一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件，它包含底板(1)和安裝在底板(1)兩側(cè)的墻板(2)，以及安裝在兩個墻板(2)之間的中分軸(3)，所述中分軸(3)的一側(cè)設(shè)有中分軸壓輪(4)，該中分軸壓輪(4)通過中分傳動軸(5)安裝在中分擺臂(6)上，所述中分擺臂(6)的另一端安裝有中分傳動旋轉(zhuǎn)軸(7)，所述中分傳動軸(5)和中分傳動旋轉(zhuǎn)軸(7)的另一端穿過墻板(2)分別與兩個同步介輪(8)相連。本實用新型通過將中分軸壓輪與氣缸相連，可設(shè)置氣缸的壓力值來調(diào)節(jié)中分軸壓輪與中分軸之間的摩擦系數(shù)，當中分軸表面與鋁箔摩擦損耗時，重新設(shè)置氣缸的壓力值即可，方便、簡單、不僅節(jié)省時間，而且大大降低成本，從而提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，中分軸與機器的其它導(dǎo)輥都是利用同步帶傳動，但當中分軸長時間與鋁箔摩擦后，會導(dǎo)致中分軸表面劃傷受損，因此必須用磨床對中分軸表面進行打磨除痕，但打磨除痕后，中分軸的外徑就會變小，致使中分軸與其它導(dǎo)輪的線速度不同步，從而影響機器的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致必需對中分軸重新更換或重新包膠，影響工作效率、增加經(jīng)營成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含底板I和安裝在底板I兩側(cè)的墻板2，以及安裝在兩個墻板2之間的中分軸3，所述中分軸3的一側(cè)設(shè)有中分軸壓輪4，該中分軸壓輪4通過中分傳動軸5安裝在中分擺臂6上，所述中分擺臂6的另一端安裝有中分傳動旋轉(zhuǎn)軸7，所述中分傳動軸5和中分傳動旋轉(zhuǎn)軸7的另一端穿過墻板2分別與兩個同步介輪8相連，兩個同步介輪8之間通過同步帶9相連，所述中分擺臂6位于中分傳動軸5的一端通過萬向接頭12與氣缸13相連，所述汽缸13的底部通過銷軸14固定在墻板2的側(cè)壁上。
[0005]所述的中分傳動軸5與墻板2之間設(shè)有與其緊密套接并轉(zhuǎn)動配合的中分軸活動套10。
[0006]所述的中分傳動旋轉(zhuǎn)軸7與墻板2之間設(shè)有與其緊密套接并轉(zhuǎn)動配合的中分傳動固定套11。
[0007]所述的墻板2上銑有一條與中分軸活動套10間隙滑動配合的導(dǎo)槽。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:在中分軸長時間與鋁箔摩擦而致使中分軸表面劃傷后，對中分軸表面進行打磨除痕而使中分軸的外徑變小時，通過中分軸壓輪與中分軸的壓力來傳動分切機的其它導(dǎo)輥，就完全消除了中分軸與其它導(dǎo)輥的線速度不一致的難題，從而節(jié)省時間和材料成本，大大提高經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是中分軸壓輪部分的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0013]參看圖1-2，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含底板I和安裝在底板I兩側(cè)的墻板2，以及安裝在兩個墻板2之間的中分軸3，所述中分軸3的一側(cè)設(shè)有中分軸壓輪4，該中分軸壓輪4通過中分傳動軸5安裝在中分擺臂6上，所述中分擺臂6的另一端安裝有中分傳動旋轉(zhuǎn)軸7，所述中分傳動軸5和中分傳動旋轉(zhuǎn)軸7的另一端穿過墻板2分別與兩個同步介輪8相連，兩個同步介輪8之間通過同步帶9相連，所述中分擺臂6位于中分傳動軸5的一端通過萬向接頭12與氣缸13相連，所述汽缸13的底部通過銷軸14固定在墻板2的側(cè)壁上。
[0014]所述的中分傳動軸5與墻板2之間設(shè)有與其緊密套接并轉(zhuǎn)動配合的中分軸活動套10。
[0015]所述的中分傳動旋轉(zhuǎn)軸7與墻板2之間設(shè)有與其緊密套接并轉(zhuǎn)動配合的中分傳動固定套11。
[0016]所述的墻板2上銑有一條與中分軸活動套10間隙滑動配合的導(dǎo)槽。
[0017]下面結(jié)合附圖對本具體實施中技術(shù)方案的使用方法及其原理作進一步的闡述:
[0018]首先啟動氣缸13，并設(shè)置氣缸13的壓力值來調(diào)節(jié)中分軸壓輪4與中分軸3之間的摩擦系數(shù)，在氣缸13活塞桿的推動下安裝在中分擺臂6內(nèi)的中分軸活動套10沿墻板2上的導(dǎo)槽滑動，并與中分軸3接觸，而固定在中分擺臂6另外一端的中分傳動固定套11則沿中分擺臂6的轉(zhuǎn)動方向跟轉(zhuǎn)；在日常工作生產(chǎn)的過程中，當中分軸壓輪4和中分軸3長期與鋁箔摩擦摩擦出現(xiàn)損傷，對中分軸3的表面進行打磨除痕處理，經(jīng)過處理后的中分軸的直徑勢必會減小，可通過重新設(shè)置氣缸13的壓力值即可實現(xiàn)消除處理后的中分軸3因直徑變小與其它導(dǎo)輥的線速度不一致的難題，方便、簡單、不僅節(jié)省時間，而且大大降低成本，從而提聞經(jīng)濟效益。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件，其特征在于它包含底板(I)和安裝在底板(I)兩側(cè)的墻板(2)，以及安裝在兩個墻板(2)之間的中分軸(3)，所述中分軸(3)的一側(cè)設(shè)有中分軸壓輪(4)，該中分軸壓輪(4)通過中分傳動軸(5)安裝在中分擺臂(6)上，所述中分擺臂(6)的另一端安裝有中分傳動旋轉(zhuǎn)軸(7)，所述中分傳動軸(5)和中分傳動旋轉(zhuǎn)軸(7)的另一端穿過墻板(2)分別與兩個同步介輪(8)相連，兩個同步介輪(8)之間通過同步帶(9)相連，所述中分擺臂(6)位于中分傳動軸(5)的一端通過萬向接頭(12)與氣缸(13)相連，所述汽缸(13)的底部通過銷軸(14)固定在墻板(2)的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件，其特征在于所述的中分傳動軸(5)與墻板(2)之間設(shè)有與其緊密套接并轉(zhuǎn)動配合的中分軸活動套(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件，其特征在于所述的中分傳動旋轉(zhuǎn)軸(7)與墻板(2)之間設(shè)有與其緊密套接并轉(zhuǎn)動配合的中分傳動固定套(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔分切機中分軸壓輪組件，其特征在于所述的墻板(2)上銑有一條與中分軸活動套(10)間隙滑動配合的導(dǎo)槽。
【文檔編號】B65H35/00GK203998322SQ201420441771
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】枚國云 申請人:東莞市萬盈機械有限公司