一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定架、安裝板、氣缸、杠桿、杠桿安裝架、放出桿，固定架內(nèi)部外接有工作站軌道，工作站軌道貫穿固定架并安裝于固定架內(nèi)底部位置，安裝板固定于固定架上，雙向氣缸安裝于安裝板上的左側(cè)位置，安裝板的中部位置安裝有杠桿安裝架，杠桿安裝架末端安裝有中間向上凸起的圓弧形杠桿，杠桿的兩端分別與氣缸的活塞桿及放出桿連接，放出桿通過(guò)固定環(huán)安裝于安裝板上，固定架及安裝板上均設(shè)置有與活塞桿和放出桿相對(duì)應(yīng)的通孔。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)活塞桿與放出桿的交替上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)放出衣架的同時(shí)限制后面的衣架向前運(yùn)動(dòng)，從而起到逐一放出衣架的目的。
【專利說(shuō)明】一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制衣【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地，涉及一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]智能制衣吊掛系統(tǒng)工作站已廣泛應(yīng)用于高效率的流水線生產(chǎn)服裝。智能制衣吊掛系統(tǒng)工作站在進(jìn)站軌道的末端設(shè)有限制/放出衣架的出站放出機(jī)構(gòu)，通過(guò)該機(jī)構(gòu)可將衣架阻擋住，需將衣架放出時(shí)，通過(guò)操作放出機(jī)構(gòu)動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有的放出機(jī)構(gòu)包括固連在進(jìn)站軌道的支架，以及固連接在支架上的兩個(gè)汽缸，這兩個(gè)汽缸前后相鄰，并分別用活塞桿作為開(kāi)關(guān)控制衣架的進(jìn)出，該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且由于衣架撞擊活塞桿容易導(dǎo)致其彎曲，影響放出，而目前也有應(yīng)用一個(gè)氣缸及限位片控制衣架的進(jìn)出，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于限位片設(shè)計(jì)上的不合理，導(dǎo)致了在放出衣架時(shí)容易產(chǎn)生誤放，及將連續(xù)兩至三個(gè)衣架同時(shí)放出，達(dá)不到衣架逐一放出的效果，因此，亟需開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性高，能保證衣架逐一放出的工作站儲(chǔ)料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過(guò)簡(jiǎn)單的氣缸伸縮運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)衣架逐一放出的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，包括固定架、安裝板、氣缸、杠桿、杠桿安裝架、放出桿，所述的固定架內(nèi)部外接有工作站軌道，所述的工作站軌道貫穿固定架并安裝于固定架內(nèi)底部位置，所述的固定架截面為一邊開(kāi)口的方形環(huán)狀，所述的安裝板固定于固定架上，所述的氣缸安裝于安裝板上的左側(cè)位置，所述的氣缸為雙向氣缸，氣缸的活塞桿可通過(guò)固定架上的通孔伸入固定架內(nèi)部。
[0006]所述的安裝板的中部位置安裝有杠桿安裝架，杠桿安裝架頂部設(shè)有凹槽，杠桿的中部可放入并通過(guò)固定銷固定，杠桿的一端與活塞桿連接，另一端與放出桿連接，兩者均通過(guò)固定銷連接，所述的杠桿為中間向上凸起的圓弧形杠桿。
[0007]所述的放出桿通過(guò)固定環(huán)安裝于安裝板右側(cè)位置，所述的放出桿可上、下活動(dòng)，并可通過(guò)固定架上的通孔伸入固定架內(nèi)部。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)氣缸與放出桿的相互配合，通過(guò)氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)活塞桿與放出桿的交替上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)放出衣架的同時(shí)限制后面的衣架向前運(yùn)動(dòng)，從而起到逐一放出衣架的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性高，并且結(jié)構(gòu)耐用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)衣架限位狀態(tài)圖；[0011]圖3為一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)衣架放出狀態(tài)圖。
[0012]其中，1-氣缸、2-活塞桿、3-杠桿、4-杠桿安裝架、5-放出桿、6_安裝板、7-固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，設(shè)置于工作站軌道及其護(hù)欄的末端，工作站軌道穿過(guò)固定架7并安裝于固定架7底部的內(nèi)表面，固定架7為一面開(kāi)口的方形環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，衣架滑輪可沿著工作站軌道滑行并可穿過(guò)固定架7，固定架7的外表面上安裝有安裝板6，安裝板6通過(guò)螺栓固定，安裝板6上的左側(cè)位置固定有氣缸
I,氣缸I活塞桿2可雙向伸縮，固定架7上設(shè)置有通孔,氣缸I活塞桿2向下伸出時(shí)可通過(guò)通孔伸入固定架7內(nèi)部。安裝板6上的中間位置固定安裝有杠桿安裝架4，杠桿安裝架4末端設(shè)置有凹槽，杠桿3可放入凹槽并通過(guò)固定銷連接，杠桿3的一端固定于活塞桿2末端，另一端固定于放出桿5末端，兩者均通過(guò)固定銷連接，放出桿5通過(guò)固定環(huán)安裝于安裝板6上，安裝板6及固定架7上均設(shè)置有通孔，放出桿5可穿過(guò)通孔伸入固定架7內(nèi)部。氣缸I活塞桿2及放出桿5伸入固定架7內(nèi)部的位置剛好位于衣架滑輪的兩個(gè)塑膠輪中間、靠近軸承的右側(cè)位置，并且氣缸I活塞桿2及放出桿5伸入固定架7內(nèi)部的一端與固定架7底部的距離要小于衣架滑輪軸承與固定架7底部的距離，如此可在氣缸I活塞桿2及放出桿5分別伸出時(shí)對(duì)衣架起到限位的作用。
[0014]當(dāng)活塞桿2向上伸出時(shí)，在杠桿3的作用下，放出桿5向下伸出，并卡住衣架滑輪的軸承，衣架滑輪被限位，而當(dāng)活塞桿2向下伸出時(shí)，在杠桿3的作用下，放出桿5向上拉起，第一個(gè)衣架滑輪向外滑出，而第二個(gè)衣架滑輪由于被活塞桿2限位，無(wú)法繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，從而起到逐一放出的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定架、安裝板、氣缸、杠桿、杠桿安裝架、放出桿，所述的固定架內(nèi)部外接有工作站軌道，所述的工作站軌道貫穿固定架并安裝于固定架內(nèi)底部位置，所述的安裝板固定于固定架上，所述的氣缸安裝于安裝板上的左側(cè)位置，所述的氣缸為雙向氣缸，所述的安裝板的中部位置安裝有杠桿安裝架，杠桿安裝架末端安裝有杠桿，杠桿的兩端分別與氣缸的活塞桿及放出桿連接，所述的放出桿通過(guò)固定環(huán)安裝于安裝板上，所述的固定架及安裝板上均設(shè)置有與活塞桿和放出桿相對(duì)應(yīng)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的活塞桿與杠桿、杠桿安裝架與杠桿、放出桿與杠桿均通過(guò)固定銷連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定架截面為一邊開(kāi)口的方形環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出改善機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的杠桿為中間向上凸起的圓弧形杠桿。
【文檔編號(hào)】B65G35/06GK203714699SQ201420023972
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】賴海洋, 劉達(dá)文, 彭雙和, 李忠鵬, 陳龍, 朱有 申請(qǐng)人:惠州市天澤盈豐科技有限公司