變壓器骨架以及使用該變壓器骨架的繞線方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器骨架以及使用該變壓器骨架的繞線方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，薄型及小型的電子產(chǎn)品受到用戶青睞。變壓器作為電源的心臟，也要求其薄型化和小型化，也就是說(shuō)，要求變壓器的高度越來(lái)越低和寬度越來(lái)越小。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，變壓器的繞組引線需要纏繞在引腳上或側(cè)引腳上并進(jìn)行焊錫來(lái)保證變壓器的電氣導(dǎo)通。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中變壓I的繞組引線纏繞在引腳上的示意圖。參見(jiàn)圖1，變壓器I的繞組引線10纏繞在引腳11上，后續(xù)工藝需要在繞組引線10與引腳11上焊錫，以保證變壓器的電氣導(dǎo)通。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中繞組引線10纏繞在引腳11及側(cè)引腳上存在以下缺點(diǎn):由于繞組引線10纏繞在引腳11或側(cè)引腳上，則可能會(huì)出現(xiàn)繞組引線10上浮的情況，而在繞組引線10與引腳11、繞組引線10與側(cè)引腳上焊錫必然會(huì)產(chǎn)生焊錫的錫錐。繞組引線10上浮，也會(huì)導(dǎo)致錫錐的體積增大。由于錫錐的體積和繞組引線10上浮會(huì)包含到變壓器的高度中，因此，為保證變壓器和線路板組配平穩(wěn)，不歪斜，一定要增加放置變壓器的高度和寬度空間，避免錫錐直接接觸線路板或影響變壓器與線路板的組配。如此會(huì)導(dǎo)致變壓器產(chǎn)品無(wú)法降低高度和縮小寬度，限制了薄型化小型化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種變壓器骨架以及使用該變壓器骨架的繞線方法，所述變壓器骨架及繞線方法能夠控制導(dǎo)線上浮和焊錫時(shí)產(chǎn)生的錫錐的高度，從而降低變壓器產(chǎn)品的高度和寬度。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種變壓器骨架，包括至少一限位卡勾，所述限位卡勾與變壓器骨架的引腳設(shè)置在變壓器骨架的同一側(cè)，從變壓器骨架的繞線槽引出的導(dǎo)線與所述引腳電接觸并穿過(guò)所述限位卡勾，所述限位卡勾用于限制所述導(dǎo)線浮起。
[0007]進(jìn)一步，所述限位卡勾與所述引腳錯(cuò)開(kāi)排布。
[0008]進(jìn)一步，所述限位卡勾端部具有一彎折結(jié)構(gòu)，所述彎折結(jié)構(gòu)的一端與所述變壓器骨架連接，所述彎折結(jié)構(gòu)與所述變壓器骨架形成限位部，所述限位部允許所述導(dǎo)線穿過(guò)。
[0009]進(jìn)一步，所述限位部的高度與所述導(dǎo)線的線徑相同，以便于固定所述導(dǎo)線。
[0010]進(jìn)一步，所述變壓器骨架進(jìn)一步還包括一凹槽，所述凹槽與引腳分別設(shè)置在限位卡勾的兩側(cè)，穿過(guò)所述限位卡勾的導(dǎo)線在所述凹槽處剪斷。
[0011]進(jìn)一步，所述限位卡勾由塑膠材料制成。
[0012]一種采用上述的變壓器骨架的繞線方法，包括如下步驟:
(1)將從變壓器骨架的繞線槽引出的導(dǎo)線繞過(guò)引腳并與所述引腳電接觸；
(2)將繞過(guò)所述引腳的導(dǎo)線穿過(guò)限位卡勾，所述限位卡勾限制所述導(dǎo)線浮起，并使所述導(dǎo)線與所述引腳電接觸。
[0013]在所述凹槽處將穿過(guò)所述限位卡勾的導(dǎo)線剪斷。
[0014]本發(fā)明變壓器骨架的優(yōu)點(diǎn)在于，在引腳的同側(cè)設(shè)置至少一限位卡勾，用于限制與引腳電接觸的導(dǎo)線的浮起，并且導(dǎo)線僅單層與所述引腳接觸，從而減小焊錫形成的錫錐的高度。采用本發(fā)明的變壓器骨架的變壓器，其引腳處的錫錐高度減小709Γ80%，從而有效地降低了變壓器的高度和寬度，可以實(shí)現(xiàn)變壓器薄型化小型化的設(shè)計(jì)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的變壓器繞線示意圖；
圖2所示為本發(fā)明變壓器骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3所示為本發(fā)明另外一種變壓器骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4所示為本發(fā)明繞線方法的步驟流程圖。
[0016]附圖標(biāo)記:
1、變壓器；10繞組引線；
I1、引腳；2、變壓器骨架；
21、限位卡勾；22、引腳；
23、彎折結(jié)構(gòu)；24、限位部；
26、導(dǎo)線；27、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的變壓器骨架以及使用該變壓器骨架繞線的方法的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)圖2，一種變壓器骨架2包括至少一限位卡勾21，所述限位卡勾21與變壓器骨架2的引腳22設(shè)置在變壓器骨架2的同一側(cè)。在本【具體實(shí)施方式】中，所述變壓器骨架2包括一個(gè)限位卡勾21。在所述引腳22設(shè)置在變壓器骨架2的端部的情況下，所述限位卡勾21也設(shè)置在變壓器骨架2的端部，在所述引腳22設(shè)置在變壓器骨架2的側(cè)面的情況下，即引腳22為側(cè)引腳，所述限位卡勾21也設(shè)置在變壓器骨架2的側(cè)面。如圖3所示，引腳22設(shè)置在變壓器骨架2的側(cè)面，則限位卡勾21也設(shè)置在變壓器骨架2的側(cè)面。從變壓器骨架2的繞線槽(附圖中未標(biāo)示)引出的導(dǎo)線26與引腳22電接觸并且所述導(dǎo)線26穿過(guò)所述限位卡勾21，所述限位卡勾21用于限制所述導(dǎo)線26浮起。
[0019]進(jìn)一步，所述限位卡勾21與所述引腳22錯(cuò)開(kāi)排布。所述導(dǎo)線26從變壓器骨架2的繞線槽引出后，所述導(dǎo)線26經(jīng)過(guò)所述引腳22及限位卡勾21，所述引腳22及限位卡勾21施加給導(dǎo)線26兩個(gè)方向相反的力，以使得所述導(dǎo)線26既能與引腳22電接觸又能穿過(guò)所述限位卡勾21，以便于限位卡勾21限制導(dǎo)線26浮起。
[0020]所述從變壓器骨架2的繞線槽引出的導(dǎo)線26與引腳22電接觸指的是從變壓器骨架2的繞線槽引出的導(dǎo)線26只與引腳22接觸一次，即導(dǎo)線26僅單層與所述引腳22接觸，實(shí)現(xiàn)變壓器的導(dǎo)線繞組與外界器件的電連接，導(dǎo)線26不會(huì)纏繞在引腳22上。假如導(dǎo)線26纏繞在引腳22上，則會(huì)造成引腳22焊錫部位的導(dǎo)線26堆積過(guò)多，使得焊錫的錫錐過(guò)高。導(dǎo)線26只與引腳22接觸一次而導(dǎo)線26不纏繞在引腳22上，使得變壓器不會(huì)出現(xiàn)由于導(dǎo)線26纏繞在引腳22上而帶來(lái)的焊錫錫錐高度過(guò)高的現(xiàn)象，有效地避免焊錫后變壓器高度過(guò)高，可以實(shí)現(xiàn)變壓器薄型化小型化的設(shè)計(jì)。
[0021]所述限位卡勾21端部具有一彎折結(jié)構(gòu)23，所述彎折結(jié)構(gòu)23為L(zhǎng)型或U型，其一端或兩端與所述變壓器骨架2連接，形成限位部24，所述限位部24允許導(dǎo)線26穿過(guò)。在本【具體實(shí)施方式】中，所述彎折結(jié)構(gòu)23的一端與所述變壓器骨架2連接。與所述引腳22接觸的導(dǎo)線26穿過(guò)所述限位部24，所述導(dǎo)線26被限制在限位部24內(nèi)，使得導(dǎo)線26不會(huì)浮起且導(dǎo)線26與引腳22不會(huì)脫離接觸，從而便于進(jìn)行后續(xù)的焊錫工藝。進(jìn)一步，所述限位部24的高度與所