本實用新型涉及貼膜機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶面板貼膜機。
背景技術(shù):
面板(如液晶面板、OLED面板等)在生產(chǎn)制造過程中,如在轉(zhuǎn)移、運輸和測量時很容易受到外力損傷造成表面劃痕和刮傷,在一定程度上影響產(chǎn)品的良率。為解決上述問題,目前業(yè)界已研發(fā)出自動化貼膜機為面板貼上保護膜,顯然,現(xiàn)有的貼膜機具有貼膜效率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種液晶面板貼膜機,該液晶面板貼膜機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊,效率高、精度高、貼膜效果好。
為達到上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
液晶面板貼膜機,包括有機架,機架上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的支撐板,支撐板上端從右至左依次裝設(shè)有收放膜機構(gòu)、貼膜機構(gòu)及傳送機構(gòu),該收放膜機構(gòu)設(shè)置有放膜裝置及收廢膜裝置,該貼膜機構(gòu)裝設(shè)于固定于支撐板上端的并呈X軸軸向布置的龍門架,龍門架的橫梁上端裝設(shè)有呈X軸軸向布置的移動組件,移動組件上端裝設(shè)有貼膜裝置,該傳送機構(gòu)設(shè)置有呈Y軸軸向布置的送料裝置,送料裝置上端裝設(shè)有產(chǎn)品放置平臺;
該貼膜裝置包括有裝設(shè)于移動組件上端的支撐座,支撐座上端裝設(shè)有呈Z軸軸向布置的Z軸傳動組件,Z軸傳動組件上端裝設(shè)有擺角度裝置,擺角度裝置下端裝設(shè)有壓膜裝置及對位裝置,壓膜裝置及對位裝置下端裝設(shè)有吸膜裝置。
其中,所述放膜裝置及收廢膜裝置通過支撐立板裝設(shè)于所述支撐板上端。
其中,所述貼膜裝置下端裝設(shè)有連接所述放膜裝置及收廢膜裝置的膜剝離裝置。
其中,所述產(chǎn)品放置平臺上端裝設(shè)有靜電消除裝置.
其中,所述吸膜裝置下端設(shè)置有若干個吸料盤。
本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的液晶面板貼膜機,包括有機架,機架上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的支撐板,支撐板上端從右至左依次裝設(shè)有收放膜機構(gòu)、貼膜機構(gòu)及傳送機構(gòu),該收放膜機構(gòu)設(shè)置有放膜裝置及收廢膜裝置,該貼膜機構(gòu)裝設(shè)于固定于支撐板上端的并呈X軸軸向布置的龍門架,龍門架的橫梁上端裝設(shè)有呈X軸軸向布置的移動組件,移動組件上端裝設(shè)有貼膜裝置,該傳送機構(gòu)設(shè)置有呈Y軸軸向布置的送料裝置,送料裝置上端裝設(shè)有產(chǎn)品放置平臺;該貼膜裝置包括有裝設(shè)于移動組件上端的支撐座,支撐座上端裝設(shè)有呈Z軸軸向布置的Z軸傳動組件,Z軸傳動組件上端裝設(shè)有擺角度裝置,擺角度裝置下端裝設(shè)有壓膜裝置及對位裝置,壓膜裝置及對位裝置下端裝設(shè)有吸膜裝置。本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊,效率高、精度高、貼膜效果好的優(yōu)點。
附圖說明
下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明,但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型貼膜裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
如圖1-3所示,液晶面板貼膜機,包括有機架1,機架1上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的支撐板11,支撐板11上端從右至左依次裝設(shè)有收放膜機構(gòu)2、貼膜機構(gòu)3及傳送機構(gòu)4,該收放膜機構(gòu)2設(shè)置有放膜裝置21及收廢膜裝置22,該貼膜機構(gòu)3裝設(shè)于固定于支撐板11上端的并呈X軸軸向布置的龍門架31,龍門架31的橫梁311上端裝設(shè)有呈X軸軸向布置的移動組件32,移動組件32上端裝設(shè)有貼膜裝置33,該傳送機構(gòu)4設(shè)置有呈Y軸軸向布置的送料裝置41,送料裝置41上端裝設(shè)有產(chǎn)品放置平臺42;
該貼膜裝置33包括有裝設(shè)于移動組件32上端的支撐座331,支撐座331上端裝設(shè)有呈Z軸軸向布置的Z軸傳動組件332,Z軸傳動組件332上端裝設(shè)有擺角度裝置333,擺角度裝置333下端裝設(shè)有壓膜裝置334及對位裝置335,壓膜裝置334及對位裝置335下端裝設(shè)有吸膜裝置336。
進一步的,所述放膜裝置21及收廢膜裝置22通過支撐立板23裝設(shè)于所述支撐板11上端。
進一步的,所述貼膜裝置33下端裝設(shè)有連接所述放膜裝置21及收廢膜裝置22的膜剝離裝置24。
進一步的,所述產(chǎn)品放置平臺42上端裝設(shè)有靜電消除裝置43,消除液晶面板的表面的靜電。
進一步的,所述吸膜裝置336下端設(shè)置有若干個吸料盤337。
需更進一步的解釋,本實用新型由放膜裝置21放上卷材的成品裝置,通過收廢膜裝置22的傳動裝置,把片材膜一步一步拉動到指定位置,到達需要的指定位置后,由貼膜機構(gòu)3的吸膜裝置336進行吸附、對位裝置335進行對位、擺角度裝置333進行擺角度、Z軸傳動組件332進行下移、壓膜裝置334進行壓膜來完成膜的貼附,移動組件32是把吸附膜材的貼膜機構(gòu)3移動到貼面板的產(chǎn)品放置平臺42位置,產(chǎn)品放置平臺42是放置液晶面板的工作平臺,通過底部的吸附來防止液晶面板的滑動,再由傳送機構(gòu)4把放置好的液晶面板傳送到貼附位置,然后通過上下對壓進行貼膜,貼膜無氣泡,無劃傷,無壓痕,貼膜精度高,故本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊,效率高、精度高、貼膜效果好的優(yōu)點。
以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。