本實(shí)用新型涉及物料落料隔斷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種翻板門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在一些物料落料的管道等地方，一般會(huì)安裝翻板門來實(shí)現(xiàn)隔斷，通過翻板門的打開和閉合來實(shí)現(xiàn)物料通過和阻斷，現(xiàn)有的翻板門結(jié)構(gòu)簡單，密封性較差，當(dāng)物料較多且有液體時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況，隔斷效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種翻板門結(jié)構(gòu)，其密封性好，能夠有效保證隔斷效果。

其技術(shù)方案是這樣的：一種翻板門結(jié)構(gòu)，其包括殼體，其特征在于，所述殼體上開有開口，所述開口內(nèi)設(shè)置有方形臺(tái)階，所述殼體內(nèi)壁靠近所述方形臺(tái)階下端面出通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的門板，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端貫穿所述殼體并連接軸承座，所述旋轉(zhuǎn)軸一端還連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述軸承座與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)均安裝于所述殼體外部，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端通過配重臂連接配重塊，所述門板尺寸大于所述開口尺寸，所述方形臺(tái)階下端面設(shè)置有方形且與所述門板對(duì)應(yīng)的密封墊圈，在所述旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)的所述殼體內(nèi)壁上開有一排穿孔，所述穿孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套所在所述殼體外部安裝有一排驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上設(shè)置有穿過所述導(dǎo)向套的導(dǎo)向桿，所述門板關(guān)閉時(shí)，所述導(dǎo)向桿伸出位于所述門板下端并與所述門板下端面接觸。

其進(jìn)一步特征在于，所述門板底部設(shè)置有橫向加強(qiáng)梁和縱向加強(qiáng)梁。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)門板關(guān)閉時(shí)，門板能夠完全擋住開口并緊貼方形臺(tái)階下端面，密封墊圈實(shí)現(xiàn)密封，并且導(dǎo)向桿可以伸出用以支撐門板，保證門板的可靠密封和良好的隔斷效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為圖1中A處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種翻板門結(jié)構(gòu)，其包括殼體1，殼體1上開有開口2，開口2內(nèi)設(shè)置有方形臺(tái)階3，殼體1內(nèi)壁靠近方形臺(tái)階3下端面出通過旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的門板5，旋轉(zhuǎn)軸4兩端貫穿殼體1并連接軸承座6，旋轉(zhuǎn)軸4一端還連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，軸承座6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7均安裝于殼體1外部，旋轉(zhuǎn)軸4另一端通過配重臂13連接配重塊8，門板5尺寸大于開口2尺寸，方形臺(tái)階3下端面設(shè)置有方形且與門板5對(duì)應(yīng)的密封墊圈9，在旋轉(zhuǎn)軸4相對(duì)的殼體1內(nèi)壁上開有一排穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向套10，導(dǎo)向套10所在殼體1外部安裝有一排驅(qū)動(dòng)氣缸11，驅(qū)動(dòng)氣缸11的活塞桿上設(shè)置有穿過導(dǎo)向套10的導(dǎo)向桿12，門板5關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)向桿12伸出位于門板5下端并與門板5下端面接觸。

門板5底部設(shè)置有橫向加強(qiáng)梁和縱向加強(qiáng)梁，用以增強(qiáng)門板5的支撐強(qiáng)度，防止發(fā)生變形導(dǎo)致密封效果變差。