專利名稱：一種電樞線成型自動下料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種電樞線成型自動下料機(jī)。
背景技術(shù)：
起動電機(jī)上電樞的線圈使用的漆包線，使用前需要經(jīng)過二次加工成類似U字型，兩端的漆皮需要剝?nèi)?；以往第一道工序斷線，第二道工序剝?nèi)テ崞げ⒓庸こ尚?，需要兩組工裝與設(shè)備，且費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低下，為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，設(shè)想將兩道工序一次性完成，為了實(shí)現(xiàn)一次完成，需要提供一種新的設(shè)備來解決這一問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種電樞線成型自動下料機(jī)，解決以往第一道工序斷線，第二道工序剝?nèi)テ崞げ⒓庸こ尚?，需要兩組工裝與設(shè)備，且費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低下，為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，設(shè)想將兩道工序一次性完成，為了實(shí)現(xiàn)一次完成，需要提供一種新的設(shè)備的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種電樞線成型自動下料機(jī)，包括底座底座上端安裝有一對豎直擋板，豎直擋板之間安裝有滑動沖頭，滑動沖頭上方安裝有機(jī)身，機(jī)身前后兩端設(shè)置有定位塊，定位塊上開有通孔供漆包線穿過，機(jī)身中央底部對應(yīng)滑動刀具的位置設(shè)置有凹槽，機(jī)身頂部安裝有主氣缸，主氣缸通過連接桿連接到滑動沖頭；底座旁安裝有立柱，立柱中部對應(yīng)定位塊的高度安裝有去漆及切斷裝置，立柱頂端安裝有副氣缸，副氣缸通過連桿機(jī)構(gòu)連接到去漆及切斷
>J-U裝直。所述去漆及切斷裝置為可向內(nèi)收縮的環(huán)形刀具，副氣缸通過連桿機(jī)構(gòu)控制刀具中央通孔直徑。定位塊上開有的通孔內(nèi)安裝有傳感器，可測知通過的線長；所述的傳感器，主氣缸，副氣缸均連接到帶顯示屏的控制主機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)控制氣缸和傳感器，能夠一次性將漆包線加工成型并剝皮切斷，整個過程均可全自動完成，大大提高生產(chǎn)效率；且節(jié)約了一道工序，省去了若干設(shè)備,節(jié)約了生產(chǎn)成本。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明一種電樞線成型自動下料機(jī)，包括底座1:底座I上端安裝有一對豎直擋板2，豎直擋板之間安裝有滑動沖頭3，滑動沖頭3上方安裝有機(jī)身4，機(jī)身4前后兩端設(shè)置有定位塊5，定位塊5上開有通孔供漆包線6穿過，機(jī)身中央底部對應(yīng)滑動刀具的位置設(shè)置有凹槽7，機(jī)身頂部安裝有主氣缸8，主氣缸8通過連接桿9連接到滑動沖頭3 ;底座旁安裝有立柱10，立柱10中部對應(yīng)定位塊的高度安裝有去漆及切斷裝置11，立柱頂端安裝有副氣缸12，副氣缸12通過連桿機(jī)構(gòu)連接到去漆及切斷裝置11 ;去漆及切斷裝置11為可向內(nèi)收縮的環(huán)形刀具，副氣缸12通過連桿機(jī)構(gòu)控制刀具中央通孔直徑；定位塊上開有的通孔內(nèi)安裝有傳感器，可測知通過的線長；所述的傳感器，主氣缸，副氣缸均連接到帶顯示屏的控制主機(jī)13。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電樞線成型自動下料機(jī)，包括底座，其特征在于底座上端安裝有一對豎直擋板，豎直擋板之間安裝有滑動沖頭，滑動沖頭上方安裝有機(jī)身，機(jī)身前后兩端設(shè)置有定位塊，定位塊上開有通孔供漆包線穿過，機(jī)身中央底部對應(yīng)滑動刀具的位置設(shè)置有凹槽，機(jī)身頂部安裝有主氣缸，主氣缸通過連接桿連接到滑動沖頭；底座旁安裝有立柱，立柱中部對應(yīng)定位塊的高度安裝有去漆及切斷裝置，立柱頂端安裝有副氣缸，副氣缸通過連桿機(jī)構(gòu)連接到去漆及切斷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電樞線成型自動下料機(jī)，其特征在于所述去漆及切斷裝置為可向內(nèi)收縮的環(huán)形刀具，副氣缸通過連桿機(jī)構(gòu)控制刀具中央通孔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電樞線成型自動下料機(jī)，其特征在于定位塊上開有的通孔內(nèi)安裝有傳感器，可測知通過的線長；所述的傳感器，主氣缸，副氣缸均連接到帶顯示屏的控制主機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電樞線成型自動下料機(jī)，包括底座底座上端安裝有一對豎直擋板，豎直擋板之間安裝有滑動沖頭，滑動沖頭上方安裝有機(jī)身，機(jī)身前后兩端設(shè)置有定位塊，定位塊上開有通孔供漆包線穿過，機(jī)身頂部安裝有主氣缸，主氣缸通過連接桿連接到滑動沖頭；底座旁安裝有立柱，立柱中部對應(yīng)定位塊的高度安裝有去漆及切斷裝置，立柱頂端安裝有副氣缸；去漆及切斷裝置為可向內(nèi)收縮的環(huán)形刀具，副氣缸通過連桿機(jī)構(gòu)控制刀具中央通孔直徑；定位塊上開有的通孔內(nèi)安裝有傳感器，可測知通過的線長；所述的傳感器，主氣缸，副氣缸均連接到帶顯示屏的控制主機(jī)。本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)控制氣缸和傳感器，能夠一次性將漆包線加工成型并剝皮切斷，整個過程均可全自動完成，大大提高生產(chǎn)效率；且節(jié)約了一道工序，省去了若干設(shè)備，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K15/04GK202840862SQ201220447578
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者徐樂高, 黎成玉, 焦培峰 申請人:天長市眾鑫精密鍛造科技有限公司