本實(shí)用新型涉及一種檢測取料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶是否打滑的裝置，屬于取料機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代化的煤炭裝卸港口中，裝卸煤炭采用取裝料線和斗輪取料機(jī)。目前，取料機(jī)在取料作業(yè)時，取料機(jī)皮帶以4.75m/S左右的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，為防止在出現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)或雨雪天氣等情況時，皮帶出現(xiàn)打滑而發(fā)生皮帶著火，打滑控制系統(tǒng)需要在這種情況下報(bào)警，停止皮帶運(yùn)行。但在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)，取料機(jī)作業(yè)時會出現(xiàn)誤報(bào)警情況，影響生產(chǎn)效率。經(jīng)過分析后認(rèn)為，產(chǎn)生報(bào)警失誤的原因是，目前檢測取料機(jī)皮帶打滑的器件是采用接近開關(guān)，接近開關(guān)是一種無需與運(yùn)動部件進(jìn)行機(jī)械接觸就可以進(jìn)行檢測的位置開關(guān)，當(dāng)物體接近開關(guān)的感應(yīng)面并達(dá)到動作距離時，這種接近開關(guān)不需要機(jī)械接觸和施加任何壓力即可動作，從而驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或給采集裝置提供信號。目前檢測取料機(jī)皮帶打滑的接近開關(guān)安裝在滾筒附近，接近開關(guān)檢測滾筒邊緣擋鐵的運(yùn)動，以間接測量皮帶的轉(zhuǎn)速，從而檢測取料機(jī)皮帶的運(yùn)行狀態(tài)。但是由于生產(chǎn)現(xiàn)場滾筒震動較大，接近開關(guān)與滾筒邊緣擋鐵之間的距離容易發(fā)生變化，導(dǎo)致接近開關(guān)觸發(fā)不穩(wěn)定，檢測精度不高，使得檢測信號不能正確顯示皮帶運(yùn)行的狀態(tài)，以致經(jīng)常發(fā)生誤停機(jī)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高，浪費(fèi)人力物力，浪費(fèi)公司的資源。因此有必要對現(xiàn)有的檢測裝置進(jìn)行改進(jìn)，以提高檢測的準(zhǔn)確性和檢測精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠準(zhǔn)確檢測取料機(jī)皮帶打滑的裝置，這種裝置可以直接檢測皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度，從原有的間接測量變?yōu)橹苯訙y量，使得測量數(shù)值更加直接有效，能夠準(zhǔn)確反映皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，避免發(fā)生誤操作的可能。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種能夠準(zhǔn)確檢測取料機(jī)皮帶打滑的裝置，它由固定支架、擺臂、檢測輪、接近開關(guān)、感應(yīng)鐵組成，固定支架安裝在回程皮帶機(jī)上，擺臂的一端與固定支架由轉(zhuǎn)軸相連接，擺臂的另一端安裝檢測輪，接近開關(guān)安裝在擺臂上，感應(yīng)鐵安裝在檢測輪上，接近開關(guān)與感應(yīng)鐵相對。

上述能夠準(zhǔn)確檢測取料機(jī)皮帶打滑的裝置，所述擺臂為長臂，擺臂為鋼板結(jié)構(gòu)件，擺臂的下端有軸孔，檢測輪軸安裝在軸孔中。

上述能夠準(zhǔn)確檢測取料機(jī)皮帶打滑的裝置，所述檢測輪為硬質(zhì)塑膠輪，感應(yīng)鐵為圓弧形，感應(yīng)鐵安裝在檢測輪圓周的一側(cè)，擺臂上有接近開關(guān)安裝孔，接近開關(guān)安裝孔的位置與感應(yīng)鐵所在的檢測輪圓周半徑相對應(yīng)，接近開關(guān)安裝在接近開關(guān)安裝孔中。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的檢測輪通過擺臂和固定支架安裝在回程皮帶機(jī)上，檢測輪與皮帶相接觸，接近開關(guān)通過安裝在檢測輪上的感應(yīng)鐵對檢測輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，以檢查皮帶運(yùn)行的狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測試準(zhǔn)確可靠，通過直接檢測皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的速度，可以確保檢測到皮帶運(yùn)行速度為真實(shí)速度，避免了因震動導(dǎo)致的誤報(bào)，消除了異物損壞開關(guān)的可能性，進(jìn)而避免了誤停機(jī)所造成的效率低等問題，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力物力，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：固定支架1、擺臂2、檢測輪3、接近開關(guān)4、感應(yīng)鐵5。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由固定支架1、擺臂2、檢測輪3、接近開關(guān)4、感應(yīng)鐵5組成。

圖中顯示，固定支架1安裝在回程皮帶機(jī)上，安裝域50米左右，位置更靈活，還有上下兩層皮帶機(jī)的保護(hù)，有效的防止煤塊飛濺及雨天對打滑裝置的影響。

圖中顯示，擺臂2的一端與固定支架1由轉(zhuǎn)軸相連接，擺臂2的另一端安裝檢測輪3。固定支架1的作用是固定檢測裝置，固定支架1與擺臂2之間采用可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸連接，當(dāng)裝置由于皮帶大的波動跳起時，擺臂2可以上下擺動，而不會造成檢測輪3和接近開關(guān)4的損壞。

圖中顯示，擺臂2為長臂，擺臂2為鋼板結(jié)構(gòu)件，擺臂2的下端有軸孔，檢測輪軸安裝在軸孔中。擺臂2的作用是在皮帶機(jī)運(yùn)行的時候會因?yàn)樨?fù)荷量的變化而出現(xiàn)皮帶張緊力變化，會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)上下跳動的現(xiàn)象，要使檢測輪3有效貼合皮帶，不產(chǎn)生速度差，需要增加擺臂2自重，使之緊貼運(yùn)行中的皮帶，不產(chǎn)生丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例采用的是600mm長、100mm寬、10mm厚的鋼板。

圖中顯示，檢測輪3為硬質(zhì)塑膠輪，用于與皮帶有效接觸，不會發(fā)生打滑。經(jīng)過比較，金屬類材質(zhì)會在同步運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱，存在較大的著火可能與危險(xiǎn)，而充氣輪會在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于料流的不穩(wěn)定發(fā)生跳動，不能保證與皮帶的同步轉(zhuǎn)動，都不可取，所以采用硬質(zhì)塑膠輪。這樣在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢測輪能與皮帶之間增大摩擦系數(shù)，保持同步轉(zhuǎn)動，從而保證接近開關(guān)能夠穩(wěn)定準(zhǔn)確的檢測到信號。

圖中顯示，感應(yīng)鐵5為圓弧形，感應(yīng)鐵5安裝在檢測輪3圓周的一側(cè)。擺臂2上有接近開關(guān)安裝孔，接近開關(guān)4安裝孔的位置與感應(yīng)鐵5所在的檢測輪3圓周半徑相對應(yīng)，接近開關(guān)4安裝在接近開關(guān)安裝孔中。感應(yīng)鐵5隨著檢測輪3的轉(zhuǎn)動進(jìn)行圓周運(yùn)動，檢測輪3每轉(zhuǎn)動一周，感應(yīng)鐵5經(jīng)過接近開關(guān)4一次，接近開關(guān)4觸發(fā)一次，由于檢測輪3的周長固定，所以可以根據(jù)接近開關(guān)4觸發(fā)的頻率算出皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的接近開關(guān)4采用M18的接近開關(guān)，接近開關(guān)4與感應(yīng)鐵5的距離為2cm，可以有效觸發(fā)。