一種繞線盤安裝架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種繞線盤安裝架，包括機架、支撐板、安裝部，所述安裝部包括第一連接板和第二連接板，所述機架上設(shè)有驅(qū)動推桿，所述支撐板上設(shè)有與驅(qū)動推桿相連的稱重傳感器，所述機架上設(shè)有限位開關(guān)，所述機架的底端還設(shè)有供繞線盤進料的進料傾斜板和供繞線盤出料的出料傾斜板；本實用新型的優(yōu)點：通過進料傾斜板將繞線盤移動至支撐板上，并通過支撐板上的稱重傳感器對繞線盤進行重量稱取，能很好的對繞線盤的重量進行稱取，提高了安全性能，驅(qū)動推桿控制支撐板使繞線盤上升后通過安裝架將繞線盤固定在機架上，減少了原有作業(yè)人員的工作量，安裝后的繞線盤的平穩(wěn)性能好，有利于繞線盤工作，能適應(yīng)不同型號的繞線盤自動安裝，實用性能好。
【專利說明】一種繞線盤安裝架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種繞線盤安裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]繞線盤用于纏繞線類的一種工具，現(xiàn)有的繞線盤在需要進行收集線料或?qū)⒕€料進行出料時，需要將繞線盤固定在機架上，通過機架上設(shè)有的轉(zhuǎn)軸使繞線盤轉(zhuǎn)動在機架上，現(xiàn)有的繞線盤在安裝時，均通過作業(yè)人員進行操作，這樣存在安裝困難，工作量大，繞線盤的安裝后的平穩(wěn)性能差，不利于繞線盤工作，可靠性能差，繞線盤的重量不能進行控制，降低了安全性能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有繞線盤在安裝時存在安裝困難，工作量大，繞線盤的平穩(wěn)性差，不利于繞線盤工作，可靠性能差，繞線盤的重量不能進行控制，降低了安全性能，從而提供一種繞線盤安裝架。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種繞線盤安裝架，包括機架，所述機架的底端活動連接有一塊支撐板，在支撐板上方的機架上設(shè)有使繞線盤轉(zhuǎn)動連接在機架上的安裝部，所述安裝部包括分別活動連接在機架上的第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板的相對側(cè)壁上均設(shè)有與繞線盤相連的連接軸，所述第一連接板上的連接軸的水平軸線與第二連接板的連接軸的水平軸線重疊，所述機架上設(shè)有分別驅(qū)動第一連接板活動在機架上的第一氣缸和驅(qū)動第二連接板活動在機架上的第二氣缸，在支撐板下方的所述機架上設(shè)有驅(qū)動支撐板活動在機架上的驅(qū)動推桿，所述支撐板上設(shè)有與驅(qū)動推桿相連的稱重傳感器，所述機架上設(shè)有控制支撐板在機架上運動行程的限位開關(guān)，所述限位開關(guān)分別與第一氣缸和第二氣缸相連，所述機架的底端還設(shè)有供繞線盤進料的進料傾斜板，所述進料傾斜板包括第一水平部、向上傾斜在第一水平部上的第一傾斜部、向下傾斜設(shè)置在第一傾斜部上的第二傾斜部，所述第二傾斜部與支撐板接觸，所述機架的底端還設(shè)有供繞線盤出料的出料傾斜板，所述出料傾斜板包括與支撐板接觸的第二水平部、向下傾斜在第二水平部上的第三傾斜部。
[0005]優(yōu)選的，所述機架上設(shè)有至少兩根分別控制第一連接板在機架上活動的第一導(dǎo)向桿和至少兩根控制第二連接板在機架上活動的第二導(dǎo)向桿，所述第一連接板上設(shè)有與第一導(dǎo)向桿相配合的第一連接孔，所述第二連接板上設(shè)有與第二導(dǎo)向桿相配合的第二連接孔，分別通過第一導(dǎo)向桿對第一連接板在機架上的活動軌跡進行導(dǎo)向和第二導(dǎo)向桿對第二連接板在機架上的活動軌跡進行導(dǎo)向，保證了第一連接板的連接軸和第二連接板上的連接軸在同一水平面上，對繞線盤實現(xiàn)快速安裝，實用性能好，可靠性能好，轉(zhuǎn)動效果好。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有與繞線盤相配合的凹槽，所述稱重傳感器固定在凹槽內(nèi)，所述凹槽為條形孔，繞線盤在凹槽內(nèi)的深度為15?20mm，通過凹槽的設(shè)置，有效的能對繞線盤進行固定及重量讀取，使用效果好，避免了繞線盤在支撐板上滑動，當繞線盤在凹槽內(nèi)的深度小于15_時，繞線盤容易在凹槽內(nèi)滑動，不利于稱重傳感器對繞線盤進行重量讀取，使用效果差，當繞線盤在凹槽內(nèi)的深度大于20mm時，不利于繞線盤的出料，實用性能差。
[0007]優(yōu)選的，所述第一傾斜部與第一水平部之間設(shè)有圓弧部，所述第一傾斜部與第一水平部所成的夾角為30?60°，圓弧部保證了繞線盤的進料效果，實用性能好，結(jié)果簡單，當?shù)谝粌A斜部與第一水平部所成的夾角小于30°時，不利于繞線盤的進料，第一傾斜部的長度大，提高了生產(chǎn)成本，操作困難，當?shù)谝粌A斜部與第一水平部所成的夾角大于60°時，不利于繞線盤的進料，繞線盤易從第一傾斜部滑落至第一水平部上，降低了工作效率。
[0008]優(yōu)選的,所述連接軸在第一連接板的長度和第二連接板上的長度均為60?80mm，保證了繞線盤在第一連接板和第二連接板轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性，便于繞線盤進行工作，實用性能好，當連接軸在第一連接板的長度和第二連接板上的長度小于60_時,繞線盤轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)不好，繞線盤易抖動，繞線盤進行出料或進料時效果差，當連接軸在第一連接板的長度和第二連接板上的長度大于80mm時，提高了生產(chǎn)成本，使用效果差，不利于繞線盤的安裝。
[0009]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點:通過進料傾斜板將繞線盤移動至支撐板上，并通過支撐板上的稱重傳感器對繞線盤進行重量稱取，能很好的對繞線盤的重量進行稱取，提高了安全性能，驅(qū)動推桿控制支撐板使繞線盤上升后通過安裝架將繞線盤固定在機架上，操作簡單，減少了原有作業(yè)人員的工作量，安裝后的繞線盤的平穩(wěn)性能好，有利于繞線盤工作，能適應(yīng)不同型號的繞線盤自動安裝，實用性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1為本實用新型一種繞線盤安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2本實用新型機架底端的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2示，一種繞線盤安裝架，包括機架1，所述機架I的底端活動連接有一塊支撐板2，在支撐板2上方的機架I上設(shè)有使繞線盤轉(zhuǎn)動連接在機架I上的安裝部3，所述安裝部3包括分別活動連接在機架I上的第一連接板31和第二連接板32，所述第一連接板31和第二連接板32的相對側(cè)壁上均設(shè)有與繞線盤相連的連接軸33，所述第一連接板31上的連接軸33的水平軸線與第二連接板32的連接軸33的水平軸線重疊，所述機架I上設(shè)有分別驅(qū)動第一連接板31活動在機架I上的第一氣缸34和驅(qū)動第二連接板32活動在機架I上的第二氣缸35，在支撐板2下方的所述機架I上設(shè)有驅(qū)動支撐板2活動在機架I上的驅(qū)動推桿5，所述支撐板2上設(shè)有與驅(qū)動推桿5相連的稱重傳感器6，所述機架I上設(shè)有控制支撐板2在機架I上運動行程的限位開關(guān)7，所述限位開關(guān)7分別與第一氣缸34和第二氣缸35相連，所述機架I的底端還設(shè)有供繞線盤進料的進料傾斜板8，所述進料傾斜板8包括第一水平部81、向上傾斜在第一水平部81上的第一傾斜部82、向下傾斜設(shè)置在第一傾斜部82上的第二傾斜部83，所述第二傾斜部83與支撐板2接觸，所述機架I的底端還設(shè)有供繞線盤出料的出料傾斜板9，所述出料傾斜板9包括與支撐板2接觸的第二水平部91、向下傾斜在第二水平部91上的第三傾斜部92，所述機架I上設(shè)有至少兩根分別控制第一連接板31在機架I上活動的第一導(dǎo)向桿11和至少兩根控制第二連接板32在機架I上活動的第二導(dǎo)向桿12，所述第一連接板31上設(shè)有與第一導(dǎo)向桿相配合的第一連接孔，所述第二連接板32上設(shè)有與第二導(dǎo)向桿相配合的第二連接孔，分別通過第一導(dǎo)向桿對第一連接板31在機架I上的活動軌跡進行導(dǎo)向和第二導(dǎo)向桿對第二連接板32在機架I上的活動軌跡進行導(dǎo)向，保證了第一連接板31的連接軸33和第二連接板32上的連接軸33在同一水平面上，對繞線盤實現(xiàn)快速安裝，實用性能好，可靠性能好，轉(zhuǎn)動效果好，所述支撐板2上設(shè)有與繞線盤相配合的凹槽21，所述稱重傳感器6固定在凹槽21內(nèi)，所述凹槽21為條形孔，繞線盤在凹槽21內(nèi)的深度為15?20mm，通過凹槽的設(shè)置，有效的能對繞線盤進行固定及重量讀取，使用效果好，避免了繞線盤在支撐板2上滑動，當繞線盤在凹槽內(nèi)的深度小于15mm時，繞線盤容易在凹槽內(nèi)滑動，不利于稱重傳感器6對繞線盤進行重量讀取，使用效果差，當繞線盤在凹槽內(nèi)的深度大于20mm時，不利于繞線盤的出料，實用性能差，所述第一傾斜部82與第一水平部81之間設(shè)有圓弧部84，所述第一傾斜部82與第一水平部81所成的夾角為30?60°，圓弧部保證了繞線盤的進料效果，實用性能好，結(jié)果簡單，當?shù)谝粌A斜部與第一水平部所成的夾角小于30°時，不利于繞線盤的進料，第一傾斜部的長度大，提高了生產(chǎn)成本，操作困難，當?shù)谝粌A斜部與第一水平部所成的夾角大于60°時，不利于繞線盤的進料，繞線盤易從第一傾斜部滑落至第一水平部上，降低了工作效率，所述連接軸33在第一連接板31的長度和第二連接板32上的長度均為60?80mm,保證了繞線盤在第一連接板31和第二連接板32轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性，便于繞線盤進行工作，實用性能好，當連接軸33在第一連接板31的長度和第二連接板32上的長度小于60mm時，繞線盤轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)不好，繞線盤易抖動，繞線盤進行出料或進料時效果差，當連接軸33在第一連接板31的長度和第二連接板32上的長度大于80mm時，提高了生產(chǎn)成本，使用效果差，不利于繞線盤的安裝。
[0014]通過進料傾斜板8將繞線盤移動至支撐板2上，當繞線盤卡接在支撐板2上設(shè)有的凹槽21內(nèi)時，通過稱重傳感器6對繞線盤的初始狀態(tài)進行重量稱取，稱重傳感器6控制驅(qū)動推桿5使支撐板2在機架I上活動，當支撐板2運動至限位開關(guān)7時，第一氣缸34和第二氣缸35同時驅(qū)動第一連接板31和第二連接板32同步對繞線盤進行夾緊，使繞線盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一連接板31和第二連接板32上設(shè)有的連接軸33上，這樣就可以方便快速的對繞線盤進行收料或放料的生產(chǎn)，當繞線盤工作一定時間后，通過稱重傳感器6進行工作后的繞線盤進行重量讀取，并通過出料傾斜板9進行出料。
[0015]通過進料傾斜板將繞線盤移動至支撐板上，并通過支撐板上的稱重傳感器對繞線盤進行重量稱取，能很好的對繞線盤的重量進行稱取，提高了安全性能，驅(qū)動推桿控制支撐板使繞線盤上升后通過安裝架將繞線盤固定在機架上，操作簡單，減少了原有作業(yè)人員的工作量，安裝后的繞線盤的平穩(wěn)性能好，有利于繞線盤工作，能適應(yīng)不同型號的繞線盤自動安裝，實用性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線盤安裝架，包括機架(I)，其特征在于:所述機架(I)的底端活動連接有一塊支撐板(2)，在支撐板(2)上方的機架(I)上設(shè)有使繞線盤轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上的安裝部(3)，所述安裝部(3)包括分別活動連接在機架(I)上的第一連接板(31)和第二連接板(32)，所述第一連接板(31)和第二連接板(32)的相對側(cè)壁上均設(shè)有與繞線盤相連的連接軸(33)，所述第一連接板(31)上的連接軸(33)的水平軸線與第二連接板(32)的連接軸(33)的水平軸線重疊，所述機架(I)上設(shè)有分別驅(qū)動第一連接板(31)活動在機架(I)上的第一氣缸(34)和驅(qū)動第二連接板(32 )活動在機架(I)上的第二氣缸(35 )，在支撐板(2 )下方的所述機架(I)上設(shè)有驅(qū)動支撐板(2)活動在機架(I)上的驅(qū)動推桿(5)，所述支撐板(2)上設(shè)有與驅(qū)動推桿(5)相連的稱重傳感器(6)，所述機架(I)上設(shè)有控制支撐板(2)在機架(I)上運動行程的限位開關(guān)(7)，所述限位開關(guān)(7)分別與第一氣缸(34)和第二氣缸(35)相連，所述機架(I)的底端還設(shè)有供繞線盤進料的進料傾斜板(8)，所述進料傾斜板(8)包括第一水平部(81)、向上傾斜在第一水平部(81)上的第一傾斜部(82)、向下傾斜設(shè)置在第一傾斜部(82)上的第二傾斜部(83)，所述第二傾斜部(83)與支撐板(2)接觸，所述機架(I)的底端還設(shè)有供繞線盤出料的出料傾斜板(9)，所述出料板包括與支撐板(2)接觸的第二水平部(91)、向下傾斜在第二水平部上的第三傾斜部(92 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線盤安裝架，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)有至少兩根分別控制第一連接板(31)在機架(I)上活動的第一導(dǎo)向桿(11)和至少兩根控制第二連接板(32)在機架(I)上活動的第二導(dǎo)向桿(12)，所述第一連接板(31)上設(shè)有與第一導(dǎo)向桿相配合的第一連接孔，所述第二連接板(32)上設(shè)有與第二導(dǎo)向桿相配合的第二連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線盤安裝架，其特征在于:所述支撐板(2)上設(shè)有與繞線盤相配合的凹槽(21)，所述稱重傳感器(6)固定在凹槽內(nèi)，所述凹槽(21)為條形孔，繞線盤在凹槽(21)內(nèi)的深度為15?20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線盤安裝架，其特征在于:所述第一傾斜部(82)與第一水平部(81)之間設(shè)有圓弧部(84)，所述第一傾斜部(82)與第一水平部(81)所成的夾角為30?60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線盤安裝架，其特征在于:所述連接軸(33)在第一連接板(31)的長度和第二連接板(32)上的長度均為60?80mm。
【文檔編號】B65H54/72GK203754123SQ201420181465
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】楊舟琴 申請人:浙江青松輕紡有限公司