本發(fā)明涉及機械流水線設計技術領域，特別是涉及一種鏈條式快速出料機。

背景技術：

在機械加工行業(yè)中，傳統(tǒng)的工件上料采用人工擺放，這種生產上料模式，勞動強度大，效率低，隨著自動化技術發(fā)展，自動送料越來越普遍，如在機械工件表面處理領域，如工件皂化，工件磷化，工件都是采用傳送帶模式，自動排序，然后進入工作工序，在工件進入傳送帶過程中，不可避免發(fā)生磕碰，導致工件表面損傷，影響加工的表面質量，并且金屬加工件重量大、溫度高，采用皮帶模式傳送摩擦力不夠、同時也不耐高溫，傳輸時間長了不暢通，頻率不協(xié)調，為此，本發(fā)明提供了一種鏈條式快速出料機，采用鏈條傳送方式，傳動平穩(wěn)。

技術實現要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種鏈條式快速出料機，能夠出料平穩(wěn)，工件運行穩(wěn)定，避免工件之間的碰撞，提高了工件的加工質量和傳輸效率。

所述的一種鏈條式快速出料機，包括：底座，底座為長方體結構形式，底座上設置了電機支撐架，在電機支撐架上連接了電機，并且在底座上設置了機架，電機通過電機主軸與機架連接，在電機主軸上設置了電機傳動軸，在機架內設置了傳動鏈條，通過電機的動力帶動鏈條的旋轉，在機架的一端連接了進料口，另一端連接了下料口，工件在進料口進入，在下料口完成整齊排出，一種優(yōu)選技術方案，為了使得工件運行平穩(wěn)，在電機上設置了減速機。

為了使得工件移動方便，在機架上設置了后端傳動軸和前端傳動軸，鏈條在后端傳動軸和前端傳動軸之間設置了封閉傳動結構形式，并且在機架上依次設置了傳送軸A，傳送軸B，傳送軸C，在傳送軸的帶動下，使得工件平穩(wěn)傳送。

為了使得機架連接穩(wěn)固，在機架上設置了夾持座，夾持座采用正方體塊，在夾持座上設置了夾持軸，夾持軸采用圓柱體結構，夾持軸上設置了外螺紋，并且在夾持軸上設置了夾持塊，夾持塊為矩形塊結構，通過夾持塊是的機架連接穩(wěn)定。

為了避免電機過速，或者工件在鏈條上發(fā)生故障的風險，在機架上設置了擋板，擋板采用擋塊結構，在發(fā)生工件傳送錯誤時候，采用擋板擋住工件移動，使得重新初始化，工作穩(wěn)定后，放開擋板，工件繼續(xù)移動。

在所述的擋板上設置了導向柱，通過導向柱控制擋板的動作，導向柱采用圓柱體結構，一端通過連接套與機架連接，另一端連接了轉動軸，通過轉動軸方便擋板的控制。

一種優(yōu)選技術方案，在進料口上設置了進料托板，便于工件的進料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種鏈條快速出料機，結構設計緊湊，工件出料方便，同時能夠避免工件之間的摩擦碰撞，提高了工件的加工質量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的立體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的右視圖結構；

圖3是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的后視圖結構；

圖4是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的俯視圖結構；

附圖中各部件的標記如下：

1為底座，2為機架，3為鏈條，4為電機，5為前端傳動軸，6為后端傳動軸，7為電機傳動軸，8為擋板，9為進料口，10為夾持座，11為絲桿調節(jié)，12為夾持塊，13為下料口，14為氣缸，15為傳送軸A，16為調節(jié)傳送軸B，17為傳送軸C，18為進料托板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1到圖4，本發(fā)明實施例包括：

所述的一種鏈條式快速出料機，包括：底座，底座為長方體結構形式，底座上設置了電機支撐架，在電機支撐架上連接了電機，并且在底座上設置了機架，電機通過電機主軸與機架連接，在電機主軸上設置了電機傳動軸，在機架內設置了傳動鏈條，通過電機的動力帶動鏈條的旋轉，在機架的一端連接了進料口，另一端連接了下料口，工件在進料口進入，在下料口完成整齊排出，一種優(yōu)選技術方案，為了使得工件運行平穩(wěn)，在電機上設置了減速機。

為了使得工件移動方便，在機架上設置了后端傳動軸和前端傳動軸，鏈條在后端傳動軸和前端傳動軸之間設置了封閉傳動結構形式，并且在機架上依次設置了傳送軸A，傳送軸B，傳送軸C，在傳送軸的帶動下，使得工件平穩(wěn)傳送。

為了使得機架連接穩(wěn)固，在機架上設置了夾持座，夾持座采用正方體塊，在夾持座上設置了夾持軸，夾持軸采用圓柱體結構，夾持軸上設置了絲桿，并且在夾持軸上設置了夾持塊，夾持塊為矩形塊結構，通過夾持塊是的機架連接穩(wěn)定。

為了避免電機過速，或者工件在鏈條上發(fā)生故障的風險，在機架上設置了擋板，擋板采用擋塊結構，在發(fā)生工件傳送錯誤時候，采用擋板擋住工件移動，使得重新初始化，工作穩(wěn)定后，放開擋板，工件繼續(xù)移動。

在所述的擋板上設置了導向柱，通過導向柱控制擋板的動作，導向柱采用圓柱體結構，一端通過連接套與機架連接，另一端連接了轉動軸，通過轉動軸方便擋板的控制。

一種優(yōu)選技術方案，在進料口上設置了進料托板，便于工件的進料。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。