本實用新型涉及塑膠管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于塑膠管的下料裝置。

背景技術(shù)：

塑膠管在生產(chǎn)后需要搬運到其他的地方進行堆積或者運輸，因塑膠管的長度一般較長，直接將塑膠管從加工設(shè)備上取下較為麻煩，需要通過下料裝置方便的將塑膠管從加工設(shè)備上取下。

目前，市場上公告號為CN202729083U，公告日為2013年2月13日的中國專利公開了一種塑料管材下料裝置，由至少兩個緩沖軌道組成，緩沖軌道包括緩沖裝置和滑行軌道，緩沖裝置固定在地面上，滑行軌道與緩沖裝置連接。通過緩沖裝置對塑料管材進行緩沖，降低塑料管材在下落過程中形成的沖擊，能夠避免塑料管材表面被劃傷，降低塑料管材產(chǎn)生的噪音，防止塑料管材掉落時激起地面的粉塵，對塑料管材和作業(yè)員工身體健康起到保護作用 ；通過滑行軌道將塑料管材收集在一起，能夠使人員將塑料管材方便快捷的運走，提高了生產(chǎn)效率。

這種塑料管材的下料裝置雖然通過緩沖裝置使得塑料管材在下落的時候具有緩沖作用，能夠避免塑料管道表面被劃傷，但是這種下料裝置在使用中塑料管道在掉落到第一緩沖墊上的沖力較大，容易出現(xiàn)塑料管道在第一緩沖墊上反彈后落在鋼管上的問題，造成塑料管道的表面劃傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)ζ椒€(wěn)的對塑膠管進行傳輸?shù)挠糜谒苣z管的傳送裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于塑膠管的下料裝置，包括機架、設(shè)置在所述機架上用于放置塑膠管的安放平臺，所述安放平臺的一端鉸接在所述機架上，靠近所述安放平臺一側(cè)的所述機架上設(shè)置有延伸到地面的緩沖軌道，所述安放平臺與所述機架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述安放平臺朝向所述緩沖軌道側(cè)轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述方案，塑膠管在生產(chǎn)好被傳送到安放平臺上，當(dāng)塑膠管完全擺放在安放平臺上時，通過調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動安放平臺，在安放平臺朝向緩沖軌道側(cè)傾斜時，放置在安放平臺上的塑膠管緩慢而且平穩(wěn)地滾落到緩沖軌道上，塑料管道再通過緩沖軌道滾落在地面上，方便運輸塑膠管。塑膠管在通過安放平臺轉(zhuǎn)動后傳送到緩沖軌道的過程中，塑膠管能夠平穩(wěn)的進行傳輸，避免因磕碰到機架上而造成塑膠管表面劃傷的問題。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在所述機架上的氣缸、設(shè)置在所述安放平臺下端面的安裝塊、設(shè)置在所述氣缸的活塞桿上且與所述安裝塊相鉸接的撥叉。

通過采用上述方案，氣缸在工作時，氣缸上的活塞桿進行伸縮，同時帶動連接在氣缸上的撥叉位置發(fā)生改變，因安放平臺上的安裝塊與撥叉相鉸接，在撥叉的位置發(fā)生改變時，能夠帶動安裝塊的位置發(fā)生變化，從而帶動安放平臺進行轉(zhuǎn)動，使得放置在安放平臺上的塑膠管能夠逐漸緩慢而且平穩(wěn)地滾落到緩沖軌道上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述安裝塊上設(shè)置有腰形孔，所述撥叉上設(shè)置有一穿設(shè)過所述腰形孔的銷軸。

通過采用上述方案，在安裝塊上設(shè)置有腰形孔，在撥叉上設(shè)置有穿射過腰形孔的銷軸。因氣缸上的活塞桿是帶動撥叉沿著直線運動的，而安放平臺是沿著曲線運動的，銷軸穿射過腰形孔，使得銷軸能夠抵觸在腰形孔的不同位置，從而帶動安放平臺進行轉(zhuǎn)動。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述安放平臺的相對遠離所述緩沖軌道的一側(cè)上端設(shè)置有限位塊。

通過采用上述方案，在安放平臺轉(zhuǎn)動時是朝向緩沖軌道一側(cè)轉(zhuǎn)動的，在安放平臺另一側(cè)設(shè)置的限位塊能夠避免放置在安放平臺上的塑膠管從安放平臺上滑落，起到限位的作用。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述撥叉螺紋連接在所述活塞桿上。

通過采用上述方案，撥叉螺紋連接在活塞桿上，使得撥叉與活塞桿之間的相對位置能夠微調(diào)，在活塞桿上安裝撥叉時，通過改變撥叉螺紋連接在活塞桿上的程度，使得在撥叉上的銷軸在同一位置抵觸在腰形孔上的位置發(fā)生改變，從而微調(diào)安放平臺轉(zhuǎn)動的角度，使得微調(diào)安放平臺能夠與緩沖軌道之間形成的高度差，使得塑膠管從安放平臺上傳輸?shù)骄彌_軌道時更加的平穩(wěn)。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在所述安放平臺下方的所述機架上的電機、設(shè)置在所述電機上且與所述安放平臺下端面相抵觸的偏心輪。

通過采用上述方案，因偏心輪抵觸在安放平臺的下端面上，偏心輪在通過電機帶動轉(zhuǎn)動時，使得偏心輪抵觸在安放平臺上的位置發(fā)生改變，從而使得安放平臺在偏心輪轉(zhuǎn)動時朝向緩沖軌道一側(cè)傾斜，使得塑膠管能夠從安放平臺上平穩(wěn)地傳送到緩沖軌道上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述偏心輪上的側(cè)面呈弧面形設(shè)置。

通過采用上述方案，偏心輪的側(cè)面呈弧面設(shè)置，使得偏心輪與安放平臺之間的摩擦力相對減小，使得電機在帶動偏心輪轉(zhuǎn)動時受到的阻力更小。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述安放平臺的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述機架上設(shè)置有供所述轉(zhuǎn)軸插接的通孔。

通過采用上述方案，安裝平臺上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸穿射過機架上的通孔，使得安裝平臺能沿著轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述緩沖軌道包括設(shè)置在所述機架上且靠近所述安放平臺的多個支撐桿、與所述機架兩側(cè)的所述支撐桿相連且朝向地面延伸的導(dǎo)向桿。

通過采用上述方案，在機架上的多個支撐桿能夠?qū)Π卜牌脚_上的塑膠管進行傳送，再通過導(dǎo)向桿將塑膠管傳送到地面上，能夠方便的運輸塑膠管。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述支撐桿上設(shè)置有橡膠墊片。

通過采用上述方案，塑膠管與在支撐桿上的橡膠墊片接觸時，橡膠墊片能夠起到緩沖的作用，能夠使得塑膠管在傳輸?shù)臅r候更加的平穩(wěn)。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在塑膠管傳送到安放平臺上時，通過調(diào)節(jié)組件使得安放平臺朝向緩沖軌道側(cè)發(fā)生傾斜，安放平臺上的塑膠管能夠緩慢而且平穩(wěn)的傳輸?shù)街螚U上，再通過導(dǎo)向桿傳送到地面上，在傳輸?shù)倪^程中非常的平穩(wěn)，不會對塑膠管的表面造成損害；設(shè)置在支撐桿的橡膠墊片具有緩沖的作用，能夠減小塑膠管從安放平臺傳送到支撐桿處時受到的震動。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1圖1中A處的局部放大圖；

圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2圖3中B處的局部放大圖。

圖中：1、機架；2、安放平臺；2.1、安裝塊；2.1.1腰形孔；2.2、限位塊；2.3、轉(zhuǎn)軸；3、緩沖軌道；3.1、支撐桿；3.1.1、橡膠墊片；3.2、導(dǎo)向桿； 4、氣缸；4.1、活塞桿；5、撥叉；5.1、銷軸；6、電機；7、偏心輪；8、通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1到附圖4對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1，一種用于塑膠管的下料裝置，如圖1和圖2所示，在機架1背面的兩側(cè)設(shè)置有通孔8，在機架1上還鉸接有一個安放平臺2，在安放平臺2靠近通孔8的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2.3，轉(zhuǎn)軸2.3的兩端插接在通孔8內(nèi)，安放平臺2能夠通過轉(zhuǎn)軸2.3繞著機架1進行轉(zhuǎn)動。

如圖1和圖2所示，安放平臺2的上端面呈內(nèi)凹的弧形設(shè)置，使得塑膠管在加工后能夠平穩(wěn)地放置在安放平臺2上。在安裝平臺的下端面設(shè)置有一個安裝塊2.1，安裝塊2.1設(shè)置在安裝平的的中間位置，在安裝塊2.1上有一個腰形孔2.1.1。在機架1上設(shè)置有一個氣缸 4，氣缸 4的活塞桿4.1朝向安裝塊2.1處的方向進行設(shè)置，在氣缸 4的活塞桿4.1上螺紋連接有一個撥叉5，在撥叉5上固定有一個銷軸5.1，銷軸5.1穿過安裝塊2.1上的腰形孔2.1.1內(nèi)，使得氣缸 4上的撥叉5與安裝塊2.1相鉸接。在安放平臺2的上端面還設(shè)置有一個限位塊2.2，限位塊2.2的長度和安放平臺2的長度相同。

在機架1上還設(shè)置有緩沖軌道3，緩沖軌道3包括設(shè)置在機架1上兩側(cè)的支撐桿3.1和導(dǎo)向桿3.2。兩個支撐桿3.1的一端在安放平臺2的下端，另一端延伸到機架1的一側(cè)。導(dǎo)線桿固定在機架1的兩側(cè)，導(dǎo)向桿3.2的一端連接在支撐桿3.1上，導(dǎo)向桿3.2的另一端朝向地面上延伸。在兩個支撐桿3.1的上端面還設(shè)置有橡膠墊片3.1.1，在塑膠管傳送到支撐桿3.1側(cè)處，橡膠墊片3.1.1具有減震的作用。也能夠在機架1上設(shè)置兩個以上的支撐桿3.1，使得塑膠管在支撐桿3.1上滾動時更加的平穩(wěn)。

當(dāng)塑膠管在加工后傳送到安放平臺2上時，因安放平臺2的上端面呈內(nèi)凹的弧形設(shè)置，使得塑膠管能夠平穩(wěn)的放置在安放平臺2上，氣缸 4工作時，氣缸 4上的活塞桿4.1帶動撥叉5的位置發(fā)生改變，因撥叉5鉸接在安放平臺2的安裝塊2.1上，撥叉5帶動安放平臺2進行轉(zhuǎn)動，在安放平臺2轉(zhuǎn)動的同時，放置在安放平臺2上的塑膠管緩慢平穩(wěn)的從安放平臺2上滑出，進入到支撐桿3.1上，又因為支撐桿3.1上設(shè)置有橡膠墊片3.1.1，使得塑膠管在進入到支撐桿3.1上的振動減小，最終通過導(dǎo)向桿3.2將塑膠管傳送地面上，使得塑膠管能夠平穩(wěn)的傳送到地面上，在傳送的過程中不會因劇烈的碰到機架1而造成表面出現(xiàn)劃痕。

實施例2，一種用于塑膠管的下料裝置，與實施例1的不同之處在于，如圖3和圖4所示，在位于安放平臺2下方的機架1上設(shè)置有一個電機6，在電機6上連接有一個偏心輪7，偏心輪7的下端抵觸在安放平臺2的下端面，在偏心輪7通過電機6帶動轉(zhuǎn)動時，偏心輪7能夠帶動安放平臺2發(fā)生轉(zhuǎn)動，在安放平臺2轉(zhuǎn)動到較低處時，在安放平臺2上的塑膠管能夠進入到支撐桿3.1處進行傳送。偏心輪7的側(cè)面呈弧面設(shè)置，能夠減小偏心輪7與安放平臺2之間的接觸面積，從而減小偏心輪7與安放平臺2之間的摩擦力，方便通過電機6帶動偏心輪7轉(zhuǎn)動。