本實用新型涉及一種自動包裝的機械裝置，具體是一種自動包料裝置。

背景技術：

物料經過物料分配斗以后進入要開始進行包裝，一般來說，物料包裝采用的是機械加人工包裝，這樣的包裝方式效率低下，包裝出來的效果參差不齊，不利于產品的運輸。

現在設計一種新型的自動包料裝置，就是將放置在一個下料升降臺(其它裝置)和翻板(本實用新型中的構件)上的均勻分布在特定尺寸包裝材料上的特定數量的物料，通過本實用新型的翻板構件翻轉，將物料按照需要的尺寸進行包裹，自動化程度高，包裝效率高而且尺寸統(tǒng)一標準。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動包料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動包料裝置，包括翻轉機構、基本框架、鉸鏈(3)、鉸鏈(4)、移動機構、大翻板和小翻板，自動包料裝置兩側對稱設有2個翻轉機構，翻轉機構之間設有基本框架，翻轉機構包括可伸縮執(zhí)行件、齒輪旋轉臂、連桿、齒條、槽鋼組件、聯(lián)接座、和聯(lián)接板，聯(lián)接座固定設置在基本框架上，連桿一端固定連接聯(lián)接座，連桿另一端活動連接齒輪旋轉臂，齒輪旋轉臂的另一端活動連接齒輪，齒輪固定連接齒條，齒條底部設置在槽鋼組件上，槽鋼組件底部連接可伸縮執(zhí)行件的固定端，可伸縮執(zhí)行件的伸縮端連接齒條，槽鋼組件頂部固定連接聯(lián)接板，所述基本框架包括下圍框、立柱和上圍框，下圍框和上圍框與立柱垂直設置，基本框架的頂部設有移動機構、大翻板和小翻板，移動機構包括氣缸座板、執(zhí)行件氣缸、連接角鋼和連接板，氣缸座板固定在基本框架上，執(zhí)行件氣缸固定在氣缸座板上，連接角鋼的一端與執(zhí)行件氣缸固定，連接角鋼的另一端與連接板連接，連接板與大翻板和小翻板通過鉸鏈(3)連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述鉸鏈(4)連接槽鋼組件與基本框架。

作為本實用新型再進一步的方案：所述大翻板有兩個，對稱設置在頂部的水平方向。

作為本實用新型再進一步的方案：所述小翻板也有兩個，對稱設置在頂部的豎直方向。

作為本實用新型再進一步的方案：所述移動機構有8個，分別對稱設置在頂部的四個邊框上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型能將均勻分布在特定尺寸包裝材料上的特定數量的物料，通過本實用新型的翻板構件翻轉，將物料按照需要的尺寸進行包裹，結構簡單，自動化程度高，包裝效率高，同時包裝以后的尺寸統(tǒng)一標準。

附圖說明

圖1為自動包料裝置的主視圖。

圖2為自動包料裝置的俯視圖。

圖3為自動包料裝置的左視圖。

圖4為自動包料裝置中翻轉機構的主視圖。

圖5為自動包料裝置中翻轉機構的左視圖。

圖6為自動包料裝置中基本框架的主視圖。

圖7為自動包料裝置中基本框架的俯視圖。

圖8為自動包料裝置中移動機構的主視圖

圖9為自動包料裝置中移動機構的俯視圖。

圖10為自動包料裝置中移動機構的左視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～10，本實用新型實施例中，一種自動包料裝置，包括翻轉機構1、基本框架2、鉸鏈3、鉸鏈4、移動機構5、大翻板6和小翻板7，自動包料裝置兩側對稱設有2個翻轉機構1，翻轉機構1之間設有基本框架2，翻轉機構1包括可伸縮執(zhí)行件1-1、齒輪旋轉臂1-2、連桿1-3、齒條1-4、槽鋼組件1-5、聯(lián)接座1-6、和聯(lián)接板1-7，聯(lián)接座1-6固定設置在基本框架2上，連桿1-3一端固定連接聯(lián)接座1-6，連桿1-3另一端活動連接齒輪旋轉臂1-2，齒輪旋轉臂1-2的另一端活動連接齒輪，齒輪固定連接齒條1-4，齒條1-4底部設置在槽鋼組件1-5上，槽鋼組件1-5底部連接可伸縮執(zhí)行件1-1的固定端，可伸縮執(zhí)行件1-1的伸縮端連接齒條1-4，槽鋼組件1-5頂部固定連接聯(lián)接板1-7，可伸縮執(zhí)行件1-1伸縮動作，推、拉齒條1-4往復運動，使與之嚙合的齒輪旋轉臂1-2作一定幅度的旋轉運動，通過連桿1-3和聯(lián)接座1-6推動大、小翻板圍繞鉸鏈3作旋轉運動，所述鉸鏈4連接槽鋼組件1-5與基本框架2，所述基本框架2包括下圍框2-1、立柱2-2和上圍框2-3，下圍框2-1和上圍框2-3與立柱2-2垂直設置，基本框架2是其它機構附著的基礎，基本框架2的頂部設有移動機構5、大翻板6和小翻板7，所述大翻板6有兩個，對稱設置在頂部的水平方向，小翻板7也有2個，對稱設置在頂部的豎直方向，大翻板6和小翻板7上放置包裝材料，翻轉時帶動包裝材料覆蓋在被包裹物料上，所述移動機構5有8個，分別對稱設置在頂部的四個邊框上，移動機構5包括氣缸座板5-1、執(zhí)行件氣缸5-2、連接角鋼5-3和連接板5-4，氣缸座板5-1固定在基本框架2上，執(zhí)行件氣缸5-2固定在氣缸座板5-1上，連接角鋼5-3的一端與執(zhí)行件氣缸5-2固定，連接角鋼5-3的另一端與連接板5-4連接，連接板5-4與大翻板6和小翻板7通過鉸鏈3連接。

本實用新型的工作原理是：在基本框架中的下料升降臺(其它裝置)和翻板(本實用新型中的構件)上放置特定尺寸包裝材料；在特定尺寸包裝材料上放置特定數量的被包裹物料；(對稱的大翻板)通過翻轉機構推動翻板翻轉，同時移動機構推動翻板向內移動，大翻板向內翻轉到位后，翻轉機構拉動翻板向外翻轉，同時移動機構拉動翻板向外移動，大翻板向外翻轉到位后。大翻板兩面包裹成功；(對稱的小翻板)通過翻轉機構推動翻板翻轉，同時移動機構推動翻板向內移動，小翻板向內翻轉到位后，翻轉機構拉動翻板向外翻轉，同時移動機構拉動翻板向外移動，小翻板向外翻轉到位后，小翻板兩面包裹成功，物料包裹完成；物料包裹完成后，在基本框架中的下料升降臺(其它裝置)下降規(guī)定的高度，重復以上動作，直到包料工作結束。

本實用新型能將均勻分布在特定尺寸包裝材料上的特定數量的物料，通過本實用新型的翻板構件翻轉，將物料按照需要的尺寸進行包裹，結構簡單，自動化程度高，包裝效率高，同時包裝以后的尺寸統(tǒng)一標準。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。