本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置。

背景技術(shù)：

目前自動化的趨勢日益明顯，好的機構(gòu)設(shè)計可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，目前料盤上的物料被夾取完后，通常需要操作人員將料盤回收，人工操作不僅工作效率低且存在安全隱患，影響了生產(chǎn)效率，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以使托盤很好的回收利用，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置，該隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置包括安裝在地面上的安裝機架，安裝機架上固定有移位底板，移位底板的上平面安裝有兩條相互平行的移位導(dǎo)軌，移位導(dǎo)軌的滑塊上安裝有托盤回收組件，所述托盤回收組件包括固定在移位導(dǎo)軌的滑塊上的滑板，滑板的上平面通過加強筋固定有與之垂直的連接豎板，連接豎板的上端面通過加強筋固定有安裝橫板，安裝橫板的下端面通過氣缸固定器件固定有回收升降氣缸，回收升降氣缸的活塞桿穿過安裝橫板且上端通過氣缸連接器件固定有回收升降板，回收升降板的下端面通過導(dǎo)向柱支座固定有兩根升降導(dǎo)向柱，安裝橫板上位于回收升降氣缸活塞桿的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向油套，兩根升降導(dǎo)向柱分別穿過安裝橫板上與之對應(yīng)的導(dǎo)向油套，回收升降板的上端面通過加強筋固定有與之垂直的回收連接板，回收連接板側(cè)面下部的兩側(cè)均通過氣缸固定器件固定有回收導(dǎo)向氣缸，回收導(dǎo)向氣缸的活塞桿端頭均安裝有氣缸連接頭，兩個回收導(dǎo)向氣缸的氣缸連接頭上均銷接有第一鉸鏈座，回收連接板內(nèi)側(cè)面上部的兩側(cè)均安裝有兩個銷座，兩個銷座上均銷接有第二鉸鏈座，兩個第一鉸鏈座和兩個第二鉸鏈座上固定有帶支架軸承固定板，帶支架軸承固定板的上平面安裝有均勻分布的帶支架軸承，所述隔磁桿托盤回收裝置還包括安裝在移位底板上平面的滑臺氣缸，滑臺氣缸與移位導(dǎo)軌相平行，滑臺氣缸的滑臺上安裝有氣缸連接板，滑臺氣缸通過氣缸連接板與滑板固定，所述隔磁桿托盤回收裝置還包括固定在托盤回收組件一側(cè)的安裝機架上的回收箱固定框架，回收箱固定框架內(nèi)放置有回收箱。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，可以使托盤很好的回收利用，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括：

一種隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置，該隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置包括安裝在地面上的安裝機架250，安裝機架250上安裝有移位底板251，移位底板251上安裝有兩條相互平行的移位導(dǎo)軌252，移位導(dǎo)軌252的滑塊上安裝有托盤回收組件254，所述托盤回收組件254包括固定在移位導(dǎo)軌252的滑塊上的滑板2541，滑板2541的上平面通過加強筋固定有與之垂直的連接豎板2542，連接豎板2542的上端面通過加強筋固定有安裝橫板2543，安裝橫板2543的下端面通過氣缸固定器件固定有回收升降氣缸2546，回收升降氣缸2546的活塞桿穿過安裝橫板2543且上端通過氣缸連接器件固定有回收升降板2545，回收升降板2545的下端面通過導(dǎo)向柱支座固定有兩根升降導(dǎo)向柱2544，安裝橫板2543上位于回收升降氣缸2546活塞桿的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向油套，兩根升降導(dǎo)向柱2544分別穿過安裝橫板2543上與之對應(yīng)的導(dǎo)向油套，回收升降板2545的上端面通過加強筋固定有與之垂直的回收連接板2547，回收連接板2547側(cè)面下部的兩側(cè)均通過氣缸固定器件固定有回收導(dǎo)向氣缸2548，回收導(dǎo)向氣缸2548的活塞桿端頭均安裝有氣缸連接頭，兩個回收導(dǎo)向氣缸2548的氣缸連接頭上均銷接有第一鉸鏈座2549，回收連接板2547內(nèi)側(cè)面上部的兩側(cè)均安裝有兩個銷座，兩個銷座上均銷接有第二鉸鏈座25410，兩個第一鉸鏈座2549和兩個第二鉸鏈座25410上固定有帶支架軸承固定板25411，帶支架軸承固定板25411的上平面安裝有均勻分布的帶支架軸承25412，所述隔磁桿托盤回收裝置25還包括安裝在移位底板251上平面的滑臺氣缸253，滑臺氣缸253與移位導(dǎo)軌252相平行，滑臺氣缸253的滑臺上安裝有氣缸連接板，滑臺氣缸253通過氣缸連接板與滑板2541固定，所述隔磁桿托盤回收裝置25還包括固定在托盤回收組件254一側(cè)的安裝機架250上的回收箱固定框架256，回收箱固定框架256內(nèi)放置有回收箱255。

本發(fā)明隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置工作時，滑臺氣缸253運轉(zhuǎn)使得托盤回收組件254移動至需要回收的空托盤的正下方，回收升降氣缸2546活塞桿向上伸展使得回收升降板2545帶動回收連接板2547抬升，從而使得帶支架軸承固定板25411上的帶支架軸承25412將托盤承載框架2321上的空托盤頂住，然后回收導(dǎo)向氣缸2548活塞桿伸展使得第一鉸鏈座2549帶動帶支架軸承固定板25411上的帶支架軸承25412將托盤承載框架2321上的空托盤落入回收箱255中，機器重復(fù)以上工作步驟。

本發(fā)明隔磁桿托盤上料機構(gòu)的隔磁桿托盤回收裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，使得托盤很好的回收利用，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。