一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，其包括圓柱形槽筒本體(1)、嵌入所述槽筒本體一圓形端面內(nèi)的軸承(2)，其特征在于：槽筒側(cè)面設(shè)有相互交叉的順時(shí)針螺紋槽(3)和逆時(shí)針螺紋槽(4)，槽筒本體另一圓形端面內(nèi)同心設(shè)有傳動(dòng)軸卡口(5)。本實(shí)用新型創(chuàng)造性的用在卷繞槽筒上設(shè)有溝槽的方法來束縛紗線橫向運(yùn)動(dòng)，極大的簡(jiǎn)化了卷繞裝置的構(gòu)造，溝槽束縛紗線更柔和，卷曲時(shí)對(duì)紗線或絲的損傷極小，為高速卷繞不斷紗創(chuàng)造了條件，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)松邊等高標(biāo)準(zhǔn)功能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卷繞速度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織領(lǐng)機(jī)械域，常見的裝置是將紡好的紗或絲卷繞在筒管上，形成一定形狀和量的卷裝，卷裝的松軟、密度、表面光滑程度和大小都是影響卷裝質(zhì)量的因素，同時(shí)卷繞速度的高低也會(huì)影響到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。目前常見的卷繞槽筒必須與橫動(dòng)裝置配合才能完成卷繞工作，兩者配合的好壞也同時(shí)影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，而橫動(dòng)裝置需要額外的電機(jī)\齒輪箱、橫桿、導(dǎo)紗嘴等零部件維持，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。如果生產(chǎn)者對(duì)卷裝質(zhì)量提出松邊等更高要求，機(jī)器的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的會(huì)更加復(fù)雜，生產(chǎn)速度也只能限定在較低的范圍內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決了上述難題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卷繞速度高的一種帶有雙向螺紋槽的槽筒。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，其包括圓柱形槽筒本體和嵌入所述槽筒本體一圓形端面內(nèi)的軸承，其特征在于:所述槽筒本體另一圓形端面內(nèi)同心設(shè)有傳動(dòng)軸卡口，所述槽筒側(cè)面設(shè)有相互交叉的順時(shí)針螺紋槽和逆時(shí)針螺紋槽。
[0005]優(yōu)選的，所述槽筒本體靠近所述傳動(dòng)軸卡口端面的側(cè)面邊緣設(shè)有第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)，所述槽筒本體靠近所述軸承端面的側(cè)面邊緣設(shè)有第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述順時(shí)針螺紋槽和所述逆時(shí)針螺紋槽從所述第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)開始，分別沿順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向圍繞所述槽筒本體側(cè)面按螺紋狀旋轉(zhuǎn)，在第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)終結(jié)。
[0007]優(yōu)選的，所述順時(shí)針螺紋槽和所述逆時(shí)針螺紋槽圍繞槽筒本體側(cè)面各旋轉(zhuǎn)一周存在兩個(gè)交叉點(diǎn)，所述交叉點(diǎn)不包括第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)和第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選的，所述順時(shí)針螺紋槽和所述逆時(shí)針螺紋槽在所述第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)和第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)形成轉(zhuǎn)向角，在所述交叉點(diǎn)上形成的與所述轉(zhuǎn)向角開口方向一致或相反的對(duì)頂角為交叉角。
[0009]優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)卷曲槽筒松邊的功能，所述交叉角角度小于所述轉(zhuǎn)向角角度。
[0010]本實(shí)用新型的一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，創(chuàng)造性的用在卷繞槽筒上設(shè)有溝槽的方法來束縛紗線橫向運(yùn)動(dòng)，極大的簡(jiǎn)化了卷繞裝置的構(gòu)造，溝槽束縛紗線更柔和，卷曲時(shí)對(duì)紗線或絲的損傷極小，為高速卷繞不斷紗創(chuàng)造了條件，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)松邊等高標(biāo)準(zhǔn)功能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卷繞速度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作原理圖主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作原理圖右視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的示意螺紋槽的槽筒側(cè)面展開圖；[0014]圖中:1.槽筒本體、2.軸承、3.順時(shí)針螺紋槽、4.逆時(shí)針螺紋槽、5.傳動(dòng)軸卡口、
6.第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)、7.第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)、8.交叉點(diǎn)、9.轉(zhuǎn)向角、10.交叉角、13.紗線、14.接觸線、15.電機(jī)、16.紗線筒管、17.傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，包括槽筒本體(I)和軸承(2)。其中軸承(2)嵌在槽筒本體的一個(gè)端面內(nèi)，用于固定槽筒本體(I)和讓槽筒本體(I)自由旋轉(zhuǎn)，槽筒本體(I)另一個(gè)端面內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸卡口(5)，用于固定和連接傳動(dòng)軸(17)。所述槽筒本體(I) 一端在傳動(dòng)軸17帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端在軸承(2)作用下跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]如圖3所示，槽筒本體(I)上設(shè)有從第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)(6)開始分別沿順、逆時(shí)針方向圍繞槽筒本體(I)側(cè)面旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針螺紋槽(3)和逆時(shí)針螺紋槽(4)，兩螺紋槽在第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)(7)終止，兩螺紋槽每繞槽筒本體(I)側(cè)面旋轉(zhuǎn)一周相互交叉兩次，交叉處為交叉點(diǎn)(8)但交叉點(diǎn)不包括兩轉(zhuǎn)向點(diǎn)(6、7)。
[0018]兩螺紋槽在第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)(6)和第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)(7)形成轉(zhuǎn)向角(9)，在交叉點(diǎn)⑶上形成的與轉(zhuǎn)向角開口方向一致或相反的對(duì)頂角為交叉角(10)，其中轉(zhuǎn)向角(9)小于交叉角
(10)角度。
[0019]槽筒側(cè)面和螺紋槽表面均為光滑耐磨表面。
[0020]本實(shí)用新型工作時(shí)，卷繞槽筒在傳動(dòng)軸(17)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于卷繞槽筒對(duì)紗線筒管(16)存在摩擦力，卷繞紗線的紗線筒管(16)會(huì)隨卷繞槽筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]如圖1、2所示，紗線(13)從卷繞槽筒下方經(jīng)過卷繞槽筒側(cè)表面被卷繞到紗線筒管
(16)上，被纏繞紗線本身帶有一定張力，會(huì)自然滑入螺紋槽的槽底。紗線很難逃出螺紋槽形成了螺紋槽對(duì)紗線的約束力，紗線在任意一點(diǎn)滑入螺紋槽后，會(huì)沿順時(shí)針或者逆時(shí)針螺紋槽運(yùn)動(dòng)，到達(dá)轉(zhuǎn)向點(diǎn)后，轉(zhuǎn)變?yōu)檠啬鏁r(shí)針或者順時(shí)針螺紋槽運(yùn)動(dòng)，由此紗線在兩個(gè)轉(zhuǎn)向點(diǎn)之間周期性左右擺動(dòng)。
[0022]同時(shí)紗線筒管在卷繞槽筒的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)起來卷繞紗線(13)，在紗線筒管與卷繞槽筒接觸處形成的一條接觸線(14)，紗線到達(dá)接觸線(14)時(shí)與卷繞槽筒的螺紋槽分離，被卷繞到紗線筒管(16)上。
[0023]上述卷繞方式中，螺紋槽約束紗線擺動(dòng)的作用力與現(xiàn)有導(dǎo)紗嘴技術(shù)相比，螺紋槽對(duì)紗線的約束力更柔和，對(duì)紗線造成的損傷也更小，這樣能夠在較大范圍內(nèi)提高卷繞速度而不至于出現(xiàn)斷紗。
[0024]在交叉角(10)角度小于轉(zhuǎn)向角(9)角度條件下，紗線在卷繞槽筒兩邊緣擺動(dòng)單位距離的時(shí)間比其他位置短，能被卷繞到筒紗管兩端邊緣的紗線量變小，筒管兩邊緣紗線密度變小，從而達(dá)到松邊的功能。
[0025]本實(shí)用新型在卷繞槽筒上設(shè)置螺紋槽，這樣就不再需要紗線橫動(dòng)裝置，極大的簡(jiǎn)化了卷曲裝置結(jié)構(gòu)。
[0026]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，其包括圓柱形槽筒本體(1)和嵌入所述槽筒本體一圓形端面內(nèi)的軸承(2)，其特征在于:所述槽筒本體另一圓形端面內(nèi)同心設(shè)有傳動(dòng)軸卡口(5)，所述槽筒側(cè)面設(shè)有相互交叉的順時(shí)針螺紋槽(3)和逆時(shí)針螺紋槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒,其特征在于:所述槽筒本體(I)靠近所述傳動(dòng)軸卡口(5)端面的側(cè)面邊緣設(shè)有第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)(6)，所述槽筒本體靠近所述軸承端面的側(cè)面邊緣設(shè)有第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，其特征在于:所述順時(shí)針螺紋槽(3)和所述逆時(shí)針螺紋槽(4)從所述第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)(6)開始，分別沿順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向圍繞所述槽筒本體(1)側(cè)面按螺紋狀旋轉(zhuǎn)，在第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)(7)終結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，其特征在于:所述順時(shí)針螺紋槽(3)和所述逆時(shí)針螺紋槽(4)圍繞槽筒本體(1)側(cè)面各旋轉(zhuǎn)一周存在兩個(gè)交叉點(diǎn)(8)，所述交叉點(diǎn)⑶不包括第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)(6)和第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，其特征在于:所述順時(shí)針螺紋槽(3)和所述逆時(shí)針螺紋槽(4)在所述第一轉(zhuǎn)向點(diǎn)(6)和第二轉(zhuǎn)向點(diǎn)(7)形成轉(zhuǎn)向角(9)，在所述交叉點(diǎn)上形成的與所述轉(zhuǎn)向角(9)開口方向一致或相反的對(duì)頂角為交叉角(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種帶有雙向螺紋槽的卷繞槽筒，其特征在于:所述交叉角(10)角度小于所述轉(zhuǎn)向角(9)角度。
【文檔編號(hào)】B65H54/48GK203545317SQ201320573957
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張水華 申請(qǐng)人:吳江永固紡配有限公司