一種線材吊運儲料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線材吊運儲料架，包括底座、擋桿、支架、儲料位、吊環(huán)、加強筋、物料卡和線材；所述底座為矩形，中間設(shè)有槽梁，所述支架豎向設(shè)置于底座節(jié)點上，所述支架為帶有加強筋的矩形，所述支架上設(shè)有吊環(huán)；相鄰二排支架之間設(shè)置有四根擋桿，所述擋桿呈圓弧狀分布，所述支架相鄰二排之間構(gòu)成儲料位，所述支架至少設(shè)置三排，所述儲料位至少設(shè)置二個；所述二端支架外側(cè)設(shè)有物料卡，所述物料卡為條碼存儲卡，其表面可記錄線材信息；本實用新型采用多料位儲料架設(shè)計，線材存儲、承重、吊運更方便、節(jié)省存儲空間，可快速吊運與存取，提高了緊固件加工的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種線材吊運儲料架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種緊固件加工生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種線材吊運儲料架。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的的快速發(fā)展，各行各業(yè)對于緊固件的需要也快速上升，特別是對螺栓螺母類緊固件的需求越來越大，在緊固件生產(chǎn)加工中，通常是使用線材，規(guī)格為Φ 7.5mm,通過冷墩機加工成螺桿，經(jīng)過搓絲機、滾絲機等加工成螺絲。
[0003]線材俗稱為盤圓或者盤條，出廠時一件就是一捆，一般是由一根鋼坯軋制生產(chǎn)出來的，每根鋼坯的重量和線材生產(chǎn)過程中的金屬損失(氧化、頭尾廢品等)都不盡相同，導(dǎo)致每件線材的重量也不一樣，但相差一般不會太多；通常情況下線材每盤重量為1.4-2.0噸。在緊固件加工生產(chǎn)過程中，線材的用量多，搬運頻繁，盤形線材存儲占用空間大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中實用新型專利CN202667514U，公開了一種線材儲料架，采用架體為內(nèi)部并列設(shè)有多條隔管的矩形框架，多個架體呈放射狀固定在支撐架上；缺陷是不適用于緊固件生產(chǎn)企業(yè)，因為線材單盤很重，如果多盤線材放置于這樣的儲料架上，承重與取用都是很大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種線材吊運儲料架，針對現(xiàn)有技術(shù)的實際不足，設(shè)計一種能承重、儲存量多、方便吊運、占用空間小的線材儲料架；解決緊固件加工中，大量線材堆疊散亂、存儲與吊運不方便、占用大量庫容量的問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種線材吊運儲料架，包括底座、擋桿、支架、儲料位、吊環(huán)、加強筋、物料卡和線材，其特征在于:
[0007]所述底座、支架和加強筋均使用槽鋼焊接制做，所述底座為矩形，中間設(shè)置有多個橫向連接的槽梁，所述支架豎向連接與底座四角和各個橫向節(jié)點上，所述支架為矩形，所述支架形成的矩形中間設(shè)置有加強筋，每個支架上設(shè)置有三根加強筋，所述加強筋為交叉設(shè)置；所述支架上方設(shè)置有吊環(huán)；相鄰二排支架之間設(shè)置有四根擋桿，所述擋桿呈圓弧狀分布，與線材盤圓外圓弧度匹配，所述擋桿二根對稱設(shè)置于側(cè)面支架上，另外二根對稱設(shè)置于底座橫梁上，所述擋桿為鐵棒，焊接固定。所述支架相鄰二排之間構(gòu)成儲料位，所述支架至少設(shè)置三排，所述儲料位至少設(shè)置二個；所述線材吊運儲料架二端的支架外側(cè)中心部位設(shè)置有物料卡，所述物料卡為條碼存儲卡，可存儲線材的規(guī)格和數(shù)量，所述物料卡表面可書寫線材數(shù)量、規(guī)格和日期信息，便于對庫存進行數(shù)字化管理。
[0008]所述底座、支架和加強筋確保能夠承受存儲線材重量，確保吊運安全；所述支架分排設(shè)置構(gòu)成儲料位，所述儲料位的寬度與線材每盤的厚度匹配設(shè)置；所述支架的矩形尺寸與線材每盤的外徑匹配設(shè)置，確保線材存儲時，恰好可能容納于二排支架之間；所述擋桿的圓弧形設(shè)置有利于穩(wěn)定存放線材盤狀外形，從而確保線材存儲和吊運過程的安全性；所述支架上方均設(shè)置有吊環(huán)，可方便對整體儲料架進行吊運；所述支架豎向設(shè)置，使得線材存儲也處于豎向方式，因此有利于生產(chǎn)過程中，吊取單盤線材，可方便的從儲料位中將所需線材吊運出來。整體吊運儲料架為矩形體，對于庫存規(guī)劃與管理有利，可實現(xiàn)集中存放，從而節(jié)約大量庫存和場地。
[0009]所述儲料位可通過增加支架排數(shù)，來增加儲料架的存儲線材數(shù)量，這樣就有多種規(guī)格的吊運儲料架，可適應(yīng)不同規(guī)格的存儲場地需要；但是受到吊運重量上限條件制約，整體線材吊運儲料架儲料位數(shù)量為2-8個。
[0010]所述支架尺寸為:高度* 寬度(1 OOmm—160mm) * (120mm—180mm)；
[0011]所述儲料位寬度為:60mm—120mm。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用多料位儲料架設(shè)計，實現(xiàn)了線材存儲承重、規(guī)范、吊運方便、節(jié)省存儲空間問題；改善了緊固件生產(chǎn)加工中，物料存儲堆疊散亂、存儲與吊運不方便、占用大量庫存空間，從而影響生產(chǎn)運行效率的問題；增加了批量線材運輸量，提高了存儲碼放管理水平，節(jié)約了庫存空間，快速吊運與存取，提高了緊固件加工的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1為本新型實施例所公開的一種線材吊運儲料架結(jié)構(gòu)示意圖，圖1a是主視圖，圖1b是左視圖，圖1c是俯視圖；
[0015]圖2為本新型實施例所公開的一種線材吊運儲料架三料位示意圖；
[0016]圖3為本新型實施例所公開的一種線材吊運儲料架四料位示意圖；
[0017]圖4為本新型實施例所公開一種線材吊運儲料架儲料主視圖示意圖；
[0018]圖5為本新型實施例所公開一種線材吊運儲料架儲料左視圖示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0020]1.底座2.擋桿 3.支架 4.儲料位
[0021]5.吊環(huán)6.加強筋7.物料卡8.線材

【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種線材吊運儲料架，包括底座1、擋桿2、支架3、儲料位4、吊環(huán)5、加強筋6、物料卡7和線材8。
[0024]所述底座、支架和加強筋均使用槽鋼焊接制做，所述底座為矩形，中間設(shè)置有多個橫向連接的槽梁，所述支架豎向連接與底座四角和各個橫向節(jié)點上，所述支架為矩形，所述支架形成的矩形中間設(shè)置有加強筋，每個支架上設(shè)置有三根加強筋，所述加強筋為交叉設(shè)置；所述支架上方設(shè)置有吊環(huán)；相鄰二排支架之間設(shè)置有四根擋桿，所述擋桿呈圓弧狀分布，與線材盤圓外圓弧度匹配，所述擋桿二根對稱設(shè)置于側(cè)面支架上，另外二根對稱設(shè)置于底座橫梁上，所述擋桿為鐵棒，焊接固定。所述支架相鄰二排之間構(gòu)成儲料位，所述支架至少設(shè)置三排，所述儲料位至少設(shè)置二個；所述線材吊運儲料架二端的支架外側(cè)中心部位設(shè)置有物料卡，所述物料卡為條碼存儲卡，可存儲線材的規(guī)格和數(shù)量，所述物料卡表面可書寫線材數(shù)量、規(guī)格和日期信息，便于對庫存進行數(shù)字化管理。
[0025]所述底座、支架和加強筋確保能夠承受存儲線材重量，確保吊運安全；所述支架分排設(shè)置構(gòu)成儲料位，所述儲料位的寬度與線材每盤的厚度匹配設(shè)置；所述支架的矩形尺寸與線材每盤的外徑匹配設(shè)置，確保線材存儲時，恰好可能容納于二排支架之間；所述擋桿的圓弧形設(shè)置有利于穩(wěn)定存放線材盤狀外形，從而確保線材存儲和吊運過程的安全性；所述支架上方均設(shè)置有吊環(huán)，可方便對整體儲料架進行吊運；所述支架豎向設(shè)置，使得線材存儲也處于豎向方式，因此有利于生產(chǎn)過程中，吊取單盤線材，可方便的從儲料位中將所需線材吊運出來。整體吊運儲料架為矩形體，對于庫存規(guī)劃與管理有利，可實現(xiàn)集中存放，從而節(jié)約大量庫存和場地。
[0026]圖4和圖5是本實用新型二個儲料位存放線材示意圖。
[0027]依據(jù)圖2和圖3，所述儲料位可通過增加支架排數(shù)，來增加儲料架的存儲線材數(shù)量，這樣就有多種規(guī)格的吊運儲料架，可適應(yīng)不同規(guī)格的存儲場地需要。優(yōu)選的，整體線材吊運儲料架儲料位數(shù)量為4個。
[0028]優(yōu)選的，所述支架高度*寬度為120mm*150mm ；
[0029]所述儲料位寬度為:80mm。
[0030]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用多料位儲料架設(shè)計，實現(xiàn)了線材存儲承重、規(guī)范、吊運方便、節(jié)省存儲空間問題；改善了緊固件生產(chǎn)加工中，物料存儲堆疊散亂、存儲與吊運不方便、占用大量庫存空間，從而影響生產(chǎn)運行效率的問題；增加了批量線材運輸量，提高了存儲碼放管理水平，節(jié)約了庫存空間，快速吊運與存取，提高了緊固件加工的生產(chǎn)效率。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線材吊運儲料架，其特征在于，包括底座、擋桿、支架、儲料位、吊環(huán)、加強筋、物料卡和線材；所述底座、支架和加強筋均使用槽鋼焊接制做，所述底座為矩形，中間設(shè)置有多個橫向連接槽梁，所述支架豎向連接與底座四角和各個橫向節(jié)點上，所述支架為矩形，所述支架形成的矩形中間設(shè)置有加強筋，每個支架上設(shè)置有三根加強筋，所述加強筋為交叉設(shè)置；所述支架上方設(shè)置有吊環(huán)；相鄰二排支架之間設(shè)置有四根擋桿，所述擋桿呈圓弧狀分布，與線材盤圓外圓弧度匹配，所述擋桿二根對稱設(shè)置于側(cè)面支架上，另外二根對稱設(shè)置于底座橫梁上，所述擋桿為鐵棒，焊接固定；所述支架相鄰二排之間構(gòu)成儲料位，所述支架至少設(shè)置三排，所述儲料位至少設(shè)置二個；所述線材吊運儲料架二端支架外側(cè)中心部位設(shè)置有物料卡，所述物料卡為條碼存儲卡，可存儲線材的規(guī)格和數(shù)量，所述物料卡表面可書寫線材數(shù)量、規(guī)格和日期信息，便于對庫存進行數(shù)字化管理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材吊運儲料架，其特征在于，所述支架的數(shù)量至少設(shè)置3排。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材吊運儲料架，其特征在于，所述儲料位數(shù)量為2-8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材吊運儲料架，其特征在于，所述支架尺寸為:高度為10Omm一160mm,寬度為 120mm—180mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材吊運儲料架，其特征在于，所述儲料位寬度為:60mm——120mmo
【文檔編號】B65D61/00GK203832939SQ201420155777
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】包正芳, 陳建初 申請人:常熟市常力緊固件有限公司