本實(shí)用新型涉及一種用于雨傘骨分裝機(jī)的分裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

雨傘骨在包裝過(guò)程中通常需要使用料框，而料框通常設(shè)置有若干矩陣排列的插孔，雨傘骨需一一對(duì)應(yīng)插入相應(yīng)的插孔中，現(xiàn)有技術(shù)中雨傘骨的分裝通常只能采用人工分裝的方式，即通過(guò)人工手動(dòng)將一根根雨傘骨插入插孔中，不僅生產(chǎn)效率低下，而且隨著人工成本的增加大大提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種用于雨傘骨分裝機(jī)的分裝機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)分裝雨傘骨，自動(dòng)化程度高，大大提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：用于雨傘骨分裝機(jī)的分裝機(jī)構(gòu)，包括用于水平輸送雨傘骨的水平傳送機(jī)構(gòu)、用于裝載雨傘骨的裝料模板組件、用于將水平傳送機(jī)構(gòu)上的雨傘骨推入所述裝料模板組件內(nèi)的推料機(jī)構(gòu)；

所述水平傳送機(jī)構(gòu)包括底架、相互平行且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述底架上的兩個(gè)輸送螺桿，兩個(gè)所述輸送螺桿水平設(shè)置，所述底架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述輸送螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述推料機(jī)構(gòu)包括支撐架、沿著水平方向相對(duì)所述支撐架滑動(dòng)設(shè)置的推料板，所述推料板的下邊緣部具有梳齒結(jié)構(gòu)，所述推料板上垂直連接有壓料板，所述壓料板位于所述梳齒結(jié)構(gòu)的上方，且所述壓料板與所述推料板下邊緣部之間的間距大于所述雨傘骨的高度，所述支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述推料板滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述裝料模板組件包括升降架、沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置于所述升降架上的安裝架、固定設(shè)置于所述安裝架上的料框，所述料框上開(kāi)設(shè)有若干矩陣排列的且供雨傘骨穿過(guò)的插孔，所述升降架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述安裝架滑動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述輸送螺桿上的第一同步輪、設(shè)置于所述底架上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸相連接的第二同步輪、連接于所述第一同步輪與所述第二同步輪之間的同步帶。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與所述推料板相連接的推料氣缸。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述支撐架上沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有防止雨傘骨在推送過(guò)程中翹起的壓料塊，所述壓料塊由設(shè)置于所述支撐架上的壓料氣缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述升降架上的升降絲杠、驅(qū)動(dòng)所述升降絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)，所述安裝架上設(shè)置有與所述升降絲杠相配合的螺紋孔。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述安裝架與所述升降架之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述升降架上的導(dǎo)向柱、開(kāi)設(shè)于所述安裝架兩側(cè)與相應(yīng)所述導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)向孔。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：水平傳送機(jī)構(gòu)用于將雨傘骨水平等距排列，使得雨傘骨能夠與料框上的一排插孔一一對(duì)應(yīng)，而后通過(guò)推料機(jī)構(gòu)將雨傘骨推入相應(yīng)的插孔內(nèi)，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

其中：1、底架；2、輸送螺桿；3、支撐架；4、推料板；5、壓料板；6、梳齒結(jié)構(gòu)；7、推料氣缸；8、壓料塊；9、壓料氣缸；10、升降電機(jī)；11、升降絲杠；12、升降架；13、安裝架；14、料框；15、導(dǎo)向柱；16、第一同步輪；17、第二同步輪；18、同步帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于雨傘骨分裝機(jī)的分裝機(jī)構(gòu)，包括用于水平輸送雨傘骨的水平傳送機(jī)構(gòu)、用于裝載雨傘骨的裝料模板組件、用于將水平傳送機(jī)構(gòu)上的雨傘骨推入所述裝料模板組件內(nèi)的推料機(jī)構(gòu)；

所述水平傳送機(jī)構(gòu)包括底架1、相互平行且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述底架1上的兩個(gè)輸送螺桿2，兩個(gè)所述輸送螺桿2水平設(shè)置，所述底架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述輸送螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述推料機(jī)構(gòu)包括支撐架3、沿著水平方向相對(duì)所述支撐架3滑動(dòng)設(shè)置的推料板4，所述推料板4的下邊緣部具有梳齒結(jié)構(gòu)6，所述推料板4上垂直連接有壓料板5，所述壓料板5位于所述梳齒結(jié)構(gòu)6的上方，且所述壓料板5與所述推料板4下邊緣部之間的間距大于所述雨傘骨的高度，所述支撐架3上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述推料板4滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述裝料模板組件包括升降架12、沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置于所述升降架12上的安裝架13、固定設(shè)置于所述安裝架13上的料框14，所述料框14上開(kāi)設(shè)有若干矩陣排列的且供雨傘骨穿過(guò)的插孔，所述升降架12上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述安裝架13滑動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

工作過(guò)程及原理：利用兩個(gè)輸送螺桿2將雨傘骨進(jìn)行水平等距排布輸送，使得雨傘骨能夠與料框14上的一排插孔一一對(duì)應(yīng)，而后推料板4上的梳齒結(jié)構(gòu)6將相應(yīng)的雨傘骨從輸送螺桿2上推入料框14的插孔內(nèi)，此時(shí)完成一排雨傘骨的分裝，而后再次導(dǎo)入雨傘骨使其在輸送螺桿2上分布，同時(shí)料框14在安裝架13的帶動(dòng)下向上滑動(dòng)，使得第二排插孔正對(duì)推料板4，再次完成雨傘骨的分裝，直至將料框14的每排插孔內(nèi)均插入雨傘骨，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例中優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述輸送螺桿2上的第一同步輪16、設(shè)置于所述底架17上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸相連接的第二同步輪17、連接于所述第一同步輪16與所述第二同步輪17之間的同步帶18。

本實(shí)施例中優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與所述推料板4相連接的推料氣缸7。

本實(shí)施例中優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述支撐架3上沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有防止雨傘骨在推送過(guò)程中翹起的壓料塊8，所述壓料塊8由設(shè)置于所述支撐架3上的壓料氣缸9驅(qū)動(dòng)，在推送雨傘骨的過(guò)程中壓料塊8在壓料氣缸9的作用下下降。

本實(shí)施例中優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述升降架12上的升降絲杠11、驅(qū)動(dòng)所述升降絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)10，所述安裝架13上設(shè)置有與所述升降絲杠11相配合的螺紋孔。

為了使得安裝架13能夠穩(wěn)定地進(jìn)行升降，本實(shí)施例中優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述安裝架13與所述升降架12之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述升降架12上的導(dǎo)向柱15、開(kāi)設(shè)于所述安裝架13兩側(cè)與相應(yīng)所述導(dǎo)向柱15相配合的導(dǎo)向孔。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。