海綿鐵加工自動喂料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種海綿鐵加工自動喂料裝置，屬于海綿鐵加工喂料專用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：機架（1）上依次設(shè)有多個料筒（2），多個料筒（2）通過帶滑輪的可移動支架（3）相互連接，帶滑輪的可移動支架（3）設(shè)在機架（1）上，帶滑輪的可移動支架（3）通過傳動鏈輪（5）與驅(qū)動電機（6）傳動連接，機架（1）下部分別設(shè)有底板（4）和破碎機（7），底板（4）位于裝料工位多個料筒（2）的下方，底板（4）的長度大于等于機架（1）上裝料工位多個料筒所占據(jù)的長度，破碎機（7）靠近底板（4）的終端位置。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，自動化程度高，降低勞動強度，提高工作效率，可實現(xiàn)海綿鐵大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】海綿鐵加工自動喂料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種海綿鐵加工自動喂料裝置，屬于海綿鐵加工喂料專用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，海綿鐵生產(chǎn)加工過程中，將海綿鐵從反應(yīng)罐中取出送至破碎機加工都是采用人工搬運的方式，工人勞動強度大，機械化水平低，勞動效率低，極大地制約了海綿鐵大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供一種海綿鐵加工自動喂料裝置，提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強度，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種海綿鐵加工自動喂料裝置，包含機架、料筒、帶滑輪的可移動支架、底板、傳動鏈輪、驅(qū)動電機和破碎機，機架上依次設(shè)有多個料筒，多個料筒通過帶滑輪的可移動支架相互連接，帶滑輪的可移動支架設(shè)在機架上，帶滑輪的可移動支架通過傳動鏈輪與驅(qū)動電機傳動連接，機架下部分別設(shè)有底板和破碎機，底板位于裝料工位多個料筒的下方，底板的長度大于等于機架上多個料筒所占據(jù)的長度，破碎機靠近底板的終端位置。
[0006]所述料筒為4-14個，依次設(shè)在機架上。
[0007]采用本實用新型，當(dāng)海綿鐵在裝料工位裝入料筒后，驅(qū)動電機啟動通過傳動鏈輪帶動可移動支架向前運行，當(dāng)運行至底板的終端位置后，海綿鐵會一根接一根地自動下落至機架下面的破碎機，海綿鐵下落完畢，驅(qū)動電機反向運行，將可移動支架返回至裝料工位，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
[0008]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，自動化程度高，降低勞動強度，提高工作效率，可實現(xiàn)海綿鐵大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型裝料工位結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0011]圖3為本實用新型卸料工位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:機架1、料筒2、帶滑輪的可移動支架3、底板4、傳動鏈輪5、驅(qū)動電機6、破碎機7。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]參照附圖1、2、3，一種海綿鐵加工自動喂料裝置，包含機架1、料筒2、帶滑輪的可移動支架3、底板4、傳動鏈輪5、驅(qū)動電機6和破碎機7，機架I上依次設(shè)有多個料筒2，多個料筒2通過帶滑輪的可移動支架3相互連接，帶滑輪的可移動支架3設(shè)在機架I上，帶滑輪的可移動支架3通過傳動鏈輪5與驅(qū)動電機6傳動連接，機架I下部分別設(shè)有底板4和破碎機7，底板4位于裝料工位多個料筒2的下方，底板4的長度大于等于機架I上多個料筒2所占據(jù)的長度，破碎機7靠近底板4的終端位置。
[0015]所述料筒2為4-14個，依次設(shè)在機架I上，從而實現(xiàn)規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
[0016]參照附圖1，海綿鐵加工自動喂料裝置，料筒2為6個，依次設(shè)在機架I的一側(cè)，處于裝料工位，下面安裝有底板4，當(dāng)海綿鐵裝入料筒2后，海綿鐵定位于底板4上，啟動驅(qū)動電機6通過傳動鏈輪5帶動帶滑輪的可移動支架3向前運行。參照附圖2，當(dāng)運行至卸料工位時，由于下部沒有安裝底板4，海綿鐵會一根接一根地自動下落至機架I下面的破碎機7內(nèi)。當(dāng)海綿鐵下落完畢，驅(qū)動電機6反向運行將帶動帶滑輪的可移動支架3返回至裝料工位，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
[0017]與目前【背景技術(shù)】相比，本實用新型的有益效果十分顯著:
[0018]( I)減輕工人勞動強度?！颈尘凹夹g(shù)】每班至少需要4個工人，實現(xiàn)自動化后，可減少4個工人；
[0019](2)提高效率。【背景技術(shù)】每班4個工人只能完成20噸，現(xiàn)在每臺喂料機每班就可完成50噸；
[0020](3)實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于實現(xiàn)了機械化自動化，使海綿鐵整條生產(chǎn)線實現(xiàn)了全線聯(lián)動，打通了工業(yè)化生產(chǎn)的制約環(huán)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種海綿鐵加工自動喂料裝置，其特征在于包含機架(1)、料筒(2)、帶滑輪的可移動支架(3 )、底板(4)、傳動鏈輪(5 )、驅(qū)動電機(6 )和破碎機(7 )，機架(I)上依次設(shè)有多個料筒(2 )，多個料筒(2 )通過帶滑輪的可移動支架(3 )相互連接，帶滑輪的可移動支架(3 )設(shè)在機架(I)上，帶滑輪的可移動支架(3)通過傳動鏈輪(5)與驅(qū)動電機(6)傳動連接，機架(I)下部分別設(shè)有底板(4)和破碎機(7)，底板(4)位于裝料工位多個料筒(2)的下方，底板(4)的長度大于等于機架(I)上裝料工位多個料筒所占據(jù)的長度，破碎機(7)靠近底板(4)的終端位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鐵加工自動喂料裝置，其特征在于所述料筒(2)為4-14個，依次設(shè)在機架(I)上。
【文檔編號】B65G47/74GK204237228SQ201420720469
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】王立新, 劉榮幸, 汪翔宇, 汪壽平 申請人:唐山奧特斯科技有限公司