本發(fā)明涉及一種夾具及其使用方法，特別是涉及一種可調(diào)壓排式攝像頭壓合夾具及使用方法。

背景技術(shù)：

排式攝像頭組裝是現(xiàn)代電子產(chǎn)品中的一種，為了能夠彌補(bǔ)單臺(tái)攝像頭的攝像缺陷，從而加工了一種多個(gè)攝像頭排式組裝的部件，提高攝像頭的使用效果。為了保護(hù)攝像頭的使用壽命，在組裝排式攝像頭至底殼后需要在鏡頭上壓合一層保護(hù)膜。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于保護(hù)膜的壓合主要為人工利用簡(jiǎn)易硅膠滾軸，在膜貼到攝像頭表面后，人工滾動(dòng)壓合一遍。在整個(gè)壓合過程中由于是純?nèi)斯げ僮?，這樣在壓合過程中會(huì)產(chǎn)生壓力不可測(cè)、壓力不可控、壓力不穩(wěn)定、壓合速度不均等質(zhì)量問題，導(dǎo)致每一次壓合力都不一致、同批產(chǎn)品不同個(gè)體質(zhì)量之間參差不齊、規(guī)定良率無法滿足、無法保證出貨質(zhì)量等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)壓排式攝像頭壓合夾具，保證過程中壓力穩(wěn)定，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，員工操作方便，徹底的解決了此類產(chǎn)品在攝像頭膜壓合過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種可調(diào)壓排式攝像頭膜壓合夾具，包括基板、前立柱和后立柱，所述前立柱分別設(shè)置在基板兩側(cè)，所述后立柱分別設(shè)置在與其對(duì)應(yīng)的前立柱后側(cè)，所述前立柱上端外側(cè)均設(shè)置有開口相內(nèi)的卡扣，所述后立柱頂部通過鉸接有向外延伸的翻轉(zhuǎn)臂，所述翻轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有一橫梁，所述橫梁中部設(shè)置有一水平滑軌，所述滑軌上設(shè)置有沿水平滑軌左右移動(dòng)的壓合組件，所述壓合組件包括從上到下依次設(shè)置的把手、調(diào)節(jié)塊、中空調(diào)節(jié)螺桿、彈簧和硅膠滾軸。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述把手橫穿在水平滑軌上，所述中空調(diào)節(jié)螺桿上端貫穿調(diào)節(jié)塊上平面，下端連接有硅膠滾軸支架，所述彈簧套裝在中控調(diào)節(jié)螺桿下端。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述基板上平面四個(gè)邊角均設(shè)置有防呆限位塊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述防呆限位塊為2個(gè)一組，所述2個(gè)防呆限位塊成90度設(shè)置。

一種權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的可調(diào)壓排式攝像頭膜壓合夾具的使用方法，包括以下步驟：

（1）將壓合夾具放置于平臺(tái)桌面上，再將產(chǎn)品底殼放置于夾具上使用防呆限位塊卡位固定住，安裝好排式攝像頭及貼好攝像頭膜；

（2）根據(jù)產(chǎn)品壓合壓力要求選用合適壓敏系數(shù)壓敏紙，將壓敏紙的糙面貼合后放置于攝像頭膜上，調(diào)節(jié)螺母至彈簧較小變形量處；

（3）手扶硅膠滾軸把手往復(fù)滾動(dòng)一次，完成壓合動(dòng)作；

（4）根據(jù)觀察首次壓合后壓敏紙顏色變化確認(rèn)當(dāng)前壓力，并逐步加大壓合力完成壓合，直至壓敏紙顏色趨于正常色變范圍，此時(shí)壓合力即能符合此產(chǎn)品的要求。

本發(fā)明的有益效果是：

1、每班次生產(chǎn)時(shí)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品參數(shù)要求來調(diào)節(jié)符合規(guī)范的壓力，即壓力數(shù)值可測(cè)可控；

2、壓合過程中壓合力不受人員因素變化，保證過程中壓力穩(wěn)定；

3、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，員工操作方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種可調(diào)壓排式攝像頭膜壓合夾具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種可調(diào)壓排式攝像頭膜壓合夾具，包括基板1、前立柱11和后立柱12，所述前立柱11分別設(shè)置在基板1兩側(cè)，所述后立柱12分別設(shè)置在與其對(duì)應(yīng)的前立柱11后側(cè)，所述前立柱11上端外側(cè)均設(shè)置有開口相對(duì)的卡扣13，所述后立柱13頂部通過鉸接軸14設(shè)置有向外延伸的翻轉(zhuǎn)臂2，所述翻轉(zhuǎn)臂2之間設(shè)置有一橫梁21，所述橫梁21中部設(shè)置有一水平滑軌22，所述水平滑軌22上設(shè)置有沿水平滑軌22左右移動(dòng)的壓合組件3。

上述中，利用卡扣13將翻轉(zhuǎn)臂2水平鎖緊，便于壓合組件13左右移動(dòng)進(jìn)行壓合工作。

所述壓合組件3包括從上到下依次設(shè)置的把手31、調(diào)節(jié)塊32、中空調(diào)節(jié)螺桿33、彈簧34和硅膠滾軸35，所述把手31橫穿在水平滑軌22上，沿水平滑軌22左右移動(dòng)，所述中空調(diào)節(jié)螺桿33上端貫穿調(diào)節(jié)塊32上平面，下端連接有硅膠滾軸支架36，硅膠滾軸35設(shè)置硅膠滾軸支架36內(nèi)部，在所述彈簧34套裝在中控調(diào)節(jié)螺桿33下端，中空調(diào)節(jié)螺桿33與調(diào)節(jié)塊32使用螺紋連接，調(diào)節(jié)中空調(diào)節(jié)螺桿33在調(diào)節(jié)塊32中的位置即可改變彈簧34的形變量，當(dāng)硅膠滾軸35垂直接觸攝像頭膜后彈力釋放至攝像頭膜上，由此便形成了壓合力，改變、中空調(diào)節(jié)螺桿33的位置即是改變了壓合攝像頭膜的壓力。

所述基板1上平面四個(gè)邊角均設(shè)置有防呆限位塊15，所述防呆限位塊15為2個(gè)一組，所述2個(gè)防呆限位塊15成90度設(shè)置。

使用時(shí)，（1）將壓合夾具放置于平臺(tái)桌面上，再將產(chǎn)品底殼放置于夾具上使用防呆限位塊15卡位固定住，安裝好排式攝像頭及貼好攝像頭膜；

（2）根據(jù)產(chǎn)品壓合壓力要求選用合適壓敏系數(shù)壓敏紙，將壓敏紙的糙面貼合后放置于攝像頭膜上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)中空調(diào)節(jié)螺桿33在調(diào)節(jié)塊32中的位置致使彈簧34為較小變形量處；

（3）手扶硅膠滾軸35把手31往復(fù)滾動(dòng)一次，完成壓合動(dòng)作；

（4）根據(jù)觀察首次壓合后壓敏紙顏色變化確認(rèn)當(dāng)前壓力，并逐步加大壓合力完成壓合，直至壓敏紙顏色趨于正常色變范圍，此時(shí)壓合力即能符合此產(chǎn)品的要求。

綜上所述，本發(fā)明指出的一種可調(diào)壓排式攝像頭膜壓合夾具及使用方法，壓合過程中壓合力不受人員因素變化，保證過程中壓力穩(wěn)定，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，員工操作方便，徹底的解決了此類產(chǎn)品在攝像頭膜壓合過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。