本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù):
衛(wèi)生巾在生產(chǎn)過(guò)程中,在底膜上附著有棉芯,棉芯上附著有表層膜。在底膜上還需要附著膠條。由于生產(chǎn)時(shí),表層膜向上在生產(chǎn)線(xiàn)上運(yùn)輸,但膠條需要貼設(shè)在底膜背離表層膜的一面,故而在附著膠條時(shí)需要將衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)。
目前,公開(kāi)號(hào)為CN201959105U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線(xiàn)中的衛(wèi)生巾正反面柔性翻轉(zhuǎn)裝置,它包括皮帶、主動(dòng)輪、上導(dǎo)向輪、第1上換向輪、第2上換向輪、下導(dǎo)向輪、第1下?lián)Q向輪、第2下?lián)Q向輪、限位桿和限位輪,皮帶依次經(jīng)過(guò)上導(dǎo)向輪、第1上換向輪、第1下?lián)Q向輪、下導(dǎo)向輪、第2下?lián)Q向輪,最后傳回主動(dòng)輪處,在從第1上換向輪到第1下?lián)Q向輪穿行過(guò)程中,皮帶正反面翻轉(zhuǎn)穿行,在從第2下?lián)Q向輪到第 2 上換向輪的穿行過(guò)程中,皮帶再次正反面翻轉(zhuǎn)穿行;限位桿安裝在主動(dòng)輪和上導(dǎo)向輪之間,限位輪安裝在皮帶的翻轉(zhuǎn)交接處。
這種衛(wèi)生巾正反面翻轉(zhuǎn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),衛(wèi)生巾半成品被兩片皮帶夾持,皮帶翻轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)。皮帶翻轉(zhuǎn)時(shí)主要靠限位輪抵觸于兩片皮帶上以控制皮帶的扭轉(zhuǎn)形狀,但由于限位輪在該裝置中僅有一個(gè),在對(duì)皮帶限位時(shí),接觸面積小,未被限位輪抵觸的皮帶易松動(dòng),其中一片皮帶松動(dòng)后,形成皮帶中段松、兩由于限位不變而保持相互貼緊的狀態(tài);兩片皮帶中段部分處的衛(wèi)生巾失去限位,在繼續(xù)向換向輪處運(yùn)動(dòng)時(shí),隨著皮帶逐漸靠攏,衛(wèi)生巾由失去限位的狀態(tài)變?yōu)楸幌尬坏臓顟B(tài)過(guò)程中,局部易外翻或折進(jìn),造成成品不規(guī)整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)裝置,其具有能夠始終平穩(wěn)限位衛(wèi)生巾半成品的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)裝置,包括基板、位于基板上的兩組傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置包括位于基板上的傳動(dòng)輪組件、張緊于傳動(dòng)輪組件上的翻轉(zhuǎn)狀的傳動(dòng)帶、用于帶動(dòng)傳動(dòng)輪組件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置還包括位于傳動(dòng)帶翻轉(zhuǎn)處用于限位傳動(dòng)帶的限位輪組件,所述限位輪組件包括固定連接于基板上的輪座、位于輪座上用于改變傳動(dòng)帶相對(duì)位置的至少兩個(gè)豎直的限位輪。
如此設(shè)置,衛(wèi)生巾半成品為長(zhǎng)條形,當(dāng)半成品經(jīng)過(guò)兩組傳動(dòng)裝置之間時(shí),兩個(gè)傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)帶正好位于衛(wèi)生巾半成品的上下兩側(cè),長(zhǎng)條形的衛(wèi)生巾半成品在運(yùn)輸過(guò)程中始終被限位。當(dāng)衛(wèi)生巾半成品經(jīng)過(guò)限位輪組件處時(shí),傳動(dòng)帶受到限位輪的作用,由原先運(yùn)輸時(shí)的水平方向轉(zhuǎn)變?yōu)榕c限位輪平行的豎直方向。由于傳動(dòng)帶為翻轉(zhuǎn)狀,為了在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中便于繼續(xù)在衛(wèi)生巾表面進(jìn)行加工,仍需要將衛(wèi)生巾半成品擺放為水平狀,即傳動(dòng)帶翻轉(zhuǎn)180°,衛(wèi)生巾半成品隨之翻轉(zhuǎn)180°。由于輪座上設(shè)有兩個(gè)限位輪,故而衛(wèi)生巾半成品和傳動(dòng)帶被限位于兩個(gè)限位輪之間,兩側(cè)均受到限位,相較于僅設(shè)有一個(gè)限位輪,不易松動(dòng)或失去限位。且由于限位輪為豎直狀態(tài),傳動(dòng)帶由水平變?yōu)樨Q直、豎直變?yōu)樗絻煞N運(yùn)動(dòng)過(guò)程所翻轉(zhuǎn)的角度相等,防止運(yùn)動(dòng)過(guò)程變化不均等造成的卡滯,保持衛(wèi)生巾半成品在運(yùn)輸過(guò)程中始終能夠保持被限位的平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
進(jìn)一步設(shè)置:所述限位輪包括與輪座固定連接的軸桿、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接于軸桿上的輪體。
如此設(shè)置,軸桿與輪體之間能夠?qū)崿F(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)傳動(dòng)帶抵觸于限位輪上經(jīng)過(guò)時(shí),輪體與傳動(dòng)帶之間的摩擦力一部分被傳導(dǎo)至輪體上,用于帶動(dòng)輪體轉(zhuǎn)動(dòng),將輪體與傳動(dòng)帶之間的靜摩擦變?yōu)閯?dòng)摩擦,減小了運(yùn)動(dòng)過(guò)程中傳動(dòng)帶所受的阻力。
進(jìn)一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括位于軸桿底部和軸桿背離輪座一端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述輪體的兩端抵觸于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上。
如此設(shè)置,傳動(dòng)帶與輪體抵觸時(shí),摩擦力通過(guò)輪體傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上,減小了應(yīng)力的產(chǎn)生,降低摩擦系數(shù)。由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承需要被固定安裝,故而整個(gè)限位輪組件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易產(chǎn)生相對(duì)位移。
進(jìn)一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括位于軸桿上的凸輪、位于輪體內(nèi)壁用于容納凸輪的凹槽。
如此設(shè)置,當(dāng)輪體與輪軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸輪在凹槽內(nèi)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),輪體在轉(zhuǎn)動(dòng)以減小摩擦阻力的同時(shí)受到凸輪的限位,防止輪體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中從輪軸上脫落下來(lái)。
進(jìn)一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括位于軸桿背離輪座一端的限位板,所述限位板的兩端分別固定連接于兩軸桿背離輪座的端部。
如此設(shè)置,限位板用于防止傳動(dòng)帶在傳動(dòng)過(guò)程中受速度影響而躥離限位輪組件。當(dāng)傳動(dòng)帶帶動(dòng)衛(wèi)生巾半成品運(yùn)輸時(shí),其所能夠經(jīng)過(guò)的位置僅為輪座與限位板之間、兩限位輪之間的空間,防止傳動(dòng)帶或衛(wèi)生巾半成品在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位的情況發(fā)生。
進(jìn)一步設(shè)置:所述傳動(dòng)輪組件包括靠近限位輪組件一側(cè)的第一輪組、背離限位輪組件一側(cè)的第二輪組,所述第一輪組包括主動(dòng)輪、背離主動(dòng)輪一側(cè)的第一滑輪,所述第二輪組包括位于同一水平面內(nèi)的第二滑輪和第三滑輪,所述兩組傳動(dòng)裝置中的第一滑輪位于固連于基板上的限位箱內(nèi),所述限位箱內(nèi)設(shè)有位于兩第一滑輪之間的導(dǎo)料組件。
如此設(shè)置,傳動(dòng)輪組件中的滑輪越多,對(duì)傳動(dòng)帶之間產(chǎn)生的阻力越大,越不容易打滑。當(dāng)傳動(dòng)帶帶動(dòng)衛(wèi)生巾半成品從兩個(gè)第一滑輪之間穿過(guò)時(shí),經(jīng)過(guò)兩個(gè)第一滑輪后,不再有對(duì)衛(wèi)生巾半成品進(jìn)行限位的部件,當(dāng)衛(wèi)生巾半成品落于后續(xù)的傳動(dòng)處時(shí),衛(wèi)生巾半成品易在第一滑輪處和后續(xù)傳動(dòng)的部件中由于限位少而發(fā)生相對(duì)位移,導(dǎo)料組件縮短了翻轉(zhuǎn)裝置與后續(xù)設(shè)備之間的距離,便于半成品在運(yùn)輸過(guò)程中盡快與傳動(dòng)部件接觸,防止從設(shè)備上傾斜或脫離設(shè)備。
進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)料組件包括通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承抵觸于限位箱內(nèi)的至少兩根位于同一水平面內(nèi)的桿件,所述桿件上張緊有用于承托衛(wèi)生巾半成品的帶體。
如此設(shè)置,增大了導(dǎo)料組件與衛(wèi)生巾半成品的接觸面積,使衛(wèi)生巾半成品能夠保持平放、穩(wěn)定的傳輸狀態(tài)。
進(jìn)一步設(shè)置:所述第二輪組處還設(shè)有背離限位輪組件的張緊輪,所述張緊輪與第二滑輪、第三滑輪分別位于傳動(dòng)帶兩側(cè)。
如此設(shè)置,張緊輪能夠有效減少傳動(dòng)帶變松打滑的情況發(fā)生;設(shè)置張緊輪后,還增大了輪子與傳動(dòng)帶的接觸面積,使傳動(dòng)帶被張緊,降低變松的可能性。
進(jìn)一步設(shè)置:所述第二滑輪和第三滑輪包括輪軸、套設(shè)于輪軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述輪軸背離轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端還設(shè)有用于貼設(shè)在基板上的滑移軌,所述滑移軌上設(shè)有滑槽,滑槽采用螺釘固定于基板上。
如此設(shè)置,輪軸于基板的相對(duì)位置可調(diào),能夠通過(guò)調(diào)節(jié)相對(duì)位置來(lái)調(diào)整傳動(dòng)帶的張緊程度,便于根據(jù)衛(wèi)生巾半成品的厚度等因素更改張緊程度,提供相對(duì)合適的轉(zhuǎn)速。
作為優(yōu)選,所述輪軸與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間設(shè)有用于減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力的滾子軸承。
如此設(shè)置,滾子軸承能夠降低輪軸與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的摩擦力,使得轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所受阻力小,傳動(dòng)帶能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),相較于轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定不動(dòng)時(shí)的靜摩擦明顯降低了阻力,減小了帶動(dòng)傳動(dòng)帶所需的載荷。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:能夠?qū)⑿l(wèi)生巾半成品輕松翻面,在翻面過(guò)程中傳動(dòng)帶保持轉(zhuǎn)動(dòng),阻力小,工作效率穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例1中整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例1中整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實(shí)施例1中基板背面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實(shí)施例1中第二滑輪、第三滑輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實(shí)施例1中輥?zhàn)虞S承與滑輪連接關(guān)系示意圖;
圖6是實(shí)施例1中限位輪組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是實(shí)施例1中導(dǎo)料組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是實(shí)施例2中限位輪組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是實(shí)施例3中限位輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、基板;2、傳動(dòng)裝置;21、傳動(dòng)帶;211、首端;212、尾端;22、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置;23、傳動(dòng)輪組件;231、第一傳動(dòng)組;232、第二傳動(dòng)組;3、限位輪組件;31、輪座;32、限位輪;33、軸桿;34、輪體;35、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;36、凸輪;37、凹槽;38、限位板;4、第一輪組;41、第一滑輪;42、主動(dòng)輪;5、第二輪組;51、第二滑輪;52、第三滑輪;6、限位箱;7、導(dǎo)料組件;71、桿件;72、帶體;8、張緊輪;9、轉(zhuǎn)動(dòng)輥;10、輪軸;11、滑移軌;111、滑槽;112、螺釘;12、滾子軸承;13、第二主動(dòng)輪;14、第三輪組;15、第四輪組;16、第四滑輪;17、第五滑輪;18、第六滑輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1:一種衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)裝置,如圖1所示,包括傳動(dòng)裝置2,傳動(dòng)裝置2包括一條傳動(dòng)帶21,傳動(dòng)帶21采用傳動(dòng)輪組件23帶動(dòng),傳動(dòng)輪組件23被連接在與地面垂直的基板1上。如圖1和2所示,傳動(dòng)輪組件23包括主動(dòng)輪42,如圖2和3所示,主動(dòng)輪42由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置22采用電機(jī),電機(jī)位于基板1背離傳動(dòng)輪組件23的一側(cè),電機(jī)的輸出軸穿過(guò)基板1,主動(dòng)輪42與輸出軸同軸連接。
如圖1和2所示,傳動(dòng)輪組件23中,若干個(gè)輪子被分為第一輪組4和第二輪組5。傳動(dòng)輪組件23共有兩組,兩組傳動(dòng)輪組件23相互鏡像設(shè)置,其中,背離地面一側(cè)的傳動(dòng)輪組件23為第一傳動(dòng)組231,第一傳動(dòng)組231中的第一輪組4和第二輪組5分別位于基板1上兩個(gè)不同的高度,其中靠近地面一側(cè)的為第一輪組4,第一輪組4包括主動(dòng)輪42和與主動(dòng)輪42位于同一條水平面上的第一滑輪41。第二輪組5在基板1上的豎直高度高于第一輪組4,第二輪組5包括靠近主動(dòng)輪42一側(cè)的第二滑輪51、靠近第一滑輪41處的第三滑輪52。在第一滑輪41和第三滑輪52中間位置還設(shè)有一個(gè)張緊輪8。
如圖1和2所示,兩組傳動(dòng)輪組件23中靠近地面一側(cè)的為第二傳動(dòng)組232,第二傳動(dòng)組232與第一傳動(dòng)組231結(jié)構(gòu)相同,分為第三輪組14和第四輪組15,但第三輪組14背離地面,第四輪組15靠近地面,其中第三輪組14中的第二主動(dòng)輪13靠近第一傳動(dòng)組231中的主動(dòng)輪42,第三輪組14中的第四滑輪16靠近第一滑輪41,第四輪組15中的第五滑輪17靠近第二主動(dòng)輪13,第四輪組15中的第六滑輪18靠近第四滑輪16,在第六滑輪18和第四滑輪16之間同樣設(shè)有一個(gè)張緊輪8。
如圖1和2所示,傳動(dòng)帶21為回轉(zhuǎn)形,即傳動(dòng)帶21首尾相連。以傳動(dòng)帶21在背離地面一側(cè)的傳動(dòng)輪組件23中的主動(dòng)輪42處為首端211,首端211自主動(dòng)輪42處延伸至第四滑輪16處,并在第四滑輪16和主動(dòng)輪42之間翻轉(zhuǎn)90°,由限位輪組件3將傳動(dòng)帶21限制為豎直狀態(tài),再由限位輪組件3處繼續(xù)按原先的翻轉(zhuǎn)方向翻轉(zhuǎn)90°,共計(jì)翻轉(zhuǎn)180°,再由第四滑輪16處牽引至第六滑輪18處,傳動(dòng)帶21繞過(guò)第六滑輪18后,向張緊輪8上方延伸,從張緊輪8上方延伸至第五滑輪17下方,再由第五滑輪17處延伸至第二主動(dòng)輪13處,傳動(dòng)帶21繞過(guò)第二主動(dòng)輪13后,翻轉(zhuǎn)90°穿過(guò)限位輪組件3,從限位輪組件3處繼續(xù)按原翻轉(zhuǎn)方向翻轉(zhuǎn)90°后牽引至第一滑輪41處,與之前經(jīng)過(guò)限位輪組件3的一段傳動(dòng)帶21貼合。再由第一滑輪41處延伸至第三滑輪52上方,從第三滑輪52上方向張緊輪8下方延伸,再?gòu)膹埦o輪8下方繞過(guò)第二滑輪51,由第二滑輪51處向主動(dòng)輪42處牽引,此時(shí)令傳動(dòng)帶21仍留在主動(dòng)輪42處的一端為尾端212,與首端211相連,當(dāng)主動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)傳動(dòng)帶21回環(huán)運(yùn)動(dòng)。
如圖4和5所示,第二滑輪51、第三滑輪52、第五滑輪17和第六滑輪18包括固連于基板1上的輪軸10和套設(shè)于輪軸10上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥9,轉(zhuǎn)動(dòng)輥9和輪軸10之間設(shè)有用于減小摩擦的滾子軸承12。輪軸10與基板1通過(guò)滑移軌11連接,滑移軌11上設(shè)有滑槽111,滑槽111采用球形槽,在滑槽111中設(shè)有螺釘112,通過(guò)擰緊螺釘112將滑移軌11固定連接于基板1上,通過(guò)改變螺釘112與滑移軌11的相對(duì)位置來(lái)調(diào)節(jié)滑輪將傳動(dòng)帶21張緊的程度。
如圖2和6所示,限位輪組件3包括固連于基板1上的輪座31,輪座31上設(shè)有兩個(gè)限位輪32,輪座31位于水平面上,限位輪32垂直于輪座31。
限位輪32包括固定連接于輪座31上的軸桿33,在軸桿33上套設(shè)有輪體34,軸桿33的頂部設(shè)有凸塊,輪體34和凸塊之間、輪體34和輪座31之間均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承35以減小摩擦。
如圖2和7所示,在第一滑輪41和第四滑輪16處設(shè)有用于保護(hù)衛(wèi)生巾半成品減少灰塵污染的限位箱6,在限位箱6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料組件7,導(dǎo)料組件7包括兩根桿件71和張緊于桿件71上的帶體72,兩根桿件71中的一根位于第一滑輪41和第四滑輪16之間,兩根桿件71位于同一水平面上,另一根位于背離第一滑輪41一側(cè)。
當(dāng)衛(wèi)生巾半成品從主動(dòng)輪42和第二主動(dòng)輪13之間穿過(guò)時(shí),被兩段傳動(dòng)帶21夾持,在經(jīng)過(guò)限位輪組件3處翻轉(zhuǎn)90°,再在限位輪組件3處向第一滑輪41和第四滑輪16處運(yùn)動(dòng)時(shí)繼續(xù)翻轉(zhuǎn)90°,使最后輸出的衛(wèi)生巾半成品翻面。翻面后的衛(wèi)生巾半成品繼續(xù)落于導(dǎo)料組件7上,防止與下一道工序之間間隔太大而掉落。
實(shí)施例2:一種衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)裝置,如圖8所示,與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例中的輪體34設(shè)置為中空?qǐng)A柱,輪體34的內(nèi)壁設(shè)有凹槽37,軸桿33上設(shè)有用于容納凸輪36的凹槽37,如此在輪體34轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),受到凸輪36和凹槽37的限位,不易脫落。
實(shí)施例3:一種衛(wèi)生巾翻轉(zhuǎn)裝置,與實(shí)施例1或2的不同之處在于,如圖9所示,與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例中的兩個(gè)軸桿33背離輪座31的一端設(shè)有限位板38,限位板38連接兩個(gè)軸桿33,傳動(dòng)帶21從限位板38和輪座31之間、兩個(gè)輪體34之間穿過(guò)。
上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。