本實用新型涉及一種料倉充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，屬于3E墻板生產設備技術領域。

背景技術：

3E墻板作為一種新型的墻體材料，其主要原料是粉煤灰（沸騰爐渣）等輕質骨料、水泥以及纖維?；鹆Πl(fā)電廠排出的大量粉煤灰，若直接廢棄處理，會污染環(huán)境、占用土地，因此以粉煤灰作為主要原料的3E墻板應運而生。3E墻板中的“3E”是三個英文單詞Extrusion（真空擠出）、Economy（經濟實用）和Ecology（生態(tài)環(huán)保）的縮寫，非常突出地表達了這種產品的特點。

混合好的原料（粉煤灰、水泥以及纖維）存儲在料倉中，在進行生產送料時，采用出料泵將原料從料倉的下方泵出以完成送料。出料泵在工作時，料倉內部很容易形成負壓，導致料倉不能順暢地出料，另外，由于原料主要為粉煤灰、水泥以及纖維的混合物，很容易在料倉內部集結成塊，也導致了料倉不能順暢地出料。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種料倉充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，在出料過程中，避免料倉內部產生負壓，也避免料倉內部的原料集結成塊，保證料倉順暢地出料。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種料倉充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，包括料倉，在料倉的下方設置有出料管，出料管上設置有出料泵，所述料倉上部為圓筒狀，下部為漏斗狀，在料倉下部漏斗狀部分設置有進氣口，進氣口連接有氣管，該氣管與料倉的內腔聯通，氣管的進氣端連接至空壓機，在氣管上設置有控制閥，控制閥和出料泵分別與控制器控制連接。

在進氣口處設置有第一法蘭盤，在氣管末端設置有第二法蘭盤，第一法蘭盤和第二法蘭盤通過螺釘連接。

在在進氣口內設置有曝氣管，該曝氣管一端封閉，另一端設置有第三法蘭盤，安裝時，曝氣管封閉段伸入料倉的內部，第三法蘭盤位于第一法蘭盤和第二法蘭盤之間，曝氣管位于料倉內部的部分設置有多個曝氣孔。

所述曝氣孔的孔徑為70~100微米。

在所述氣管上設置有氣體流量計。設置氣體流量計，使得氣管的進氣量可視化，便于操作工人掌握氣管的進氣量。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型在出料時，控制器控制出料泵和控制閥同步工作，出料泵在出料的同時氣管不斷地向料倉內進氣，避免料倉內出現負壓，同時氣管還可以將集結成塊的原料吹散開，保證料倉順暢地出料，另外，本實用新型中料倉下部呈漏斗形狀，促使料倉內部的原料滑落出料管內。

2、本實用新型中，氣管和料倉通過第一法蘭盤、第二法蘭盤連接，結構簡單，便于氣管的安裝與拆卸。

3、本實用新型中在進氣口處設置曝氣管，可以有效防止料倉中的原料計入到氣管中堵塞氣管，另外，曝氣管將壓縮空氣呈發(fā)散形狀吹出來，更有效地吹散集結成塊的原料。

附圖說明

圖1為本實用新型的；

圖2為圖1中A處的結構放大圖；

圖3為本實用新型中所述曝氣管的結構示意圖；

附圖標記說明：1、料倉；2、出料管；3、出料泵；4、氣管；5、空壓機；6、控制器；7、控制閥；8、第一法蘭盤；9、第二法蘭盤；10、曝氣管；11、曝氣孔；12、螺釘；13、進氣口；14、第三法蘭盤；15、氣體流量計。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對實用新型進行進一步介紹：

一種料倉充氣式的出料裝置及控制系統(tǒng)，包括料倉1，在料倉1的下方設置有出料管2，出料管2上設置有出料泵3，所述料倉1上部為圓筒狀，下部為漏斗狀，在料倉1下部漏斗狀部分設置有進氣口13，進氣口13連接有氣管4，該氣管4與料倉1的內腔聯通，氣管4的進氣端連接至空壓機5，在氣管4上設置有控制閥7，控制閥7和出料泵3分別與控制器6控制連接。

在進氣口13處設置有第一法蘭盤8，在氣管4末端設置有第二法蘭盤9，第一法蘭盤8和第二法蘭盤9通過螺釘12連接。

在在進氣口13內設置有曝氣管10，該曝氣管10一端封閉，另一端設置有第三法蘭盤14，安裝時，曝氣管10封閉段伸入料倉1的內部，第三法蘭盤14位于第一法蘭盤8和第二法蘭盤9之間，曝氣管10位于料倉1內部的部分設置有多個曝氣孔11。

所述曝氣孔11的孔徑為70~100微米。

在所述氣管4上設置有氣體流量計15。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。