本實用新型涉及升降機構領域，特別是一種輕便升降機。

背景技術：

在建筑施工過程中經常使用升降機起送物料，然而現有的升降機體積較大，使用完畢后，移動困難，放置時占用面積較大，存放不便，而且高度固定，只能用于特定高度內的物料升降。

本專利最接近的現有技術為:中國發(fā)明專利“一種建筑用升降機”， 申請?zhí)枺?01310528787.4，公開號103523631A，公開日期為2014年1月22日；所述的一種建筑升降機，包括底座，底座上設有承重主弦，承重主弦的兩側設有吊籠，承重主弦的上端設有滑輪，承重主弦的內部設有卷揚機，所述卷揚機上鋼絲繩的一端穿過滑輪與吊籠連接，所述承重主弦上設有用于限定鋼絲繩行走路程的限位裝置，由于建筑升降機的承重主弦的高度一定，因此只能完成在承重主弦高度內的物料升降，而且承重主弦較高，體積較大，因此放置時占用面積較大并且移動困難，因此需要對現有的升降機做出進一步的改進。

技術實現要素：

本實用新型提供一種輕便升降機，解決了現有技術中，由于升降機高度固定，只能對其高度以內的建筑進行物料升降以及承重主弦的體積較大，造成的難于存放和運輸的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種輕便升降機，包括滑輪，立桿，托盤，托架，底盤，所述的滑輪固定在立桿的上端面，立桿包括多段可拆卸的鋼管，立桿下部設置卷揚機，卷揚機內纏繞鋼絲繩，所述的鋼絲繩繞過滑輪頂部與托盤連接，卷揚機下部的立桿上設置向托架方向折疊的轉動裝置，轉動裝置連接立柱，立柱固定在底盤上，卷揚機下部與折疊方向相反的底盤一側之間設置第一緊固繩，形成收放立桿的結構，所述的托盤內設置沿立桿長度方向滑動的滑塊，托盤連接托架。

進一步的，所述的立桿包括兩個豎直的鋼管，鋼管之間通過鋼板固定連接，所述的鋼管上部設有接芯與另一段鋼管底部形成可拆卸的插接結構。

進一步的，所述的立桿上部與折疊相反的方向的底盤一側設置第二緊固繩。

進一步的，所述的托盤包括兩個相對設置的固定板，兩個固定板之間分別設置兩組滑塊，兩組滑塊分別設置在立柱兩側，形成立桿在豎直狀態(tài)時托盤沿立桿長度方向滑動的結構，托盤一側焊接底板，底板上設置托架，所述的固定板之間還設置連接桿，連接桿上設置轉輪。

進一步的，所述的卷揚機的鋼絲繩另一端繞過滑輪頂部并穿過轉輪下方與立桿的上端面連接。

進一步的，所述的托架包括梯形框架，梯形框架一側設置矩形平臺。

進一步的，所述的托架與底板為可拆卸結構。

進一步的，所述的底盤下部設置萬向輪。

本實用新型不僅可以通過增加鋼管連接的數量增加升降機的高度，方便運送高處的物料，而且升降機的立桿便于拆卸，拆卸后體積小，底盤下部設置萬向輪，使拆卸后的升降機便于移動。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的側面視圖。

圖3為本實用新型折疊后的結構示意圖。

圖4為本實用新型立桿與托盤配合使用圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1-3所示，一種輕便升降機,包括滑輪1，立桿2，托盤3，托架4，底盤5，所述的滑輪1位于立桿端部且與立桿2轉動連接，立桿2包括多段可拆卸的鋼管，立桿2下部設置卷揚機6，卷揚機6內纏繞鋼絲繩7，所述的鋼絲繩7繞過滑輪1與托盤3連接，卷揚機6下部的立桿2上設置向托架4方向折疊的轉動裝置8，轉動裝置8連接立柱301，立柱301固定在底盤5上，卷揚機6下部與折疊方向相反的底盤5的一側之間設置第一緊固繩9，形成收放立桿2的結構，所述的托盤5內設置沿立桿2長度方向滑動的滑塊，托盤3連接托架4。

如圖1所示的一種輕便升降機，所述的立桿2包括兩個豎直的鋼管，兩個鋼管之間通過鋼板11固定連接，鋼管分為上段，中段，下段，下段鋼管的上部位置處內部焊接芯12，所述的接芯12半徑略小于鋼管的半徑，接芯12凸出于鋼管上端面，接芯12恰好插入中段鋼管的底部，使下段鋼管與中段鋼管插接在一起，中段鋼管上部位置處內部焊接接芯12，接芯12凸出于中段鋼管上端面，接芯12恰好插入上段鋼管的下部，立桿2的上端面設置兩個相對的支撐板13，滑輪1位于支撐板13之間，所述的上段鋼管的鋼板11上固定連接第二緊固繩14，第二緊固繩14的另一端固定連接底盤5左側，所述的下段鋼管左側焊接放置臺15，放置臺15上固定卷揚機6，放置臺15下端連接兩根第一緊固繩9，兩根第一緊固繩9的另一端連接底盤5左側并且分別置于第二緊固繩14的兩側，卷揚機6內纏繞鋼絲繩7，鋼絲繩7的另一端從立桿2的左側繞過滑輪1頂部至立桿2右側并連接托盤3。所述的立桿2的下段鋼管下部設置轉動裝置8，所述的轉動裝置8的左側有限位塊，使轉動裝置8僅能向右側托架4方向轉動。

如圖3所示，所述的托盤3包括兩個相對設置的固定板302，兩個固定板302為大小相同的矩形鋼板，兩個固定板302上側分別設置L型矩形擋板303，L型擋板303與固定板302圍合成凹槽，兩個凹槽內分別設置第一滾輪304，兩個固定板302之間設置連接軸305，連接軸305固定連接在固定板302的下側，連接軸305上設置兩個第二滾輪306，所述的第一滾輪306與第二滾輪306之間設有間隔，所述的間隔內分別設有立柱301，立柱301之間由鋼板連接，立柱301的上部與立桿2下部的轉動裝置8連接，當立桿2為豎直狀態(tài)時，托盤3沿立桿2豎直方向滑動的結構。所述的固定板302上側之間還設置連接桿307，連接桿307上設置轉輪308，如圖2所示，當卷揚機6內的鋼絲繩7從左側繞過滑輪1頂部至右側時，從轉輪308底部與連接桿307的間隔處穿過與立桿2上段鋼管的上端面連接，所述的兩個固定板302外側分別焊接槽鋼309，槽鋼309焊接底板10，底板10下部焊接角鋼310，加強底板10的穩(wěn)定性。

如圖1所示，所述的托架4包括梯形框架，長方體矩形框架上側橫架401向右伸出，梯形框架右側的底部設置斜桿402，斜桿402一端連接橫架401的伸出部位的下方，形成穩(wěn)固的矩形平臺，當物料較多時，可以放置在矩形平臺上，當物料體積較大時，還可以斜靠在托架4的平臺一側，平臺可提供支撐力，增加托架4的承重能力。所述的托架4底部通過螺栓連接托盤3右側的底板10，當不需要使用托架4時，可將托架4卸下。所述的底盤5下部設置4個萬向輪16，所述的萬向輪16為防纏繞聚氨酯材質，其中兩個萬向輪16為可定向的萬向輪16。

如2圖所示，使用前，根據現場的空間和提升的高度確定立桿2接桿的數量，將立桿2的各段通過插接連接好，立桿2接好后，將第二緊固繩14與立桿2上段的鋼板之間連接，將卷揚機6內的鋼絲繩7繞過滑輪1上側，將立桿2豎起，連接第一緊固繩9于底盤5左側，使立桿2豎直，連接第二緊固繩14于底盤左側，使立桿2進一步固定，將物料放置在托架4內，摁動卷揚機6向上的按鈕，卷揚機6收縮鋼絲繩7，鋼絲繩7另一端的拉動托盤3上升，托盤3與托架4固定連接，托架4隨著托盤3上升，當物料上升到需要安裝的位置時，關閉卷揚機6，卸掉物料。

使用完畢后，先將卷揚機6下部的第一緊固繩9松開，將立桿2左側的第二緊固14繩緩慢放松，立桿2緩慢向右折疊，當立桿2完全放置在托架4上時，將立桿2的各段的鋼管分別拆開，放置在托架4內，將升降機推至合適位置處放置。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。

本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現有技術。