本實(shí)用新型涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于瓶胚輸送機(jī)的分瓶機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

瓶胚輸送機(jī)主要用于將輸液瓶瓶胚進(jìn)行輸送至下一生產(chǎn)線，但是如果當(dāng)瓶胚輸送機(jī)上的瓶胚過多時(shí)，在傳輸至下一生產(chǎn)線上是就會(huì)造成該生產(chǎn)線上的瓶胚積累過多造成堵塞，現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)線堵塞現(xiàn)象時(shí)，一般都是將生產(chǎn)線關(guān)閉，通過人工的方式將多于的瓶胚從生產(chǎn)線上拿下，這樣就會(huì)耽擱下一生產(chǎn)工序的時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)瓶胚輸送機(jī)將過多的瓶胚輸送至下一生產(chǎn)線，從而使生產(chǎn)線上的瓶胚過多造成生產(chǎn)線擁堵情況下采用人工方式清理多于瓶胚存在生產(chǎn)效率過低的不足，提供一種可以控制瓶胚輸送機(jī)上輸送至下一條生產(chǎn)線瓶胚數(shù)量的用于瓶胚輸送機(jī)的分瓶機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于瓶胚輸送機(jī)的分瓶機(jī)構(gòu)，它包括瓶胚傳輸線，在所述瓶胚傳輸線一側(cè)依次設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一定位塊、滑塊、第二定位塊和分料擋板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一定位塊和第二定位塊均固定安裝在瓶胚傳輸線上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上連接有絲桿，所述絲桿依次穿過第一定位塊、滑塊、第二定位塊，所述滑塊與絲桿螺紋配合且所述滑塊沿絲桿移動(dòng)，所述滑塊與分料擋板連接，并且所述分料擋板位于瓶胚傳輸線的出料口處，所述分瓶機(jī)構(gòu)還包括控制器，所述控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。

本技術(shù)方案中首先通過控制器將驅(qū)動(dòng)電機(jī)開啟，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿上設(shè)置有滑塊，滑塊與絲桿又是螺紋配合，所以當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就能帶動(dòng)滑塊在絲桿上移動(dòng)，由于滑塊由于設(shè)置在瓶胚傳輸線出料口處的分料擋板連接，所以就能帶動(dòng)分料擋板移動(dòng)，通過分料擋板的移動(dòng)就能有效的控制出料口的大小，從而控制傳輸至下一條生產(chǎn)線瓶胚的數(shù)量，從而有效的保證下一條生產(chǎn)線上瓶胚的數(shù)量，避免瓶胚過多造成生產(chǎn)線上產(chǎn)生擁堵的問題。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述瓶胚傳輸線一側(cè)還設(shè)置有第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)，所述第一限位開關(guān)位于第一定位塊和滑塊之間，所述第二限位開關(guān)位于滑塊和第二定位塊之間，并且所述第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)均與控制器電連接。

本技術(shù)放案中通過設(shè)置第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)，當(dāng)滑塊移動(dòng)至第一限位開關(guān)或第二限位開關(guān)位置時(shí)，第一限位開關(guān)或第二限位開關(guān)就會(huì)檢測(cè)到滑塊移動(dòng)到此處，這樣第一限位快關(guān)或第二限位開關(guān)就會(huì)將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器，然后控制器接收到檢測(cè)信號(hào)后就將驅(qū)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，從而避免滑塊運(yùn)動(dòng)至第一定位塊或第二定位塊位置時(shí)繼續(xù)向前移動(dòng)，從而造成對(duì)第一定位塊或第二定位塊的碰撞，實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一定位塊在其與絲桿連接處設(shè)置有軸承，所述第二定位塊在其與絲桿連接處設(shè)置有軸承。

本技術(shù)方案中通過設(shè)置軸承，從而減小絲桿與第一定位塊或第二定位塊之間的摩擦力，從而使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)更加順滑。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述滑塊通過連桿與分料擋板連接。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一定位塊和第二定位塊均通過螺釘固定安裝在瓶胚傳輸線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本技術(shù)方案中通過帶動(dòng)位于出料口的分料擋板移動(dòng)，從而使出料口的大小改變，從而可以控制傳輸至下一條生產(chǎn)線上瓶胚的數(shù)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的用于瓶胚輸送機(jī)的分瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，其中對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為：

1驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2第一定位塊，3絲桿，4第一限位開關(guān)，5滑塊，6第二限位開關(guān),7第二定位塊,8瓶胚傳輸線,9分料擋板,10連桿,11控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

如圖1所示，用于瓶胚輸送機(jī)的分瓶機(jī)構(gòu)，它包括瓶胚傳輸線8，在瓶胚傳輸線8一側(cè)依次設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、第一定位塊2、滑塊5、第二定位塊7和分料擋板9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、第一定位塊2和第二定位塊7均固定安裝在瓶胚傳輸線8上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)軸上連接有絲桿3，絲桿3依次穿過第一定位塊2、滑塊5、第二定位塊7，滑塊5與絲桿3螺紋配合且滑塊5沿絲桿3移動(dòng)，滑塊5與分料擋板9連接，并且分料擋板9位于瓶胚傳輸線8的出料口處，分瓶機(jī)構(gòu)還包括控制器11，控制器11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1電連接。

為了避免滑塊移動(dòng)對(duì)第一定位塊或第二定位塊造成撞擊，本技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案為，瓶胚傳輸線8一側(cè)還設(shè)置有第一限位開關(guān)4和第二限位開關(guān)6，第一限位開關(guān)4位于第一定位塊2和滑塊5之間，第二限位開關(guān)6位于滑塊5和第二定位塊7之間，并且第一限位開關(guān)4和第二限位開關(guān)6均與控制器11電連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一定位塊2在其與絲桿3連接處設(shè)置有軸承，第二定位塊7在其與絲桿3連接處設(shè)置有軸承，滑塊5通過連桿10與分料擋板9連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、第一定位塊2和第二定位塊7均通過螺釘固定安裝在瓶胚傳輸線8上。

以上具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不能對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，顯而易見地，在本實(shí)用新型的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。