本實用新型涉及食品、藥品包裝機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種藥液灌裝的緩沖罐。
背景技術(shù):
BFS(Blow/Fill/Seal),即吹瓶-灌裝-封口三合一設(shè)備,是一種塑料瓶無菌包裝設(shè)備。這一設(shè)備使制瓶、灌裝、封口三種操作均在無菌狀態(tài)下的同一設(shè)備上完成。
灌裝緩沖罐是藥液灌裝過程中比不可少的設(shè)備之一,由于現(xiàn)在新研發(fā)的很多高附加值的藥液存在易沉淀和易析出的特點,現(xiàn)有灌裝緩沖罐不能在灌裝前期保證藥液的最佳均勻混合溫度,而且對于一些藥性較為活躍的藥液,容易出現(xiàn)變性沉淀或析出,導(dǎo)致藥液變性,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于:提供一種藥液灌裝的緩沖罐,可保證灌裝前藥液藥性穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
所述藥液灌裝的緩沖罐,包括罐體,所述罐體包括內(nèi)殼和恒溫夾層,所述內(nèi)殼底部設(shè)置藥液進口和藥液灌裝出口,內(nèi)殼底部同時傾斜設(shè)置攪拌器,所述內(nèi)殼中下部外周套設(shè)恒溫夾層,恒溫夾層和內(nèi)殼連接部位設(shè)置密封,恒溫夾層上設(shè)置恒溫水進口和恒溫水出口。
罐體內(nèi)殼用于盛裝待灌裝的藥液,將藥液進口設(shè)置在內(nèi)殼底部,低于正常藥液液位,保證向罐體內(nèi)添加藥液時不會在藥液面造成飛濺而影響液位計的檢測精度,設(shè)置在內(nèi)殼中下部的恒溫夾層,可用于罐體保溫,通過恒溫水進口向恒溫夾層和內(nèi)殼之間的空間內(nèi)添加恒溫水,保證藥液的溫度達到特定的恒溫要求,即處于灌裝需求的最佳均勻混合溫度,從而保證藥液灌裝質(zhì)量,恒溫水出口可實現(xiàn)恒溫水的排放;設(shè)置在內(nèi)殼內(nèi)底部區(qū)域的攪拌器,傾斜設(shè)置使藥液攪拌更徹底,防止易沉淀或易析出藥液出現(xiàn)沉淀或析出現(xiàn)象而變性,保證藥液質(zhì)量。
其中,優(yōu)選方案為:
所述內(nèi)殼頂部設(shè)置清洗水進口,清洗水進口處設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴淋球,旋轉(zhuǎn)噴淋球優(yōu)選設(shè)于內(nèi)殼頂部中心軸位置,清洗水通過清洗水進口進入旋轉(zhuǎn)噴淋球,旋轉(zhuǎn)噴淋球會隨著清洗水的流動而旋轉(zhuǎn),保證罐體內(nèi)部清潔無死角。
所述清洗水進口連通進口管,進口管上設(shè)置清洗水截止閥,清洗水截止閥開啟后清洗水通過進口管通入清洗水進口,為旋轉(zhuǎn)噴淋球提供清洗水源。
所述藥液進口連通藥液進口管,藥液進口管上設(shè)置藥液截止閥,開啟藥液截止閥后藥液通過藥液進口管和藥液進口添加至罐體內(nèi)。
所述恒溫水進口連接夾層進水管,夾層進水管上設(shè)置進水截止閥;所述恒溫水出口連接夾層出水管,夾層出水管上設(shè)置出水截止閥,添加恒溫水時,開啟進水截止閥,需要更換恒溫水時,打開出水截止閥和進水截止閥,排出恒溫水的同時通過夾層進水管添加新的恒溫水,以保持罐體內(nèi)溫度恒定。
所述藥液灌裝出口連通灌裝管,灌裝管上設(shè)置灌裝截止閥和溫度傳感器,灌裝時,打開灌裝截止閥,如果溫度傳感器檢測到灌裝的藥液低于設(shè)定溫度,開啟出水截止閥和進水截止閥,排出恒溫水的同時通過夾層進水管添加新的恒溫水,另外,溫度傳感器還可以在罐體進行在線滅菌時檢測罐體在線滅菌的溫度,保證滅菌質(zhì)量,又可以即時檢測罐體內(nèi)藥液的溫度,保證灌裝藥液質(zhì)量。
所述攪拌器包含葉輪,為保證攪拌效果,傾斜設(shè)置攪拌器時,應(yīng)盡量保證攪拌器葉輪軸線的延長線通過罐體中心點,一般情況下,對于直徑D小于1千毫米的罐體,攪拌葉輪軸線延長線與內(nèi)殼交點距離內(nèi)殼中心軸線的垂直距離應(yīng)當取在直徑D的1/4,對于直徑D等大于1千毫米的罐體,攪拌葉輪軸線延長線與內(nèi)殼交點距離內(nèi)殼中心軸線的垂直距離應(yīng)當取在0.15*D-0.5,上述直徑D以毫米為單位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型可保證灌裝前藥液藥性穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量。罐體內(nèi)殼用于盛裝待灌裝的藥液,將藥液進口設(shè)置在內(nèi)殼底部,低于正常藥液液位,保證向罐體內(nèi)添加藥液時不會在藥液面造成飛濺而影響液位計的檢測精度,設(shè)置在內(nèi)殼中下部的恒溫夾層,可用于罐體保溫,通過恒溫水進口向恒溫夾層和內(nèi)殼之間的空間內(nèi)添加恒溫水,保證藥液的溫度達到特定的恒溫要求,即處于灌裝需求的最佳均勻混合溫度,從而保證藥液灌裝質(zhì)量,恒溫水出口可實現(xiàn)恒溫水的排放;設(shè)置在內(nèi)殼內(nèi)底部區(qū)域的攪拌器,傾斜設(shè)置使藥液攪拌更徹底,防止易沉淀或易析出藥液出現(xiàn)沉淀或析出現(xiàn)象而變性,保證藥液質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖之一。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)圖之二。
圖中:1、內(nèi)殼;2、恒溫夾層;3、藥液進口;4、藥液灌裝出口;5、攪拌器;6、恒溫水進口;7、恒溫水出口;8、清洗水進口;9、旋轉(zhuǎn)噴淋球;10、進口管;11、清洗水截止閥;12、藥液進口管;13、藥液截止閥;14、夾層進水管;15、進水截止閥;16、夾層出水管;17、出水截止閥;18、灌裝管;19、灌裝截止閥;20、溫度傳感器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
實施例1:
如圖1-2所示,本實用新型所述藥液灌裝的緩沖罐,包括罐體,所述罐體包括內(nèi)殼1和恒溫夾層2,所述內(nèi)殼1底部設(shè)置藥液進口3和藥液灌裝出口4,內(nèi)殼1底部同時傾斜設(shè)置攪拌器5,所述內(nèi)殼1中下部外周套設(shè)恒溫夾層2,恒溫夾層2和內(nèi)殼1連接部位設(shè)置密封,恒溫夾層2上設(shè)置恒溫水進口6和恒溫水出口7,為避免線條復(fù)雜,影響附圖表達效果,圖1中未表示攪拌器5,而圖2中未表示罐體的藥液進口3、恒溫水進口6、恒溫水出口7及其連接管路,主要對罐體上設(shè)置的攪拌器5進行示意。
其中,內(nèi)殼1頂部設(shè)置清洗水進口8,清洗水進口8處設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴淋球9,旋轉(zhuǎn)噴淋球9設(shè)于內(nèi)殼1頂部中心軸位置,清洗水通過清洗水進口8進入旋轉(zhuǎn)噴淋球9,旋轉(zhuǎn)噴淋球9會隨著清洗水的流動而旋轉(zhuǎn),保證罐體內(nèi)部清潔無死角;清洗水進口8連通進口管10,進口管10上設(shè)置清洗水截止閥11,清洗水截止閥11開啟后清洗水通過進口管10通入清洗水進口8,為旋轉(zhuǎn)噴淋球9提供清洗水源;藥液進口3連通藥液進口管12,藥液進口管12上設(shè)置藥液截止閥13,開啟藥液截止閥13后藥液通過藥液進口管12和藥液進口3添加至罐體內(nèi);恒溫水進口6連接夾層進水管14,夾層進水管14上設(shè)置進水截止閥15;所述恒溫水出口7連接夾層出水管16,夾層出水管16上設(shè)置出水截止閥17,添加恒溫水時,開啟進水截止閥15,需要更換恒溫水時,打開出水截止閥17和進水截止閥15,排出恒溫水的同時通過夾層進水管14添加新的恒溫水,以保持罐體內(nèi)溫度恒定;藥液灌裝出口4連通灌裝管18,灌裝管18上設(shè)置灌裝截止閥19和溫度傳感器20,灌裝時,打開灌裝截止閥19,如果溫度傳感器20檢測到灌裝的藥液低于設(shè)定溫度,開啟出水截止閥17和進水截止閥15,排出恒溫水的同時通過夾層進水管14添加新的恒溫水,以保持罐體內(nèi)溫度恒定,更換新的恒溫水,另外,溫度傳感器20還可以在罐體進行在線滅菌時檢測罐體在線滅菌的溫度,保證滅菌質(zhì)量,又可以即時檢測罐體內(nèi)藥液的溫度,保證灌裝藥液質(zhì)量;所述攪拌器5包含葉輪,為保證攪拌效果,傾斜設(shè)置攪拌器5時,應(yīng)盡量保證攪拌器5葉輪軸線的延長線通過罐體中心點,一般情況下,對于直徑D小于1千毫米的罐體,攪拌葉輪軸線延長線與內(nèi)殼1交點距離內(nèi)殼1中心軸線的垂直距離應(yīng)當取在直徑D的1/4,對于直徑D等大于1千毫米的罐體,攪拌葉輪軸線延長線與內(nèi)殼1交點距離內(nèi)殼1中心軸線的垂直距離應(yīng)當取在0.15*D-0.5,上述直徑D以毫米為單位。
本實用新型可保證灌裝前藥液藥性穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量。罐體內(nèi)殼1用于盛裝待灌裝的藥液,將藥液進口3設(shè)置在內(nèi)殼1底部,低于正常藥液液位,保證向罐體內(nèi)添加藥液時不會在藥液面造成飛濺而影響液位計的檢測精度,設(shè)置在內(nèi)殼1中下部的恒溫夾層2,可用于罐體保溫,通過恒溫水進口6向恒溫夾層2和內(nèi)殼1之間的空間內(nèi)添加恒溫水,保證藥液的溫度達到特定的恒溫要求,即處于灌裝需求的最佳均勻混合溫度,從而保證藥液灌裝質(zhì)量,恒溫水出口7可實現(xiàn)恒溫水的排放;設(shè)置在內(nèi)殼1內(nèi)底部區(qū)域的攪拌器5,傾斜設(shè)置使藥液攪拌更徹底,防止易沉淀或易析出藥液出現(xiàn)沉淀或析出現(xiàn)象而變性,保證藥液質(zhì)量。