本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種徑向卷驗機(jī)的收卷裝置。

背景技術(shù)：

卷驗機(jī)，之所以定名為卷驗機(jī)，是因為它具有雙重作用，其一是將由末道工序即轉(zhuǎn)移印花工序印花后的面料成卷，以便儲藏、運輸和管理等等；其二是對面料的驗收，避免瑕疵品流入市場。更確切的講，在卷驗機(jī)將來自轉(zhuǎn)移印花機(jī)印花后的面料卷取成筒狀體的同時，由在線作業(yè)人員觀察面料狀況。

公告號為CN101934947B的中國專利公開了一種毛絨織物面料卷驗機(jī)，包括一機(jī)架；一卷布輥架，該卷布輥架滑動地配設(shè)在所述機(jī)架的頂部；一動力傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述卷布輥架的右端；彼此相配合的第一、第二卷布輥，轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述卷布輥架的上部，其中：第一卷布輥的右端與所述的動力傳動機(jī)構(gòu)連接，而第一卷布輥的左端與第二卷布輥左端傳動連接；還包括用于將來自定型機(jī)定型后的毛絨織物面料導(dǎo)引給前述的第一、第二導(dǎo)布輥的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括固定架、導(dǎo)引輥和開布輥，固定架與機(jī)架的長邊方向的一側(cè)固定，導(dǎo)引輥和開布輥均固定在固定架的上部。

其不足之處在于，在實際生產(chǎn)過程中，面料卷驗完成后，需要為收卷好的面料卷套上塑料袋，以便保持面料卷的潔凈，而采用上述卷驗機(jī)時，操作人員需要先合力抬出面料卷，之后將面料卷放在工作臺或者地面上，為面料卷套塑料袋，在套袋過程中，需要先抬起面料卷一端，在這一端套上塑料袋后，再抬起面料卷的另一端，將塑料袋向另一端滑移，直至套住整個面料卷，由于面料卷質(zhì)量大，使得這個過程中，操作人員十分費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能方便省力的為面料卷套設(shè)塑料袋的徑向卷驗機(jī)的收卷裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種徑向卷驗機(jī)的收卷裝置，包括卷布輥架，還包括設(shè)于所述卷布輥架一側(cè)的工作臺、三個沿豎直方向滑移設(shè)置于所述工作臺靠近所述卷布輥架的端面上用于放置面料卷的承接板、調(diào)節(jié)所述承接板升降的調(diào)節(jié)件。

通過采用上述技術(shù)方案，將放在卷布輥架上的面料卷用力一撥，將面料卷移動至承接板上，先在面料卷的右端套上塑料袋，套至右側(cè)的承接板時，驅(qū)動右側(cè)的承接板下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至套至中間的承接板，使塑料袋的袋底抵觸面料卷的右端，并使塑料袋褶皺堆疊在右側(cè)承接板與中間承接板之間，驅(qū)動右側(cè)承接板上升抵接面料卷，然后驅(qū)動中間承接板下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至套至左側(cè)承接板，使塑料袋褶皺堆疊在中間承接板與左側(cè)承接板之間，驅(qū)動中間承接板上升抵接面料卷，然后驅(qū)動左側(cè)承接板下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至完全套設(shè)住面料卷，通過控制調(diào)節(jié)件來驅(qū)動承接板的升降，從而實現(xiàn)為面料卷套袋，方便省力。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：還包括設(shè)于所述工作臺下端用于支撐所述工作臺的支撐架、設(shè)于所述工作臺上且沿豎直方向設(shè)置的三個滑槽、滑移設(shè)置于所述滑槽內(nèi)且一端固定連接于所述承接板的滑塊，所述調(diào)節(jié)件包括設(shè)于所述工作臺下端面且沿所述工作臺豎直方向設(shè)置的三個螺紋孔、螺紋連接于所述螺紋孔的螺紋桿，所述螺紋孔的側(cè)壁連通于所述滑槽遠(yuǎn)離所述卷布輥架的一端，所述螺紋桿上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述滑塊遠(yuǎn)離所述承接板的一端固定連接有套設(shè)于所述環(huán)形凹槽處的套筒，所述套筒軸向固定且間隙配合于所述螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿可沿螺紋孔螺旋上升或下降，且?guī)в幸欢ǖ淖枣i功能，由于滑塊上的套筒與螺紋桿轉(zhuǎn)動連接，使得螺紋桿可在滑塊上周向轉(zhuǎn)動，又因為滑塊的上端面與下端面均與螺紋桿上的螺紋抵觸，限制滑塊在螺紋桿上的軸向滑移，使得滑塊能隨螺紋桿在滑槽內(nèi)升降，從而實現(xiàn)承接板的升降；將螺紋孔設(shè)于工作臺的下端面上，是為了避免在上端面設(shè)置螺紋孔時，螺紋桿的存在將妨礙操作人員為面料卷套設(shè)塑料袋。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑槽的兩端均為封閉結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，避免滑塊從滑槽的兩端滑移出滑槽，而導(dǎo)致承接板掉落。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋桿的下端面上設(shè)有握持盤。

通過采用上述技術(shù)方案，增大螺紋桿與手的接觸面積，方便操作人員握持，以帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架的下端面上設(shè)有四個第一滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在支撐架下端面設(shè)置第一滾輪，可使支撐架可在地面上滾動，可將支撐架當(dāng)做運輸裝置，方便面料卷的運輸。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺靠近所述承接板的端面上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置的三個T型槽、滑移設(shè)置于所述T型槽內(nèi)且一端連接所述承接板的T型塊、所述調(diào)節(jié)件為設(shè)于所述承接板下方且豎直向上設(shè)置的氣缸，所述氣缸的活塞桿固定連接于所述承接板的下端面。

通過采用上述技術(shù)方案，由氣缸控制承接板的自動升降，更為方便省力。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述T型槽的兩端均為封閉結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，避免T型塊從T型槽的兩端滑移出T型槽，而導(dǎo)致承接板掉落。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺遠(yuǎn)離所述卷布輥架的一端端面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，凹槽供操作人員站入，以縮短操作人員與面料卷之間的距離，使得操作人員隔著工作臺能夠到面料卷。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接板的上端面為向下凹陷的弧形面。

通過采用上述技術(shù)方案，由于面料卷側(cè)壁為弧形，容易在承接板上滾動，從而導(dǎo)致掉落到地面，通過承接板上端面為弧形面的設(shè)置，使得面料卷嵌設(shè)進(jìn)弧形面，實現(xiàn)對面料卷的周向限位。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過設(shè)置三個可升降的承接板以及控制承接板升降的調(diào)節(jié)件，實現(xiàn)為面料卷套袋，方便省力；通過承接板上端面為弧形面的設(shè)置，使得面料卷嵌設(shè)進(jìn)弧形面，實現(xiàn)對面料卷的徑向限位，避免面料卷滾落地面；通過在工作臺上設(shè)置凹槽，供操作人員站入，以縮短操作人員與面料卷之間的距離，使得操作人員隔著工作臺能夠到面料卷。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中主要用于體現(xiàn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1中工作臺的爆炸圖；

圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例2的剖視圖。

圖中：1、卷布輥架；11、第一卷布輥；12、第二卷布輥；13、成卷輥；2、工作臺；21、凹槽；22、滑槽；23、滑塊；231、套筒；24、T型槽；25、T型塊；26、第二滾輪；3、支撐架；31、第一滾輪；4、承接板；41、弧形面；5、調(diào)節(jié)件；51、螺紋孔；52、螺紋桿；521、環(huán)形凹槽；53、握持盤；54、氣缸；6、安裝板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：

參考圖1，一種徑向卷驗機(jī)的收卷裝置，包括卷布輥架1、第一卷布輥11、第二卷布輥12以及成卷輥13，卷布輥架1上轉(zhuǎn)動連接有相互平行設(shè)置的第一卷布輥11和第二卷布輥12，面料的一端面抵觸第一卷布輥11且另一端面抵觸第二卷布輥12，第一卷布輥11和第二卷布輥12之間放置有成卷輥13，成卷輥13位于第一卷布輥11和第二卷布輥12的上方且同時抵觸于第一卷布輥11和第二卷布輥12，面料從第一卷布輥11和第二卷布輥12之間穿出后被成卷輥13收卷。

參考圖1，卷布輥架1遠(yuǎn)離面料傳來一側(cè)設(shè)有工作臺2，工作臺2遠(yuǎn)離卷布輥架1的一端設(shè)有凹槽21，方便操作人員站入，以縮短操作人員到成卷輥13之間的距離，工作臺2的下方設(shè)有支撐架3，支撐架3的下方設(shè)有四個第一滾輪31；參考圖2，工作臺2靠近卷布輥架1的端面上設(shè)有三個沿豎直方向設(shè)置的滑槽22，三個滑槽22沿第一卷布輥11的軸向均勻排布，滑槽22的兩端均為封閉結(jié)構(gòu)，滑槽22內(nèi)滑移設(shè)置有滑塊23，滑塊23靠近卷布輥架1的一端固定連接有承接板4，滑塊23于承接板4一體制成，承接板4的上端面為向內(nèi)凹陷的弧形面41。

參考圖3，工作臺2上設(shè)有調(diào)節(jié)件5，調(diào)節(jié)件5包括螺紋孔51與螺紋桿52，螺紋孔51設(shè)于工作臺2的下端面上且豎直向上設(shè)置，螺紋孔51的側(cè)壁連通于滑槽22遠(yuǎn)離承接板4的一端，螺紋孔51內(nèi)螺紋連接有螺紋桿52，螺紋桿52可沿螺紋孔51螺旋上升或下降，螺紋桿52上設(shè)有環(huán)形凹槽521，滑塊23遠(yuǎn)離承接板4的一端延伸進(jìn)螺紋孔51內(nèi)且焊接有一個豎直設(shè)置的套筒231，套筒231套設(shè)于螺紋桿52上且嵌設(shè)于所述環(huán)形凹槽521內(nèi)，套筒231與環(huán)形凹槽521呈間隙配合，使得滑塊23轉(zhuǎn)動連接于螺紋桿52，套筒231的內(nèi)徑小于螺紋桿52的直徑，限制滑塊23在螺紋桿52上的軸向移動，螺紋桿52的下端面上焊接有握持盤53，以方便操作人員控制螺紋桿52的上升或下降。

當(dāng)成卷輥13收卷面料完成后，施力一撥面料卷，使面料卷移動至承接板4上，先在面料卷的右端套上塑料袋，套至右側(cè)的承接板4時，轉(zhuǎn)動右側(cè)螺紋桿52，使右側(cè)的承接板4下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至套至中間的承接板4，使塑料袋的袋底抵觸面料卷的右端，并使塑料袋褶皺堆疊在右側(cè)承接板4與中間承接板4之間，轉(zhuǎn)動右側(cè)螺紋桿52，使右側(cè)承接板4上升抵接面料卷，然后轉(zhuǎn)動中間螺紋桿52，使中間承接板4下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至套至左側(cè)承接板4，使塑料袋褶皺堆疊在中間承接板4與左側(cè)承接板4之間，轉(zhuǎn)動中間螺紋桿52，使中間承接板4上升抵接面料卷，然后轉(zhuǎn)動左側(cè)螺紋桿52，使左側(cè)承接板4下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至完全套設(shè)住面料卷。

實施例2：

一種徑向卷驗機(jī)的收卷裝置，參考圖4，與實施例1的不同之處在于，卷布輥架1（參考圖1）遠(yuǎn)離面料傳來一側(cè)設(shè)有工作臺2，工作臺2遠(yuǎn)離卷布輥架1（參考圖1）的一端設(shè)有凹槽21，方便操作人員站入，以縮短操作人員到成卷輥13之間的距離，工作臺2的下方設(shè)有四個第二滾輪26，工作臺2靠近卷布輥架1的端面上設(shè)有三個豎直設(shè)置的T型槽24，T型槽24內(nèi)滑移設(shè)置有T型塊25（參考圖5），T型塊25靠近卷布輥架1的一端固定連接有承接板4，承接板4與T型塊25一體制成，承接板4的上端面為向下凹陷的弧形面41。

參考圖4，承接板4的下端設(shè)有安裝板6，安裝板6水平設(shè)置且固定連接于工作臺2，安裝板6上固定連接有豎直向上設(shè)置的三個氣缸54，氣缸54的活塞桿分別焊接于三個承接板4的下端面上，以驅(qū)動承接板4的升降。

當(dāng)成卷輥13收卷面料完成后，施力一撥面料卷，使面料卷移動至承接板4上，先在面料卷的右端套上塑料袋，套至右側(cè)的承接板4時，控制右側(cè)氣缸54，使右側(cè)的承接板4下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至套至中間的承接板4，使塑料袋的袋底抵觸面料卷的右端，并使塑料袋褶皺堆疊在右側(cè)承接板4與中間承接板4之間，控制右側(cè)氣缸54，使右側(cè)承接板4上升抵接面料卷，然后控制中間氣缸54，使中間承接板4下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至套至左側(cè)承接板4，使塑料袋褶皺堆疊在中間承接板4與左側(cè)承接板4之間，控制中間氣缸54，使中間承接板4上升抵接面料卷，然后控制左側(cè)氣缸54，使左側(cè)承接板4下降，繼續(xù)套設(shè)塑料袋，直至完全套設(shè)住面料卷。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。