一種濕式耐高溫電―機械轉(zhuǎn)換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓氣動系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器。
【背景技術(shù)】
[0002]電一機械轉(zhuǎn)換器是液壓氣動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一，在一些特定環(huán)境下，液壓氣動系統(tǒng)的工作介質(zhì)溫度或工作環(huán)境溫度比較高，在工作環(huán)境溫度或工作介質(zhì)溫度超過200°C時，常規(guī)電一機械轉(zhuǎn)換器所采用的漆包線易在高溫環(huán)境下漆皮熔化進而失去絕緣效果，同時隔磁環(huán)所用隔磁材料在高溫環(huán)境下也會因氧化而失去隔磁效果，進一步導(dǎo)致電一機械轉(zhuǎn)換器工作性能發(fā)生變化，促使電一機械轉(zhuǎn)換器失效，進而影響系統(tǒng)的正常運行，甚至出現(xiàn)生產(chǎn)事故；此外，常規(guī)電一機械轉(zhuǎn)換器中直線軸承主要采用塑料保支架，高溫環(huán)境下，塑料保支架易因溫度升高而變形導(dǎo)致失去支撐功能從而導(dǎo)致頂桿與殼體的摩擦力增大，直接影響常規(guī)電一機械轉(zhuǎn)換器的使用壽命。因此，研制出一種能夠長時間適用于高溫環(huán)境和高溫工作介質(zhì)的電一機械轉(zhuǎn)換器已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，包括殼體、軸承座、直線軸承、導(dǎo)磁套、激勵線圈、銜鐵、前導(dǎo)磁套、端蓋及頂桿；其中，導(dǎo)磁套與前導(dǎo)磁套安裝在殼體內(nèi)，激勵線圈安裝在導(dǎo)磁套和前導(dǎo)磁套之間，且前導(dǎo)磁套和導(dǎo)磁套在激勵線圈內(nèi)不接觸；導(dǎo)磁套內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有銜鐵，軸承座固定于導(dǎo)磁套上，頂桿固定于銜鐵上，并與安裝在軸承座上的直線軸承滑動連接；而導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套、耐高溫線圈、銜鐵及軸承座組成動鐵式結(jié)構(gòu)，動鐵式結(jié)構(gòu)位于殼體和端蓋內(nèi)，殼體與端蓋連接；此外，銜鐵與導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套為具有高居里點的軟磁材料制成。
[0006]在本發(fā)明中，銜鐵上軸向開有兩個通孔，以保持銜鐵兩端壓力平衡。
[0007]在本發(fā)明中，銜鐵一端設(shè)置有用于對銜鐵進行限位的限位墊片。
[0008]在本發(fā)明中，軸承座通過卡簧固定于導(dǎo)磁套上。
[0009]在本發(fā)明中，頂桿通過圓柱銷固定于銜鐵上。
[0010]在本發(fā)明中，殼體與端蓋通過螺釘連接。
[0011]在本發(fā)明中，激勵線圈為耐高溫導(dǎo)線制成。
[0012]在本發(fā)明中，直線軸承為具有鋼保支架的直線軸承，頂桿與銜鐵采用圓柱銷固定，并與具有鋼保支架的直線軸承形成滑動副；為減小因溫度變化而引起頂桿與直線軸承之間的摩擦力變化，頂桿與直線軸承的制備材料相同。
[0013]一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器的另一種結(jié)構(gòu)，包括殼體、軸承座、直線軸承、導(dǎo)磁套、激勵線圈、銜鐵、前導(dǎo)磁套、端蓋、頂桿及磁柵；其中，導(dǎo)磁套與前導(dǎo)磁套安裝在殼體內(nèi)，激勵線圈安裝在導(dǎo)磁套和前導(dǎo)磁套之間，且前導(dǎo)磁套和導(dǎo)磁套在激勵線圈內(nèi)通過磁柵連接，磁柵用于隔磁，相當于常規(guī)電磁鐵上的隔磁環(huán)；導(dǎo)磁套內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有銜鐵，軸承座固定于導(dǎo)磁套上，頂桿固定于銜鐵上，并與安裝在軸承座上的直線軸承滑動連接；而導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套、耐高溫線圈、銜鐵及軸承座組成動鐵式結(jié)構(gòu)，動鐵式結(jié)構(gòu)位于殼體和端蓋內(nèi)，殼體與端蓋連接；此外，銜鐵與導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套為具有高居里點的軟磁材料制成。
[0014]在本發(fā)明中，磁柵為方波槽型結(jié)構(gòu)，用于解決常規(guī)電一機械轉(zhuǎn)換器隔磁環(huán)所用隔磁材料在高溫環(huán)境下氧化而失去隔磁效果的問題。
[0015]有益效果:
[0016]I)本發(fā)明中銜鐵與導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套為具有高居里點的軟磁材料制成，用于保證在環(huán)境溫度升高或高溫工作介質(zhì)條件下具有相應(yīng)的導(dǎo)磁性能，以完成導(dǎo)磁功能；
[0017]2)本發(fā)明中采用空氣隔磁或磁柵隔磁，以解決常規(guī)電一機械轉(zhuǎn)換器隔磁環(huán)所用隔磁材料在高溫環(huán)境下氧化而失去隔磁效果的問題；
[0018]3)本發(fā)明中激勵線圈采用耐高溫導(dǎo)線制成，以解決高溫環(huán)境下漆皮熔化失去絕緣效果從而使電一機械轉(zhuǎn)換器失效的問題；
[0019]4)本發(fā)明中直線軸承為具有鋼保支架的直線軸承，以解決高溫環(huán)境下塑料保支架因溫度升高而變形導(dǎo)致失去支撐功能從而導(dǎo)致摩擦力增大的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的較佳實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的較佳實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2中A處剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0024]實施例1
[0025]參見圖1的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，包括殼體1、軸承座2、直線軸承3、導(dǎo)磁套4、激勵線圈5、銜鐵6、前導(dǎo)磁套7、端蓋8、頂桿9、螺釘10、限位墊片11、圓柱銷12及卡簧13 ;其中，導(dǎo)磁套4與前導(dǎo)磁套7位于殼體I內(nèi)，激勵線圈5安裝在導(dǎo)磁套4和前導(dǎo)磁套7之間；前導(dǎo)磁套7和導(dǎo)磁套4在激勵線圈5內(nèi)不接觸；導(dǎo)磁套4內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有銜鐵6，銜鐵6采用與導(dǎo)磁套4、前導(dǎo)磁套7相同的軟磁材料制成，且在銜鐵6上軸向開有兩個通孔，以保持銜鐵6兩端壓力平衡，限位墊片11設(shè)置在銜鐵6 —端，用于對銜鐵6進行限位；軸承座2通過卡簧13與導(dǎo)磁套4固定，頂桿9與銜鐵6通過圓柱銷12固定，并與軸承座2上安裝的直線軸承3滑動連接；導(dǎo)磁套4、前導(dǎo)磁套7、激勵線圈5、銜鐵6與軸承座2組成動鐵式結(jié)構(gòu)安裝在殼體I和端蓋8內(nèi)，殼體I與端蓋8通過螺釘10連接。
[0026]在本實施例中，導(dǎo)磁套4與前導(dǎo)磁套7采用導(dǎo)磁性能較好且具有較高居里點的軟磁材料制成。
[0027]在本實施例中，頂桿9與銜鐵6采用圓柱銷12固定，并與具有鋼保支架的直線軸承3形成滑動副，為減小因溫度變化而引起頂桿9與直線軸承3之間的摩擦力變化，頂桿9與直線軸承3的制備材料相同。
[0028]在本實施例中，為減小因溫度變化引起過大的熱應(yīng)力，殼體I與端蓋8及螺釘10選用熱膨脹系數(shù)較小的耐高溫材料。
[0029]實施例2
[0030]參見圖2?圖3的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，包括殼體1、軸承座2、直線軸承3、導(dǎo)磁套4、激勵線圈5、銜鐵6、前導(dǎo)磁套7、端蓋8、頂桿9、螺釘10、限位墊片11、圓柱銷12、卡簧13及磁柵14 ;其中，導(dǎo)磁套4與前導(dǎo)磁套7位于殼體I內(nèi)，激勵線圈5安裝在導(dǎo)磁套4和前導(dǎo)磁套7之間；前導(dǎo)磁套7和導(dǎo)磁套4在激勵線圈5內(nèi)通過磁柵14連接，磁柵14用于隔磁，相當于常規(guī)電磁鐵上的隔磁環(huán)；導(dǎo)磁套4內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有銜鐵6，銜鐵6采用與導(dǎo)磁套4、前導(dǎo)磁套7相同的軟磁材料制成，且在銜鐵6上軸向開有兩個通孔，以保持銜鐵6兩端壓力平衡，限位墊片11設(shè)置在銜鐵6 —端，用于對銜鐵6進行限位；軸承座2通過卡簧13與導(dǎo)磁套4固定，頂桿9與銜鐵6通過圓柱銷12固定，并與軸承座2上安裝的直線軸承3滑動連接；導(dǎo)磁套4、前導(dǎo)磁套7、激勵線圈5、銜鐵6與軸承座2組成動鐵式結(jié)構(gòu)安裝在殼體I和端蓋8內(nèi)，殼體I與端蓋8通過螺釘10連接。
[0031]在本實施例中，導(dǎo)磁套4與前導(dǎo)磁套7采用導(dǎo)磁性能較好且具有較高居里點的軟磁材料制成。
[0032]在本實施例中，頂桿9與銜鐵6采用圓柱銷12固定，并與具有鋼保支架的直線軸承3形成滑動副，為減小因溫度變化而引起頂桿9與直線軸承3之間的摩擦力變化，頂桿9與直線軸承3的制備材料相同。
[0033]在本實施例中，為減小因溫度變化引起過大的熱應(yīng)力，殼體I與端蓋8及螺釘10選用熱膨脹系數(shù)較小的耐高溫材料。
[0034]在本實施例中，磁柵14為方波槽型結(jié)構(gòu)，用于解決常規(guī)電一機械轉(zhuǎn)換器隔磁環(huán)所用隔磁材料在高溫環(huán)境下氧化而失去隔磁效果的問題。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，包括殼體、軸承座、直線軸承、導(dǎo)磁套、激勵線圈、銜鐵、前導(dǎo)磁套、端蓋及頂桿；其特征在于，導(dǎo)磁套與前導(dǎo)磁套安裝在殼體內(nèi)，激勵線圈安裝在導(dǎo)磁套和前導(dǎo)磁套之間，且前導(dǎo)磁套和導(dǎo)磁套在激勵線圈內(nèi)不接觸；導(dǎo)磁套內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有銜鐵，軸承座固定于導(dǎo)磁套上，頂桿固定于銜鐵上，并與安裝在軸承座上的直線軸承滑動連接；而導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套、耐高溫線圈、銜鐵及軸承座組成動鐵式結(jié)構(gòu)，動鐵式結(jié)構(gòu)位于殼體和端蓋內(nèi)，殼體與端蓋連接；此外，銜鐵與導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套為具有高居里點的軟磁材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，銜鐵上軸向開有兩個通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，銜鐵一端設(shè)置有用于對銜鐵進行限位的限位墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，軸承座通過卡簧固定于導(dǎo)磁套上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，頂桿通過圓柱銷固定于銜鐵上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，激勵線圈為耐高溫導(dǎo)線制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，直線軸承為具有鋼保支架的直線軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，前導(dǎo)磁套和導(dǎo)磁套在激勵線圈內(nèi)通過磁柵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種濕式耐高溫電一機械轉(zhuǎn)換器，其特征在于，磁柵為方波槽型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種濕式耐高溫電―機械轉(zhuǎn)換器，包括殼體、軸承座、直線軸承、導(dǎo)磁套、激勵線圈、銜鐵、前導(dǎo)磁套、端蓋及頂桿；其中，導(dǎo)磁套與前導(dǎo)磁套安裝在殼體內(nèi)，激勵線圈安裝在導(dǎo)磁套和前導(dǎo)磁套之間，且前導(dǎo)磁套和導(dǎo)磁套在激勵線圈內(nèi)不接觸或通過磁柵連接，以解決因氧化而失去隔磁效果的問題；導(dǎo)磁套內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有銜鐵，軸承座固定于導(dǎo)磁套上，頂桿固定于銜鐵上，并與安裝在軸承座上的直線軸承滑動連接；而導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套、耐高溫線圈、銜鐵及軸承座組成動鐵式結(jié)構(gòu)位于殼體和端蓋內(nèi)，殼體與端蓋連接；此外，銜鐵與導(dǎo)磁套、前導(dǎo)磁套為具有高居里點的軟磁材料制成，以完成導(dǎo)磁；具有鋼保支架的直線軸承用以解決因高溫失去支撐功能而導(dǎo)致摩擦力增大的問題。
【IPC分類】H02K41-02
【公開號】CN104617740
【申請?zhí)枴緾N201510018442
【發(fā)明人】雷軍波, 薛菁, 王宣銀, 丁凡, 鄭建鴻, 張廬陵, 李濤
【申請人】江西農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月14日