拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置，主要包括提縫衣架(20)，衣架固定器(6)，立體框架，馬達(dá)部分，送布系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)。立體框架中有上框架和下框架并相錯90°，下框架兩端連接有直立向上的前面板(21)和后面板(13)，馬達(dá)(15)固定在后面板(13)向右凸塊上，送布開關(guān)(19)固定在前面板(21)上與馬達(dá)(15)電連接，用以啟動或關(guān)閉馬達(dá)(15)。送布系統(tǒng)由雙滾筒機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)組成，主動滾筒(17)和被動滾筒(18)的齒圈相互嚙合，扳開手柄(41)通過凸輪部分弧形柱面(41b)可使被動滾筒(18)在的面板(21)和后面板(13)的橫槽(42)中移動。馬達(dá)(15)由傳動系統(tǒng)帶動上述雙滾筒轉(zhuǎn)動進(jìn)行送布，圓筒布(2)在行進(jìn)中被提縫衣架(20)撐開，然后轉(zhuǎn)向90°，原有的兩邊折縫轉(zhuǎn)換為中間折縫，完成對中線作業(yè)。
【專利說明】拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本實(shí)用新型涉及服裝機(jī)械中拉布機(jī)的一個輔助裝置，即拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:圓筒布是筒狀布料疊壓成雙層卷成筒狀的布料，是服裝廠最常使用的布料之一。拉布機(jī)將圓筒布拉到裁床上裁剪，圓筒布中套一個提縫衣架，將圓筒布前后左右撐開，其兩邊的折縫自然依舊在兩邊，但許多成衣產(chǎn)品需要將折縫移到中間位置，稱為圓筒布的對中線。對中線作業(yè)都由手工完成，費(fèi)工費(fèi)時，勞動效率低，對中質(zhì)量差。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是提供一種拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置，能夠代替人力完成圓筒布的對中線作業(yè)。
[0004]為此，本實(shí)用新型提出的技術(shù)解決方案是，一種拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置，主要包括提縫衣架，衣架固定器，該裝置還有立體框架，馬達(dá)部分，送布系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)。
[0005]立體框架是，前后方向的上左邊框、上右邊框，一組左右方向的上橫檔連接成一個水平的矩形上框架，每根上橫檔均為表面光滑的空心圓管，上右邊框長度大于上左邊框的長度，所以其前端比上左邊框前端更靠前，上左邊框前端連接有一根相同的直立向下的立桿，上右邊框前部位置也連接有另一根直立向下的立桿，左右兩根立桿底端連接有一根水平的左右方向方管。左右兩根前后方向的下邊框，前后兩根左右方向下橫檔連接成一個水平的開字形下框架，兩根下橫檔的左端超出左邊那根下邊框左邊。兩根下邊框的前端面上連接有一塊直立向上的前面板，兩根下邊框的后端面上連接有一塊直立向上的后面板，在兩根下邊框上面，前面板和后面板之間，鋪接有一塊表面光滑的底板。前面板和后面板左邊上部位置之間連接有一根前后方向方管，左右方向方管和前后方向方管上各套有兩個衣架固定器且均可移動。上右邊框前端與前面板右上角之間連接有一根直立的右連接桿，上右邊框中部與后面板右上角之間連接有另一根相同的直立的右連接桿，上左邊框前部與兩根下橫檔左端之間分別連接有兩根相同的直立的左連接桿，從而將上框架和下框架連接成一個立體框架，其中上框架左右方向中心平面與下框架前后方向中心平面相錯90°。十字形的提縫衣架前后左右四條邊框?qū)蔷€的嵌在四個衣架固定器的衣架固定器滾輪凹槽中，提縫衣架的衣架滾筒擱置在主動滾筒和被動滾筒上而將提縫衣架定位。
[0006]馬達(dá)部分是，后面板底部有一個向右凸出的凸塊，馬達(dá)就固定在該凸塊的前側(cè)板面上，馬達(dá)的輸出軸向后穿出后面板底部凸塊。在前面板的前側(cè)板面上固定有一個送布開關(guān)，送布開關(guān)與馬達(dá)電連接，用以啟動和斷開馬達(dá)。
[0007]送布系統(tǒng)由雙滾筒機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)組成，其中雙滾筒機(jī)構(gòu)是，主動滾筒是一個空心圓筒，圓筒兩端內(nèi)孔中各套有一個主動滾筒芯軸，左右兩個主動滾筒芯軸均是階梯軸，它們的內(nèi)端大直徑段分別與主動滾筒內(nèi)孔配合，主動滾筒后端的主動滾筒芯軸大直徑段外端面上連接一個主動滾筒齒圈，主動滾筒齒圈外圓周面上均布一組輪齒，前面板和后面板左邊下部位置各有一個同軸線的前后方向的水平通孔，每個水平通孔內(nèi)均有主動滾筒軸承，主動滾筒前后兩端的主動滾筒芯軸的小直徑段穿套在各自的主動滾筒軸承中。與主動滾筒相同的被動滾筒兩端內(nèi)孔中各配合有被動滾筒端蓋，被動滾筒端蓋有中心通孔，其內(nèi)端有一個內(nèi)徑縮小的凸肩，每個中心通孔內(nèi)均有被動滾筒內(nèi)軸承，被動滾筒后端的被動滾筒端蓋的外端面上連接有被動滾筒齒圈，被動滾筒齒圈與主動滾筒齒圈相同并相互嚙合，前面板和后面板左邊下部，主動滾筒軸承左邊各有一個穿通各自面板的左右方向水平橫槽，前后兩個橫槽相同，它們上下方向中心平面與主動滾筒中心線在同一水平面上，一根被動滾筒芯軸穿套在前后兩端的被動滾筒內(nèi)軸承中貫穿并穿出整個被動滾筒，其前后兩端分別插在前面板和后面板的橫槽中可以左右移動，在前端被動滾筒端蓋外側(cè)和后端被動滾筒齒圈外側(cè)的被動滾筒芯軸上，均空套一個被動滾筒外軸承。每個被動滾筒外軸承下方均有一個與之接觸的表面平整的軸承滑道由連接螺釘分別固定在前面板和后面板的內(nèi)側(cè)板面上，軸承滑道左右方向長度與橫槽左右方向長度相同。在前面板和后面板的內(nèi)側(cè)板面的橫槽上方，各固定一塊長條形的底面有齒的齒條，每個齒條下方的被動滾筒芯軸上空套一個被動滾筒齒輪，前后兩個被動滾筒齒輪分別與各自上方的齒條嚙合，前邊的被動滾筒齒輪位于前面板與前邊的被動滾筒外軸承之間，后邊的被動滾筒齒輪位于后面板與后邊的被動滾筒外軸承之間。
[0008]其中凸輪機(jī)構(gòu)是，在前面板前邊的被動滾筒芯軸上空套一個芯軸滾輪。在前面板的外側(cè)板面上鉸接一個扳開手柄，其鉸軸位于主動滾筒芯軸和被動滾筒芯軸之間，它們的中心線位于同一水平面內(nèi)，扳開手柄由手柄和凸輪兩部分組成，鉸軸位于凸輪部分底部，凸輪部分的弧形柱面與芯軸滾輪外圓柱面接觸，弧形柱面與鉸軸中心的半徑不同，不同位置的弧形柱面與芯軸滾輪圓柱面接觸可使被動滾筒左右移動。被動滾筒芯軸前端面上固定一個上下為長條形的彈簧固定板，其上下兩端各有一個通孔。前面板外側(cè)板面上主動滾筒芯軸右方固定上下兩個彈簧連接螺釘，上下兩根拉伸彈簧的左端分別插在彈簧固定板的上下兩個通孔中，右端圓鉤分別掛套在兩個彈簧固定螺釘上，拉伸彈簧的彈力可使被動滾筒芯軸在橫槽中向右移動而使被動滾筒與主動滾筒的外圓柱面接觸。
[0009]傳動系統(tǒng)是，后面板后邊的馬達(dá)輸出軸右端連接有主動鏈輪，后面板上主動滾筒軸承下方有一個水平通孔，其內(nèi)安裝有傳動軸軸承，一根傳動軸穿套在該傳動軸軸承中其兩端穿出后面板，后面板前邊的傳動軸上連接有主動齒輪，主動齒輪與其上方的主動滾筒齒圈相互嚙合，后面板后邊傳動軸上連接有被動鏈輪，被動鏈輪與主動鏈輪上套有鏈條。
[0010]由上可見，馬達(dá)啟動后，主動滾筒和被動滾筒轉(zhuǎn)動牽引圓筒布，圓筒布在上框架上由后向前再垂直向下，提縫衣架套在垂直段中將圓筒布前后左右十字撐開，圓筒布轉(zhuǎn)向90°后進(jìn)入主動滾筒和被動滾筒之間，再從兩個滾筒下方經(jīng)底板向右進(jìn)入裁床，原有的兩邊折縫變成了中間折縫，完成了對中線作業(yè)。
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是加上圓筒布2后圖1的后視圖；
[0014]圖3是圖1中主動滾筒17的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖1中被動滾筒18的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖1中上橫檔4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖1中上橫檔4的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:實(shí)施例1如圖1至圖7所示。本實(shí)用新型由立體框架，馬達(dá)部分，送布系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)構(gòu)成。
[0020]立體框架是，前后方向的角鐵型的上左邊框1、上右邊框3，一組左右方向的四個上橫檔4連接成一個水平的矩形上框架，每根上橫檔4均為表面光滑的圓管。上右邊框3的長度大于上左邊框I的長度，所以其前端比上左邊框I前端更靠前。上左邊框I前端由連接螺釘連接一根直立向下的扁鐵型立桿7，上右邊框3前部位置也由連接螺釘連接有另一根相同的直立向下的立桿7，左右兩根立桿7底端連接一根水平的左右方向方管8，左右方向方管8左右兩端方孔內(nèi)均套一個實(shí)芯的方芯，由連接螺釘將方芯與立桿7連接。左右方向方管8、左右兩根立桿7、最靠前的那根上橫檔4的中心線位于同一個鉛垂平面上。兩根前后方向的角鐵型下邊框16，前后兩根左右方向角鐵型下橫檔24連接成一個水平的開字形下框架，兩根下橫檔24的左端超出左邊那根下邊框16的左邊，下邊框的連接一般為搭接后由螺栓連接。兩根下邊框16前端面上連接一塊直立向上的前面板21，兩根下邊框16的后端面上連接一塊直立向上的后面板13，這種連接一般是在角鐵型的下邊框16兩端焊接一小塊平板，然后由螺栓將焊接的小塊平板與前面板21或后面板13連接。兩根下邊框16和下橫檔24上面，前面板21與后面板13之間鋪接一塊表面光滑的底板14，可以點(diǎn)焊，也可以用螺栓連接。前面板21與后面板13左邊上部位置之間連接有一根前后方向方管26,這個連接和左右方向方管8的連接一樣。上述左右方向方管8和前后方向方管26上各套有兩個衣架固定器6，每個衣架固定器6均有一個方管套套在各自方管上可以移動，所述方管套頂面均有一個止頭螺釘可將衣架固定器6固定在各自的方管上，每個方管套側(cè)面鉸接一個有周向凹槽的衣架固定器滾輪。上右邊框3前端與前面板21右上角之間用螺栓連接一根直立的角鐵型右連接桿5，上右邊框3中部與后面板13右上角之間連接有另一根相同的直立的右連接桿5，上左邊框I前部與兩根下橫檔24左端由螺栓分別連接兩根相同的直立的角鐵型左連接桿25，從而將上框架與下框架連接成一個立體框架，其中上框架左右方向中心平面與下框架前后方向中心平面相錯90°。上述所有兩個另件之間的連接，可以用螺栓連接，也可以焊接。十字形的提縫衣架20前后左右四條邊框?qū)蔷€的嵌在四個衣架固定器6的衣架滾輪凹槽中，提縫衣架20的衣架滾筒20a擱置在主動滾筒17和被動滾筒18上而將提縫衣架20定位。
[0021]馬達(dá)部分是，后面板13底部有一個向右凸出的凸塊，馬達(dá)15用四個角上的連接螺栓固定在該凸塊的前側(cè)板面上，馬達(dá)15輸出軸向后穿出該凸塊。在前面板21的前側(cè)板面上由連接螺栓連接一個按鍵式送布開關(guān)19，送布開關(guān)19與馬達(dá)15電連接，用以啟動或斷開馬達(dá)15。
[0022]送布系統(tǒng)由雙滾筒機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)機(jī)構(gòu)組成。其中雙滾筒機(jī)構(gòu)是，主動滾筒17是個空心圓筒，圓筒兩端內(nèi)孔中各套有一個主動滾筒芯軸17a，左右兩個主動滾筒芯軸17a是階梯軸，它們的內(nèi)端大直徑段分別與主動滾筒17內(nèi)孔配合，主動滾筒17后端的主動滾筒芯軸17a大直徑段外端面上由一組螺釘連接一個圓盤狀有中心通孔的主動滾筒齒圈17b，主動滾筒齒圈17b的外圓周面上均布一組輪齒。前面板21和后面板13左邊下部位置各有一個同軸線的前后方向的水平通孔，每個水平通孔內(nèi)均套有主動滾筒軸承30，主動滾筒17的前后兩端的主動滾筒芯軸17a的小直徑段穿套在各自的主動滾筒軸承30中。與主動滾筒17相同的被動滾筒18兩端內(nèi)孔中靜配合各套有一個被動滾筒端蓋18c，每個被動滾筒端蓋18c有中心通孔，內(nèi)端有一個內(nèi)徑縮小的凸肩，中心通孔內(nèi)靜配合安裝有兩個被動滾筒內(nèi)軸承34，被動滾筒18后端的被動滾筒端蓋18c外端面上由一組連接螺釘連接一個被動滾筒齒圈18b，被動滾筒齒圈18b與主動滾筒齒圈17b相同并相互嚙合。前面板21和后面板13左邊下部，主動滾筒軸承30左邊各有一個左右方向的穿通各自面板的水平橫槽42，前后兩個橫槽42相同，它們上下方向中心平面與主動滾筒17中心線在同一水平面上，一根被動滾筒芯軸18a穿套在前后兩端的被動滾筒內(nèi)軸承34的內(nèi)圈中貫穿并穿出整個被動滾筒18，其前后兩端分別插在前面板21和后面板13的橫槽42中可以左右移動。在前端被動滾筒端蓋18c外側(cè)和后端被動滾筒齒圈18b外側(cè)的被動滾筒芯軸18a上均空套一個被動滾筒外軸承31，每個被動滾筒外軸承31下方均有一個表面平整的軸承滑道32與之接觸，前后兩個軸承滑道32分別由軸承滑道連接螺釘同定在前面板21和后面板13的內(nèi)側(cè)板面的底部，長條形的軸承滑道32左右方向長度與橫槽42左右方向長度相同。在前面板21和后面板13上，被動滾筒芯軸18a上方各由兩個齒條連接螺釘1a連接固定一塊長條形的底面有齒的齒條10，齒條10下方的被動滾筒芯軸18a上空套一個被動滾筒齒輪11，每個齒條10與各自下方的被動滾筒齒輪11相互嚙合。前邊的被動滾筒齒輪11位于前面板21與前邊的被動滾筒外軸承31之間，后邊的被動滾筒齒輪11位于后面板13與后邊的被動滾筒外軸承31之間。其中凸輪機(jī)構(gòu)是，在前面板21前邊的被動滾筒芯軸18a上空套一個芯軸滾輪35，芯軸滾輪35可以是一個圓環(huán)，但以軸承為佳。在前面板21的外側(cè)板面上旋裝一個螺釘型鉸軸39，其上鉸接一個扳開手柄41，鉸軸39位于主動滾筒芯軸17a與被動滾筒芯軸18a之間，它們的中心線位于同一水平面上。扳開手柄41有手柄和凸輪兩部分，鉸軸39位于凸輪部分的底部，凸輪部分的弧形柱面41b與鉸軸39中心的半徑各不相同，扳開手柄41的弧形柱面41b與芯軸滾輪35的外圓柱面接觸，轉(zhuǎn)動扳開手柄41，弧形柱面41b的不同部位與芯軸滾輪35外圓柱面接觸，可使被動滾筒芯軸18a在橫槽42中左右移動。被動滾筒芯軸18a前端面上由一個前端面螺釘36固定一塊上下方向?yàn)殚L條形的彈簧固定板37，彈簧固定板37上下兩端各有一個通孔。彈簧固定板37也可以如圖4所示，被動滾筒芯軸18a左端有個直徑縮小的軸頸，彈簧固定板37套在該軸頸上，其厚度大于該軸頸長度，由前端面螺釘36及其墊圈固定在左邊的被動滾筒芯軸18a左端面。前面板21外側(cè)板面上，主動滾筒芯軸17a右方有上下兩個螺孔，其上固定上下兩個彈簧連接螺釘40，上下兩根相同的拉伸彈簧38的左端分別插在彈簧固定板37的兩個通孔中，右端圓鉤分別套掛在兩個彈簧連接螺釘40上，拉伸彈簧38的彈力可使被動滾筒芯軸18a在橫槽42中向右移動而使被動滾筒18與主動滾筒17的外圓柱面接觸。
[0023]傳動系統(tǒng)是，后面板13后邊的馬達(dá)15輸出軸右端連接一個主動鏈輪29, —般為鍵連接，也可以用輪齒底部的止頭螺釘連接固定。后面板13上主動滾筒軸承30下方有一個水平通孔，其內(nèi)靜配合安裝有一個傳動軸軸承27a，一根傳動軸27b穿套在該傳動軸軸承27a中其兩端穿出后面板13，后面板13前邊的傳動軸27b上連接有一個主動齒輪12，也可以是鍵連接或止頭螺釘連接，主動齒輪12與其上方的主動滾筒17的主動滾筒齒圈17b相互嚙合。后面板13后邊的傳動軸上用同樣方法連接被動鏈輪27，被動鏈輪27與主動鏈輪29上套有鏈條28。
[0024]上述前后方向的上左邊框1、上右邊框3，一組左右方向的上橫檔4連接成一個矩形上框架，其第一種連接方式是，每根上橫檔4內(nèi)套有另一根空心上橫檔內(nèi)管4a，上橫檔內(nèi)管4a長度小于上橫檔4a長度并居中放置，上橫檔內(nèi)管4a兩端內(nèi)孔中各配合有一個內(nèi)管芯軸4d并出頭，上橫檔4兩端內(nèi)孔與出頭的內(nèi)管芯軸4d之間均配合有一個上橫檔軸承4b，上橫檔4左端，一個軸向螺釘4c穿過上左邊框I通孔旋在左端內(nèi)管芯軸4d左端面，上橫檔4右端，另一個軸向螺釘4c穿過上右邊框3通孔旋在右端的內(nèi)管芯軸4d的右端面中，從而將上橫檔4與上左邊框1，上右邊框3相連接，每根上橫檔4位于上左邊框I與上右邊框3之間均可轉(zhuǎn)動。
[0025]上述上框架的第二種連接方式是，每根上橫檔4內(nèi)孔中貫穿一根上橫檔芯軸4e，每根上橫檔4兩端內(nèi)孔與上橫檔芯軸4e之間均配合有一個上橫檔軸承4b，每根上橫檔芯軸4e兩端有螺紋段。上左邊框I和上右邊框3相應(yīng)位置有通孔，每根上橫檔芯軸4e兩端螺紋段穿出上左邊框I和上右邊框3通孔，由分別位于上左邊框I和上右邊框3外側(cè)的芯軸連接螺母4f將上左邊框1、上右邊框3，一組上橫檔4連接成上框架，其中每根上橫檔4位于上左邊框I與上右邊框3內(nèi)側(cè)之間均可轉(zhuǎn)動。
[0026]實(shí)施例2如圖1至圖7所示。在前面板21和后面板13的內(nèi)側(cè)板面上，齒條10上方由兩個平方柱固定螺釘各固定一個左右方向?yàn)殚L條形的水平的平方柱9，每塊平方柱9上有左右兩個垂直方向的穿通螺孔，每個螺孔中均旋有調(diào)節(jié)螺桿33，每個調(diào)節(jié)螺桿33的底面頂在各自齒條10的頂面上。其余均與實(shí)施例1相同，不再重復(fù)。由于齒條10由齒條連接螺釘1a固定在前面板21或后面板13上，其位置會有一個很小的變動范圍，這會影響齒條10與其下方的被動滾筒齒輪11的嚙合質(zhì)量，通過上述左右兩個調(diào)節(jié)螺桿33，可以對齒條10的位置進(jìn)行微調(diào)，以提高齒條10與被動滾筒齒輪11的嚙合質(zhì)量，從而也將提高被動滾筒齒圈18b與主動滾筒齒圈17b的嚙合質(zhì)量。其余均與實(shí)施例1相同，不再重復(fù)。
[0027]實(shí)施例3如圖2所示,被動滾筒芯軸18a后端面上也旋有一個后端面螺釘36a,在后面板13外側(cè)即后側(cè)板面上，橫槽42右面，主動滾筒芯軸17a左邊有個螺孔，其上旋有另一個彈簧固定螺釘，一根后拉伸彈簧38a左右兩端圓鉤分別掛套在該彈簧固定螺釘和后端面螺釘36a上。這樣，被動滾筒芯軸18a前后兩端都有拉伸彈簧牽拉。其余均與實(shí)施例1相同，不再重復(fù)。
[0028]本實(shí)用新型是這樣工作的:本實(shí)用新型安裝在拉布機(jī)上，圓筒布2自下而上攤鋪在上框架上，再自上框架上自上而下，十字形的提縫衣架20套在圓筒布2的垂直段中，將圓筒布2前后左右撐開，提縫衣架20的四條邊框?qū)蔷€的嵌在四個衣架固定器6的衣架滾輪凹槽中，衣架固定器6可以在各自的方管上移動以適應(yīng)不同幅寬的圓筒布2，提縫衣架滾筒20a擱置在主動滾筒17和被動滾筒18上。拉布開始前，轉(zhuǎn)動扳開手柄41使被動滾筒18向左移動離開主動滾筒17，將兩層圓筒布2的布頭在提縫衣架滾筒20a左右兩邊塞入主動滾筒17與被動滾筒18之間，然后放開扳開手柄41，拉伸彈簧38的彈力使被動滾筒18向右移動將圓筒布2壓緊。按下送布開關(guān)19按鍵，馬達(dá)15啟動，經(jīng)傳動系統(tǒng)使主動滾筒17和被動滾筒18轉(zhuǎn)動，對圓筒布2產(chǎn)生牽引力，其中被動滾筒18轉(zhuǎn)動，而被動滾筒芯軸18a不轉(zhuǎn)動。圓筒布2從雙滾筒下面經(jīng)底板14向右由拉布機(jī)繼續(xù)牽引進(jìn)入裁床。圓筒布2在垂直下降段進(jìn)入雙滾筒時發(fā)生90°轉(zhuǎn)向，原來的左右兩邊折縫變成了底板上的中間折縫，完成了對中線作業(yè)。
[0029]本實(shí)用新型前后方向以前面板21為前，后面板13為后，面對前面板21，左右手即為左右方。前面板21與后面板13之間為內(nèi)，前面板21之前,后面板13之后為外。
【權(quán)利要求】
1.一種拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置，主要包括提縫衣架，衣架固定器，其特征是:該裝置還有立體框架、馬達(dá)部分、送布系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)； 立體框架是，前后方向的上左邊框(1)、上右邊框(3)，一組左右方向的上橫檔(4)連接成一個水平的矩形上框架，每根上橫檔(4)均為表面光滑的空心圓管，上右邊框(3)的長度大于上左邊框(1)的長度，所以其前端比上左邊框(1)前端更靠前，上左邊框(1)前端連接有一根直立向下的立桿(7)，上右邊框(3)前部位置也連接有另一根相同的直立向下的立桿(7)，左右兩根立桿(7)底端連接有一根水平的左右方向方管(8);左右兩根前后方向的下邊框(16)，前后兩根左右方向下橫檔(24)連接成一個水平的開字形下框架，兩根下橫檔(24)的左端超出左邊那根下邊框(16)左邊，兩根下邊框(16)的前端面上連接有一塊直立向上的前面板(21)，兩根下邊框(16)的后端面上連接有一塊直立向上的后面板(13)，兩根下橫檔(24)和兩根下邊框(16)上面，前面板(21)和后面板(13)之間鋪接有一塊表面光滑的底板(14),前面板(21)與后面板(13)左邊上部位置之間連接有一根前后方向方管(26),左右方向方管(8),前后方向方管(26)上各套有兩個衣架固定器(6)且均可移動:上右邊框(3)前端與前面板(21)右上角之間連接有一根直立的右連接桿(5)，上右邊框(3)中部與后面板(13)右上角之間連接有另一根相同的直立的右連接桿(5)，上左邊框(1)前部與兩根下橫檔(24)左端之間分別連接有兩根相同的直立的左連接桿(25)，從而將上框架和下框架連接成一個立體框架，其中上框架左右方向中心平面與下框架前后方向中心平面相錯90° ;所述十字形提縫衣架(20)的前后左右四條邊框?qū)蔷€的嵌在四個衣架固定器(6)的衣架滾輪凹槽中，提縫衣架(20)的衣架滾筒(20a)擱置在主動滾筒(17)和被動滾筒(18)上而將提縫衣架(20)定位； 馬達(dá)部分是，后面板(13)底部有一個向右凸出的凸塊，所述馬達(dá)(15)固定在該凸塊的前側(cè)板面上，馬達(dá)(15)的輸出軸向后穿出后面板(13)底部凸塊；在前面板(21)的前側(cè)板面上固定有一個送布開關(guān)(19)，送布開關(guān)(19)與馬達(dá)(15)電連接，用以啟動或斷開馬達(dá)(15)； 送布系統(tǒng)由雙滾筒機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)組成: 其中雙滾筒機(jī)構(gòu)是，主動滾筒(17)是一個空心圓筒，圓筒兩端內(nèi)孔中各套有一個主動滾筒芯軸(17a)，左右兩個主動滾筒芯軸(17a)均是階梯軸，它們的內(nèi)端大直徑段分別與主動滾筒(17)內(nèi)孔配合，主動滾筒(17)后端的主動滾筒芯軸(17a)大直徑段外端面上連接一個主動滾筒齒圈(17b)，主動滾筒齒圈(17b)外圓周面上均布一組輪齒，前面板(21)和后面板(13)左邊下部位置各有一個同軸線的水平通孔，每個水平通孔內(nèi)均安裝有主動滾筒軸承(30)，主動滾筒(17)前后兩端的主動滾筒芯軸(17a)的小直徑段分別穿套在前面板(21)和后面板(13)的主動滾筒軸承(30)中；與主動滾筒(17)相同的被動滾筒(18)兩端內(nèi)孔中各配合有被動滾筒端蓋(18c)，被動滾筒端蓋(18c)有中心通孔，其內(nèi)端有一個直徑縮小的凸肩，每個中心通孔內(nèi)均安裝有被動滾筒內(nèi)軸承(34)，被動滾筒(18)后端的被動滾筒端蓋(18c)外端面上連接一個被動滾筒齒圈(18b)，被動滾筒齒圈(18b)與主動滾筒齒圈(17b)相同并相互嚙合，前面板(21)和后面板(13)左邊下部，主動滾筒軸承(30)左邊各有一個左右方向的穿通各自面板的水平橫槽(42)，前后兩個橫槽(42)相同，它們上下方向中心平面與主動滾筒(17)中心線在同一水平面上，一根被動滾筒芯軸(18a)穿套在前后兩端的被動滾筒內(nèi)軸承(34)中貫穿并穿出整個被動滾筒(18)，其前后兩端分別插在前面板(21)和后面板(13)的橫槽(42)中可以左右移動，在前端被動滾筒端蓋(18c)外側(cè)和后端被動滾筒齒圈(18b)外側(cè)的被動滾筒芯軸(18a)上，均空套一個被動滾筒外軸承(31)，每個被動滾筒外軸承(31)下方均有一個與之接觸的表面平整的軸承滑道(32)，分別固定在前面板(21)和后面板(13)的內(nèi)側(cè)板面的下部，長條形的軸承滑道(32)左右方向長度與橫槽(42)左右方向長度相同；在前面板(21)和后面板(13)內(nèi)側(cè)板面上，橫槽(42)上方各固定一塊長條形的底面有齒的齒條(10)，每個齒條(10)下方的被動滾筒芯軸(18a)上空套一個被動滾筒齒輪(11)，兩個被動滾筒齒輪(11)分別與各自上方的齒條(10)嚙合,前邊的被動滾筒齒輪(11)，位于前面板(21)與前邊的被動滾筒外軸承(31)之間，后邊的被動滾筒齒輪(11)位于后面板(13)與后邊的被動滾筒外軸承(31)之間； 其中凸輪機(jī)構(gòu)是，在前面板(21)前邊的被動滾筒芯軸(18a)上空套一個芯軸滾輪(35)，在前面板(21)外側(cè)板面上鉸接一個扳開手柄(41)，其鉸軸(39)位于主動滾筒芯軸(17a)和被動滾筒芯軸(18a)之間，它們的中心線位于同一個水平面內(nèi)，扳開手柄(41)由手柄和凸輪兩部分組成，鉸軸(39)位于凸輪部分底部，凸輪部分的弧形柱面(41b)與被動滾筒芯軸(18a)上的芯軸滾輪(35)外圓柱面接觸，弧形柱面(41b)與鉸軸(39)中心的半徑各不相同，不同位置的弧形柱面(41b)與芯軸滾輪(35)接觸可使被動滾筒(18)左右移動，被動滾筒芯軸(18a)前端面上固定一個上下為長條形的彈簧固定板(37)，彈簧固定板(37)上下兩端各有一個通孔，前面板(21)外側(cè)板面上，主動滾筒芯軸(17a)右方固定上下兩個彈簧連接螺釘(40)，上下兩根拉伸彈簧(38)的左端分別插在彈簧同定板(37)的兩個通孔中，右端圓鉤分別套掛在兩個彈簧連接螺釘(40)上，拉伸彈簧(38)的彈力可使被動滾筒芯軸(18a)在橫槽(42)中向右移動而使被動滾筒(18)與主動滾筒(17)外圓柱面接觸； 傳動系統(tǒng)是，后面板(13)后邊的馬達(dá)(15)輸出軸右端連接一個主動鏈輪(29)，后面板(13)上，主動滾筒軸承(30)下方有一個水平通孔，其內(nèi)安裝有傳動軸軸承(27a)，一根傳動軸(27b)穿套在傳動軸軸承(27a)中其兩端穿出后面板(13)，后面板(13)前邊的傳動軸(27b)上連接有一個主動齒輪(12)，主動齒輪(12)與其上方的主動滾筒(17)的主動滾筒齒圈(17b)相互嚙合，后面板(13)后邊的傳動軸(27b)上連接有被動鏈輪(27)，被動鏈輪(27)與主動鏈輪(29)上套有鏈條(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機(jī)提縫對中線裝置，其特征在于:所述前后方向的上左邊框(I)、上右邊框(3)，一組左右方向上橫檔(4)連接成一個水平的矩形上框架，其連接方式是，每根上橫檔(4)內(nèi)套有另一根空心上橫檔內(nèi)管(4a),上橫檔內(nèi)管(4a)長度小于上橫檔(4)長度并居于中間,上橫檔內(nèi)管(4a)兩端內(nèi)孔中各配合有一個內(nèi)管芯軸(4d)并出頭，上橫檔(4)兩端內(nèi)孔與出頭的內(nèi)管芯軸(4d)之間各配合有一個上橫檔軸承(4b)，一個軸向端面螺釘(4c)穿過上左邊框(I)通孔旋在左端內(nèi)管芯軸(4d)左端面中，另一個軸向端面螺釘(4c)穿過上右邊框(3)通孔旋在右端的內(nèi)管芯軸(4d)的右端面中，從而將上橫檔(4)可轉(zhuǎn)動的連接在上左邊框(I)和上右邊框(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置，其特征在于:所述前后方向的上左邊框(I)，上右邊框(3)，一組左右方向的上橫檔(4)連接成一個水平的矩形上框架，其連接方式是，每根上橫檔(4)內(nèi)孔中貫穿有一根上橫檔芯軸(4e)，上橫檔(4)兩端內(nèi)孔端口各有一段內(nèi)徑擴(kuò)大的軸承檔，上橫檔(4)兩端軸承檔與上橫檔芯軸(4e)之間各配合有一個上橫檔軸承(4b)，每根上橫檔芯軸(4e)兩端有螺紋段，上左邊框(I)和上右邊框(3)相應(yīng)位置均有通孔，每根上橫檔芯軸(4e)螺紋段穿出上左邊框(I)和上右邊框(3)通孔，由位于上左邊框(I)和上右邊框(3)外側(cè)的上橫檔連接螺母(4f)將上橫檔(4)可轉(zhuǎn)動的連接在上左邊框(I)和上右邊框(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置，其特征在于:在前面板(21)和后面板(13)的內(nèi)側(cè)板面上，齒條(10)上方各固定一個左右方向?yàn)殚L條形的水平的平方柱(9)，每塊平方柱(9)上有左右兩個垂直方向的穿通螺孔，每個螺孔中均旋有調(diào)節(jié)螺桿，每個調(diào)節(jié)螺桿的底面頂在各自齒條(10)的頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拉布機(jī)圓筒布提縫對中線裝置，其特征在于:在被動滾筒芯軸(18a)的后端面上也旋有一個后端面螺釘(36a)，在后面板(13)外側(cè)即后側(cè)板面上，橫槽(42)右面，主動滾筒軸芯(17a)左邊，固定有另一個彈簧固定螺釘，一根后拉伸彈簧(38a)左右兩端圓鉤分別掛套在該彈簧固定螺釘和后端面螺釘(36a)上。
【文檔編號】B65H47/00GK204096751SQ201420594069
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】鄧江榮 申請人:速飛得(浙江)自動化科技有限公司