本實用新型涉及一種FPC板粘貼覆蓋膜工作臺。

背景技術(shù)：

在柔性電路板的生產(chǎn)加工過程中，都需要為FPC板的表面貼覆蓋膜。以往為FPC板帖覆蓋膜都是將FPC板直接放置在水平工作臺上然后直接往FPC板上貼覆蓋膜。但這樣工人工作一段時間后容易疲勞，特別是通過長時間工作后，容易對工人頸椎造成不良影響。而且水平貼覆蓋膜，其角度較難拿捏，非熟手技工容易造成覆蓋膜錯位，從而影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高效率、保證質(zhì)量以及能夠?qū)と说墓ぷ魈峁┙】当Ｗo的FPC板粘貼覆蓋膜工作臺。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括底座、與所述底座相鉸接的工作板以及鉸接在所述工作板側(cè)邊上的調(diào)節(jié)支撐桿，所述底座的兩個側(cè)邊上分別均勻設(shè)置有若干個卡位齒，所述卡位齒與所述調(diào)節(jié)支撐桿相適配。

所述底座的底邊與所述工作板的底邊通過軸承互相鉸接。

所述調(diào)節(jié)支撐桿呈U形，所述調(diào)節(jié)支撐桿的兩個側(cè)桿的末端分別鉸接在所述工作板的兩個側(cè)邊上。

每個所述卡位齒之間設(shè)置有卡位間隔，每個所述卡位間隔與所述調(diào)節(jié)支撐桿的底桿相適配。

所述卡位齒均設(shè)置在所述底座的兩個側(cè)邊的前半段上。

所述工作板的上表面上設(shè)置有提拉把手。

所述工作板的面積大于所述底座的面積。

本實用新型的有益效果是：在本實用新型中，由于底座與工作板底邊鉸接，工作板的兩邊鉸接有調(diào)節(jié)支撐桿，底座的兩個側(cè)邊上分別設(shè)置有與調(diào)節(jié)支撐桿相適配的卡位齒，工作人員能夠通過將調(diào)節(jié)支撐桿放置在每兩個卡位齒間的卡位間隔上來實現(xiàn)工作板的鉸接翻動，這樣工作板的工作高度以及工作角度就能被調(diào)至最佳，從而使工人的工作姿態(tài)可以調(diào)整為最舒適狀，也能夠更方便地對FPC板進行貼覆蓋膜的工序，既提高了工作效率，也保障了工人的健康。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括底座1、與所述底座1相鉸接的工作板2以及鉸接在所述工作板2側(cè)邊上的調(diào)節(jié)支撐桿3，所述底座1的底邊與所述工作板2的底邊通過軸承互相鉸接。所述工作板2的面積大于所述底座1的面積。所述底座1的兩個側(cè)邊上分別均勻設(shè)置有若干個卡位齒11，每個所述卡位齒11之間設(shè)置有卡位間隔，所述調(diào)節(jié)支撐桿3呈U形，所述調(diào)節(jié)支撐桿3的兩個側(cè)桿的末端分別鉸接在所述工作板2的兩個側(cè)邊上，每個所述卡位間隔與所述調(diào)節(jié)支撐桿3的底桿相適配。所述工作板2的上表面上設(shè)置有提拉把手21。

在本具體實施例中，所述卡位齒11均設(shè)置在所述底座1的兩個側(cè)邊的前半段上。

工作時，工人通過所述提拉把手21把所述工作板2的非鉸接邊往上提，所述工作板2繞所述軸承被拉升至適宜的高度并與所述底座1呈最佳工作角度，然后工人將所述調(diào)節(jié)支撐桿3的底桿放置在其中一個與當前高度以及角度相對應(yīng)的卡位間隔上，使得所述調(diào)節(jié)支撐桿3、所述工作板2以及所述底座1三者之間形成一個穩(wěn)固的三角形，從而使得所述工作板2被固定在最佳的工作角度以及高度上，然后工人能夠舒服地在所述工作板2上進行FPC板的貼覆蓋膜工作。

本實用新型適用于柔性電路板生產(chǎn)加工領(lǐng)域。