺紋通孔的一端與轉(zhuǎn)軸124相互抵靠。通過內(nèi)六角螺栓128對(duì)轉(zhuǎn)軸124的擠壓作用使得套設(shè)在轉(zhuǎn)軸124上的卡輪129能夠被固定,同樣,如果需要調(diào)節(jié)卡輪129的位置時(shí),可將內(nèi)六角螺栓128擰松,調(diào)整好卡輪129的位置后再將內(nèi)六角螺栓128擰緊。因此,根據(jù)物料的規(guī)格要求通過控制內(nèi)六角螺栓128對(duì)卡輪129進(jìn)行調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)第一傳輸條140與第二傳輸條160之間距離的調(diào)節(jié),最終實(shí)現(xiàn)物料地順利傳輸。

進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)軸124沿軸向均勻開設(shè)有用于內(nèi)六角螺栓128卡位的多個(gè)鍵槽130。設(shè)置多個(gè)鍵槽130主要是為了加強(qiáng)內(nèi)六角螺栓128的卡位性能,防止內(nèi)六角螺栓128與轉(zhuǎn)軸124抵靠不緊而造成的卡輪129相對(duì)轉(zhuǎn)軸124滑動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng),從而使卡輪129不能夠正常工作。

進(jìn)一步地,本實(shí)施例中,卡輪129為圓筒形且設(shè)置有與第一傳輸條140和第二傳輸條160相配合的環(huán)形凹槽150??ㄝ?29上設(shè)置的環(huán)形凹槽150主要是對(duì)第一傳輸條140和第二傳輸條160進(jìn)行導(dǎo)向,讓第一傳輸條140和第二傳輸條160能夠沿傳輸方向精準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng),避免第一傳輸條140和第二傳輸條160跑偏影響傳輸機(jī)100的正常工作。

環(huán)形凹槽150內(nèi)設(shè)置有用于卡輪129、第一傳輸條140和第二傳輸條160進(jìn)行散熱的散熱孔152。由于傳輸機(jī)在實(shí)際的生產(chǎn)中,往往都是長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作,卡輪和傳輸條之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量,嚴(yán)重影響了卡輪和傳輸條的使用壽命。因此,通過在卡輪129的環(huán)形凹槽150內(nèi)設(shè)置散熱孔152加強(qiáng)散熱,從而達(dá)到延長(zhǎng)卡輪129、第一傳輸條140和第二傳輸條160使用壽命的目的,最終從整體上延長(zhǎng)傳輸機(jī)100的使用壽命。

需要說明的是,每個(gè)轉(zhuǎn)軸124上設(shè)置的卡輪129的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增加,例如,每個(gè)轉(zhuǎn)軸124上均設(shè)置3個(gè)、4個(gè)或更多的卡輪129。

再次參照?qǐng)D1,第一傳輸條140和第二傳輸條160分別沿傳輸方向與四個(gè)卡輪129滾動(dòng)連接,具體地,第一傳輸條140和第二傳輸條160容納于環(huán)形凹槽150內(nèi)。第一傳輸條140和第二傳輸條160利用與卡輪129相接觸產(chǎn)生的摩擦力而在卡輪129上滾動(dòng)。從而轉(zhuǎn)軸124的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡輪129的轉(zhuǎn)動(dòng),從而第一傳輸條140和第二傳輸條160與對(duì)應(yīng)的卡輪129之間的摩擦力帶動(dòng)第一傳輸條140和第二傳輸條160進(jìn)行傳動(dòng),然后將需要傳輸?shù)奈锲贩胖迷诘谝粋鬏敆l140和第二傳輸條160,從而達(dá)到傳輸物品的目的。

需要說明的是,傳輸條的數(shù)量也可以根據(jù)物料規(guī)格的大小進(jìn)行調(diào)整,最終使每一個(gè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的卡輪數(shù)量與傳輸條的數(shù)量相等即可。

傳輸機(jī)100在傳輸物料的過程中,如果第一傳輸條140和第二傳輸條160與卡輪129之間的摩擦力較小時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,且物料在傳輸過程中也容易出現(xiàn)滑落現(xiàn)象,這不但不利于物料的傳輸而且也嚴(yán)重影響第一傳輸條140和第二傳輸條160的使用壽命。因此,本實(shí)施例中,第一傳輸條140和第二傳輸條160表面均設(shè)置有防滑條紋154。因此,通過在第一傳輸條140和第二傳輸條160上設(shè)置防滑條紋154來增大第一傳輸條140和第二傳輸條160與卡輪129之間的摩擦力,從而減少傳輸機(jī)100工作過程中第一傳輸條140和第二傳輸條160與卡輪129之間打滑現(xiàn)象和物料滑落現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料有效平穩(wěn)的傳輸。

由于在傳輸機(jī)100工作過程中,卡輪129松動(dòng)跑偏時(shí)有發(fā)生,而且在調(diào)節(jié)卡輪129位置時(shí)利用手動(dòng)調(diào)節(jié)不但很麻煩且也不夠精準(zhǔn),因此,本實(shí)施例中,傳輸機(jī)支架122還設(shè)置有用于糾正卡輪129位置跑偏的糾偏裝置133。參照附圖2,糾偏裝置133包括液壓泵132、液壓管134、液壓缸136和用于與卡輪129相配合的糾偏導(dǎo)向槽138,液壓管134的兩端分別與液壓泵132和液壓缸136密封連接,液壓缸136一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳輸機(jī)支架122上,另一端設(shè)置有活塞桿137,活塞桿137與糾偏導(dǎo)向槽138鉸接,糾偏導(dǎo)向槽138與傳輸機(jī)支架122滑動(dòng)連接。當(dāng)糾偏裝置133需要工作時(shí),液壓泵132通過液壓管134將動(dòng)力傳輸給液壓缸136,液壓缸136驅(qū)動(dòng)活塞桿137,活塞桿137牽動(dòng)糾偏導(dǎo)向槽138沿垂直于傳輸方向可來回移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)卡輪129在徑向方向移動(dòng)的控制。通過糾偏裝置133的設(shè)置,使得通過液壓驅(qū)動(dòng)可以控制卡輪129沿徑向的移動(dòng),這不但可以及時(shí)矯正卡輪129的位置,而且在工作人員對(duì)卡輪129位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),也能通過糾偏裝置133實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)節(jié),提高了工作人員的工作效率。

傳輸機(jī)100的工作原理是:傳輸機(jī)100正常工作時(shí),是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)170通過皮帶171傳遞動(dòng)力給驅(qū)動(dòng)輪172,驅(qū)動(dòng)輪172帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸121的轉(zhuǎn)動(dòng)使與之相配合的第一傳輸條140和第二傳輸條160同時(shí)開始滾動(dòng),第一傳輸條140和第二傳輸條160的滾動(dòng)使與之接觸的從動(dòng)軸第二轉(zhuǎn)軸123、第三轉(zhuǎn)軸125和第四轉(zhuǎn)軸127同時(shí)開始轉(zhuǎn)動(dòng),至此,傳輸機(jī)100便可正常工作傳輸物料。當(dāng)傳輸機(jī)100上的物料規(guī)格改變時(shí),就需要及時(shí)調(diào)整第一傳輸條140與第二傳輸條160之間的距離以滿足物料有效傳輸?shù)匾?guī)格要求,此時(shí)工作人員需要關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)170,利用活動(dòng)扳手將卡輪129上的內(nèi)六角螺栓128擰松,繼而通過糾偏裝置133牽動(dòng)卡輪129沿轉(zhuǎn)軸124的軸向移動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)對(duì)第一傳輸條140和/或第二傳輸條160在轉(zhuǎn)軸124的軸向的位置調(diào)節(jié),當(dāng)調(diào)整卡輪129到合適的位置后,擰緊內(nèi)六角螺栓128,重新開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)170,傳輸機(jī)100便可按照新的物料規(guī)格要求進(jìn)行有效的傳輸物料。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D3,本實(shí)施例提供一種傳輸機(jī)200,其與第一實(shí)施例的傳輸機(jī)100大致相同,二者的區(qū)別在于本實(shí)施例的傳輸機(jī)200的卡輪229與傳輸機(jī)100的卡輪129結(jié)構(gòu)不同。

卡輪229由兩個(gè)相同的半環(huán)形卡輪組件組合而成,兩個(gè)卡輪組件分別為第一卡輪組件231和第二卡輪組件233,第一卡輪組件231和第二卡輪組件233套設(shè)于轉(zhuǎn)軸224并形成第一接合處230和第二接合處232,第一接合處230通過合頁(yè)235連接,第二接合處232通過螺栓236固定連接。當(dāng)需要調(diào)整卡輪229位置時(shí),將固定第二接合處232的螺栓236擰松,調(diào)整好卡輪229位置后,再擰緊螺栓236。通過由兩個(gè)卡輪組件組合而成的卡輪229,可以在不拆卸轉(zhuǎn)軸224的情況下,對(duì)卡輪229進(jìn)行更換。另外,需要強(qiáng)調(diào)的是,不管是第一實(shí)施例還是本實(shí)施例,設(shè)置的卡輪結(jié)構(gòu)都是基于能夠使卡輪沿轉(zhuǎn)軸的軸向移動(dòng)為基本原則,但是不局限上述兩個(gè)實(shí)施例所介紹的卡輪結(jié)構(gòu),只要能夠?qū)崿F(xiàn)卡輪沿轉(zhuǎn)軸軸向的可調(diào)節(jié),都滿足本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)要求,如將第一實(shí)施例中的內(nèi)六角螺栓換為螺釘或者將卡輪直接與轉(zhuǎn)軸螺紋配合連接都是能夠?qū)崿F(xiàn)卡輪沿轉(zhuǎn)軸軸向的可調(diào)節(jié)。

綜上所述,本實(shí)用新型通過設(shè)置可沿轉(zhuǎn)軸軸向調(diào)節(jié)的卡輪,實(shí)現(xiàn)了傳輸條之間距離的調(diào)整,滿足了不同規(guī)格物料在傳輸過程中對(duì)傳輸機(jī)的傳輸要求,這不但提高了傳輸機(jī)對(duì)不同規(guī)格大小物料的適應(yīng)能力,而且也使傳輸機(jī)的工作效率得以提升。需要說明的是,以上實(shí)施例所述物料主要指隔熱板材,但在其他實(shí)施例中,并不僅限于上述實(shí)施例介紹的隔熱板材這一種,在工業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中,規(guī)格大小不同且需要用傳輸機(jī)進(jìn)行傳輸?shù)奈锪暇桑缫?guī)格不同的泡沫材料、海綿材料等。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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