本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒煤塊輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)是現(xiàn)代物料連續(xù)運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，是連續(xù)運(yùn)動(dòng)的無(wú)端輸送帶運(yùn)送貨物的機(jī)械，用膠帶作為輸送帶的帶式輸送機(jī)稱為膠帶輸送機(jī)，簡(jiǎn)稱膠帶機(jī)。它是提升和運(yùn)輸機(jī)械的重要組成部分，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、效率高的優(yōu)點(diǎn)。其主要用于冶金、采礦、煤炭、電站、港口以及工業(yè)企業(yè)。它將為我國(guó)各礦業(yè)裝卸工作的機(jī)械化、現(xiàn)代化作出越來(lái)越大的貢獻(xiàn)。

現(xiàn)有技術(shù)中煤礦井下普掘矸煤運(yùn)輸設(shè)備以刮板輸送機(jī)為主，其缺陷是容易出現(xiàn)卡鏈條、斷鏈條、機(jī)頭鏈輪斷齒，卡刮板、斷刮板、底鏈易出槽等故障。另外，由于機(jī)器笨重，安裝撤除環(huán)節(jié)復(fù)雜，設(shè)備故障率高，造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，配件投資多等問(wèn)題。再者是刮板運(yùn)行過(guò)程中矸石與刮板對(duì)溜槽的擠壓或刮卡，容易產(chǎn)生火花，形成安全隱患，不利于安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的燃燒煤塊輸送機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含電動(dòng)滾筒、皮帶托輪、平托輥、邊框、三聯(lián)托輥、頭部回轉(zhuǎn)滾筒、張緊裝置、鋼絲繩、游動(dòng)車、張緊倉(cāng)、膠帶、機(jī)尾部、機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒、小車回轉(zhuǎn)滾筒；所述的電動(dòng)滾筒與頭部回轉(zhuǎn)滾筒通過(guò)膠帶連接，機(jī)尾部設(shè)置有機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒，頭部回轉(zhuǎn)滾筒與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒通過(guò)膠帶連接；所述的游動(dòng)車上設(shè)置有小車回轉(zhuǎn)滾筒，膠帶繞過(guò)電動(dòng)滾筒后與小車回轉(zhuǎn)滾筒連接，游動(dòng)車的一端通過(guò)鋼絲繩連接有張緊裝置，另一端經(jīng)過(guò)張緊倉(cāng)后與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒連接；所述的電動(dòng)滾筒與頭部回轉(zhuǎn)滾筒之間的膠帶底部設(shè)置有平托輥，頭部回轉(zhuǎn)滾筒與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒之間的膠帶底部設(shè)置有三聯(lián)托輥，膠帶的轉(zhuǎn)向部分設(shè)置有皮帶托輪；所述的膠帶的兩側(cè)設(shè)置有邊框。

作為優(yōu)選，所述的頭部回轉(zhuǎn)滾筒與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒之間的膠帶下方設(shè)置有支架和承載架，支架上設(shè)置有縱梁，承載架上設(shè)置有彈簧緩沖托輥。

作為優(yōu)選，所述的張緊裝置為載重塊。

作為優(yōu)選，所述的膠帶的兩側(cè)還設(shè)置有擋煤板。

本實(shí)用新型操作時(shí)，以輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)膠帶行走，經(jīng)過(guò)頭部回轉(zhuǎn)滾筒和機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)輸送循環(huán)和儲(chǔ)帶，通過(guò)游動(dòng)車和張緊裝置實(shí)現(xiàn)膠帶的張緊，整個(gè)設(shè)備無(wú)需鏈條、鏈輪。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種燃燒煤塊輸送機(jī)，整機(jī)較輕、操作裝拆卸方便、成本低、設(shè)備安全可靠，適合在煤礦井下推廣應(yīng)用，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的工作原理圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

電動(dòng)滾筒1、皮帶托輪2、平托輥3、邊框4、三聯(lián)托輥5、頭部回轉(zhuǎn)滾筒6、張緊裝置7、鋼絲繩8、游動(dòng)車9、張緊倉(cāng)10、膠帶11、縱梁12、支架13、擋煤板14、機(jī)尾部15、機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16、小車回轉(zhuǎn)滾筒17、承載架18、彈簧緩沖托輥19。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含電動(dòng)滾筒1、皮帶托輪2、平托輥3、邊框4、三聯(lián)托輥5、頭部回轉(zhuǎn)滾筒6、張緊裝置7、鋼絲繩8、游動(dòng)車9、張緊倉(cāng)10、膠帶11、機(jī)尾部15、機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16、小車回轉(zhuǎn)滾筒17；所述的電動(dòng)滾筒1與頭部回轉(zhuǎn)滾筒6通過(guò)膠帶11連接，機(jī)尾部15設(shè)置有機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16，頭部回轉(zhuǎn)滾筒6與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16通過(guò)膠帶11連接；所述的游動(dòng)車9上設(shè)置有小車回轉(zhuǎn)滾筒17，膠帶11繞過(guò)電動(dòng)滾筒1后與小車回轉(zhuǎn)滾筒17連接，游動(dòng)車9的一端通過(guò)鋼絲繩8連接有張緊裝置7，另一端經(jīng)過(guò)張緊倉(cāng)10后與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16連接；所述的電動(dòng)滾筒1與頭部回轉(zhuǎn)滾筒6之間的膠帶11底部設(shè)置有平托輥3，頭部回轉(zhuǎn)滾筒6與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16之間的膠帶11底部設(shè)置有三聯(lián)托輥5，膠帶11的轉(zhuǎn)向部分設(shè)置有皮帶托輪2；所述的膠帶11的兩側(cè)設(shè)置有邊框4。

作為優(yōu)選，所述的頭部回轉(zhuǎn)滾筒6與機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16之間的膠帶11下方設(shè)置有支架13和承載架18，支架13上設(shè)置有縱梁12，承載架18上設(shè)置有彈簧緩沖托輥19。

作為優(yōu)選，所述的張緊裝置7為載重塊。

作為優(yōu)選，所述的膠帶11的兩側(cè)還設(shè)置有擋煤板14。

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，以輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸，電動(dòng)滾筒1驅(qū)動(dòng)膠帶11行走，經(jīng)過(guò)頭部回轉(zhuǎn)滾筒6和機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒16轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)輸送循環(huán)和儲(chǔ)帶，通過(guò)游動(dòng)車9和張緊裝置7實(shí)現(xiàn)膠帶的張緊，整個(gè)設(shè)備無(wú)需鏈條、鏈輪。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種燃燒煤塊輸送機(jī)，整機(jī)較輕、操作裝拆卸方便、成本低、設(shè)備安全可靠，適合在煤礦井下推廣應(yīng)用，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。